Ultimo caso aziendale su Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificazioni

Nell'era del rapido sviluppo tecnologico, i chip quantistici, in quanto componenti fondamentali nel campo della tecnologia all'avanguardia, hanno requisiti estremamente rigorosi per l'ambiente di produzione. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., un produttore professionale di apparecchiature di purificazione con anni di esperienza nel settore, rivelerà oggi il processo di costruzione di camere bianche per la produzione di chip quantistici.

1. Pianificazione preliminare del progetto e analisi dei requisiti

Il primo passo nella costruzione di una camera bianca per chip quantistici è di grande importanza. È necessario avere una profonda comprensione di ogni fase del processo di produzione dei chip. Dalla litografia dei chip, all'incisione, al deposito fino all'imballaggio e ad altri processi, le diverse fasi hanno requisiti diversi per parametri ambientali come temperatura, umidità, numero di particelle di polvere e controllo elettrostatico. Comunicare strettamente con le aziende produttrici di chip. Sulla base della loro scala di produzione e dei percorsi tecnici, determinare con precisione l'area e la disposizione del laboratorio e pianificare le direzioni di flusso del personale, dei materiali e dei prodotti per garantire che i tre flussi non interferiscano tra loro ed evitare la contaminazione incrociata, ponendo solide basi per una produzione efficiente in futuro.

2. Determinazione del livello di purificazione

La produzione di chip quantistici richiede solitamente un livello di purificazione estremamente elevato, comunemente ISO Classe 3 o anche superiore. Ciò significa che il numero di particelle di polvere superiori a 0,1 micrometri per metro cubo d'aria deve essere rigorosamente controllato a cifre singole. In base alla precisione del processo di produzione dei chip, determinare i livelli di purificazione di diverse aree come l'area di litografia e l'area di test ultra-pulita, in modo da configurare le apparecchiature di purificazione in modo mirato, garantendo che il chip non sia disturbato da impurità di polvere a livello micro e garantendo il tasso di rendimento del chip.

3. Progettazione della struttura architettonica

La struttura architettonica del laboratorio deve essere adattata ai requisiti di purificazione. Le pareti, i pavimenti e i soffitti devono essere realizzati con materiali a tenuta d'aria, lisci, facili da pulire e antistatici. Per le pareti è possibile selezionare lastre di acciaio verniciato a colori, con giunti senza soluzione di continuità; per il pavimento è possibile utilizzare l'epossidica autolivellante, resistente all'usura, alla corrosione e antistatica; il soffitto è progettato per essere accessibile alle persone, il che è conveniente per la successiva manutenzione delle apparecchiature. Vengono installati filtri dell'aria ad alta efficienza (HEPA) e filtri dell'aria a bassissima penetrazione (ULPA) per garantire un'alimentazione dell'aria uniforme ed effetti di purificazione stabili e duraturi.

4. Selezione e installazione del sistema di purificazione dell'aria

Questo è il collegamento principale, composto da unità di condizionamento dell'aria, condotti di mandata e ritorno dell'aria, filtri, ecc. L'unità di condizionamento dell'aria deve avere molteplici funzioni come refrigerazione, riscaldamento, umidificazione, deumidificazione e filtrazione dell'aria, regolando con precisione la temperatura e l'umidità con un intervallo di errore molto piccolo. I condotti di mandata e ritorno dell'aria sono ragionevolmente pianificati in base alla disposizione del laboratorio e vengono utilizzati fogli di acciaio zincato di alta qualità per garantire la tenuta all'aria e impedire che le perdite d'aria causino il fallimento della purificazione. I filtri a tutti i livelli funzionano passo dopo passo. Il filtro primario rimuove la polvere a particelle grandi, il filtro a media efficienza purifica ulteriormente l'aria e i filtri ad alta efficienza e ultra-alta efficienza forniscono un'aria ultra-pulita quasi sterile e priva di polvere per l'area di produzione dei chip.

5. Controllo elettrostatico e delle micro-vibrazioni

I chip quantistici sono estremamente sensibili all'elettricità statica. Una piccola scarica elettrostatica può danneggiare il chip. Nel laboratorio sono installate apparecchiature professionali per l'eliminazione elettrostatica come ventole ioniche e sistemi di messa a terra elettrostatica per garantire che il potenziale elettrostatico sia entro la soglia di sicurezza. Allo stesso tempo, considerando le micro-vibrazioni generate dal funzionamento delle apparecchiature e dal movimento del personale, vengono adottati progetti di assorbimento degli urti dalle fondamenta dell'edificio e vengono inoltre installati cuscinetti ammortizzanti per l'installazione delle apparecchiature per impedire che le micro-vibrazioni vengano trasmesse e influenzino la precisione dei processi di precisione come la litografia dei chip.

6. Supporto dei sistemi idrici, elettrici e del gas

Un'alimentazione stabile e affidabile di acqua, elettricità e gas è la garanzia per il funzionamento del laboratorio. Il sistema di acqua pura fornisce fonti d'acqua ad alta purezza per la produzione di chip, soddisfacendo le esigenze di processi come la pulizia e l'incisione, e la qualità dell'acqua raggiunge lo standard dell'acqua ultrapura di grado elettronico. Il sistema di alimentazione adotta un'alimentazione a doppio circuito, dotata di un gruppo di continuità (UPS) per far fronte a improvvisi blackout e garantire il funzionamento continuo delle apparecchiature chiave. Il sistema del gas distribuisce con precisione gas speciali come azoto e argon. Le tubazioni sono rigorosamente sigillate e spurghate per impedire che la contaminazione del gas influisca sulla qualità del chip.

7. Installazione e messa in servizio delle apparecchiature

Le apparecchiature di purificazione e le apparecchiature di produzione vengono installate in sequenza. Devono essere installate in stretta conformità con le specifiche di installazione per garantire che le apparecchiature siano a livello, stabili e saldamente collegate. Dopo l'installazione, viene eseguita la messa in servizio congiunta. Simulare le condizioni di produzione, testare in modo completo l'effetto di purificazione, il controllo della temperatura e dell'umidità e l'interblocco delle apparecchiature e regolare ripetutamente i parametri fino a quando tutti gli indicatori non soddisfano i requisiti di progettazione, creando un ambiente di produzione perfetto per la produzione formale di chip quantistici.

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con il suo team di professionisti e la tecnologia avanzata, controlla ogni dettaglio del processo di costruzione delle camere bianche per chip quantistici, aiutando le aziende di tecnologia quantistica a raggiungere un livello superiore e ad intraprendere un nuovo viaggio di produzione di massa di chip quantistici. Se hai esigenze per la costruzione di camere bianche, non esitare a contattarci. Lavoriamo insieme per creare un futuro tecnologico!