Introduzione
Nella progettazione e costruzione di camere bianche di Classe 100, la connessione tra pareti e soffitti è uno dei nodi critici per garantire il rispetto degli standard di pulizia. Oggi, fornirò un'analisi dettagliata di un tipico dettaglio di connessione parete-soffitto per camere bianche di Classe 100, concentrandomi sulla sua composizione strutturale, sulla selezione dei materiali e sui punti chiave della costruzione.
Analisi dettagliata del dettaglio di connessione
1. Componenti principali
Questo dettaglio di connessione è composto principalmente dai seguenti componenti chiave:
- Spugna in poliuretano espanso: Agisce come materiale ammortizzante e sigillante nel giunto.
- Colonna angolare in lega di alluminio: Forma la struttura scheletrica della connessione.
- Canale di base in lega di alluminio: Fornisce fissaggio e supporto.
- Sigillante: Assicura la tenuta all'aria finale.
2. Suddivisione della costruzione a strati
2.1 Trattamento della base
Innanzitutto, vengono installate parti incorporate o basi di montaggio nella parte superiore della parete per garantire una capacità portante sufficiente per l'intero sistema del soffitto. La superficie della base deve essere piana, priva di polvere e priva di macchie di olio per garantire una corretta adesione dei materiali successivi.
2.2 Installazione del canale di base in lega di alluminio
Il canale di base in lega di alluminio viene fissato alla parte superiore della parete utilizzando bulloni in acciaio inossidabile o connettori specializzati. Le considerazioni chiave per l'installazione includono:
- Tolleranza di livello controllata entro ±1mm/m.
- Allineamento stretto nei giunti, con spazi vuoti non superiori a 0,5 mm.
- La spaziatura dei punti di fissaggio non deve superare i 600 mm.
2.3 Installazione della spugna in poliuretano espanso
La spugna in poliuretano espanso viene posata sopra il canale di base in lega di alluminio, svolgendo le seguenti funzioni:
- Ammortizzazione della trasmissione delle vibrazioni.
- Aiuto nella sigillatura.
- Compensazione della deformazione strutturale.
La spugna deve essere installata in modo continuo, con i giunti tagliati ad angolo e sigillati con nastro adesivo specializzato.
2.4 Installazione della colonna angolare in lega di alluminio
La colonna angolare in lega di alluminio è un componente di transizione chiave che collega la parete e il soffitto, caratterizzato da:
- Profili specializzati per camere bianche con superfici anodizzate.
- Raggio interno conforme ai requisiti di non accumulo delle camere bianche.
- Connessione a scatto con il canale di base per un facile smontaggio e manutenzione.
È necessario prestare particolare attenzione al trattamento dei giunti tra la colonna angolare, i pannelli a parete e i pannelli del soffitto.
2.5 Applicazione del sigillante
Infine, il sigillante siliconico neutro viene applicato a tutti i giunti per formare una barriera ermetica completa. Punti chiave per l'applicazione del sigillante:
- Le superfici devono essere pulite prima dell'applicazione per garantire che siano prive di polvere e olio.
- La larghezza del sigillante dovrebbe idealmente essere di 6-10 mm.
- Strumenti specializzati devono essere utilizzati per modellare il sigillante in un arco concavo.
- Mantenere un ambiente pulito durante l'indurimento.
Criteri di selezione dei materiali
1. Spugna in poliuretano espanso
- Densità: ≥25 kg/m³.
- Resilienza: ≥60%.
- Classe di reazione al fuoco: almeno grado B1.
- Resistenza all'invecchiamento: nessuna deformazione significativa dopo 168 ore a 100°C.
2. Profili in lega di alluminio
- Materiale: 6063-T5 o grado superiore.
- Trattamento superficiale: spessore del rivestimento anodizzato ≥15μm.
- Tolleranza dimensionale: ±0,2 mm.
- Rettilineità: ≤0,3 mm/m.
3. Sigillante
- Tipo: sigillante siliconico a polimerizzazione neutra.
- Capacità di movimento: ≥25%.
- Contenuto di VOC: ≤50 g/L.
- Valutazione della resistenza alla muffa: Grado 0.
Punti chiave per il controllo qualità della costruzione
- Controllo dimensionale: Tutti gli spazi vuoti dei giunti devono essere uniformi, con un errore cumulativo non superiore a 2 mm.
- Costruzione pulita:
- Mantenere la pressione positiva nell'area di lavoro.
- Utilizzare strumenti privi di polvere.
- Pulire mentre si lavora.
- Test di tenuta all'aria:
- Condurre test di decadimento della pressione.
- Tasso di perdita ≤0,1%/h con una differenza di pressione di 1000Pa.
- Trattamento superficiale:
- Nessun graffio o ammaccatura visibile.
- Colore e finitura uniformi.
- Giunti lisci senza cambiamenti bruschi.
Problemi comuni e soluzioni
- Problema 1: Accumulo di polvere negli angoli
- Causa: Raggio interno insufficiente o superfici ruvide.
- Soluzione: Utilizzare colonne angolari con R≥30 mm e rugosità superficiale Ra≤0,8μm.
- Problema 2: Fessurazione dei giunti
- Causa: Coefficienti di espansione termica non corrispondenti o capacità di movimento del sigillante insufficiente.
- Soluzione: Utilizzare un sigillante ad alta elasticità e lasciare spazi di espansione appropriati.
- Problema 3: Trasmissione delle vibrazioni
- Causa: Compressione insufficiente della spugna in poliuretano.
- Soluzione: Aumentare lo spessore o la densità della spugna per garantire una compressione del 15-20%.
Conclusione
La connessione tra pareti e soffitti in una camera bianca di Classe 100 può sembrare semplice, ma coinvolge molteplici progetti di precisione e rigorosi requisiti di costruzione. Solo attraverso un'adeguata selezione dei materiali, un preciso trattamento strutturale e un rigoroso controllo della costruzione è possibile mantenere le prestazioni di tenuta a lungo termine e la garanzia di pulizia di questo punto critico. Spero che questo articolo si riveli utile per i professionisti coinvolti nella progettazione e costruzione di camere bianche e accolgo con favore ulteriori discussioni sulle esperienze pratiche.