Ultimo caso aziendale su Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificazioni

Il processo di preparazione della fibra di carbonio è estremamente sensibile alla polvere e alle impurità. La miscelazione di minuscole particelle può causare difetti nella fibra di carbonio e danneggiarne la resistenza, riducendo notevolmente le prestazioni del prodotto finito. Il livello di purificazione del laboratorio deve raggiungere gli standard di Classe 10.000 o superiori, ovvero il numero di particelle di polvere con una dimensione superiore a 0,5 micrometri in ogni metro cubo d'aria è rigorosamente controllato entro 35. A tal fine, adottiamo un sistema di filtrazione dell'aria progressivo: i filtri primari intercettano le particelle di polvere e i capelli di grandi dimensioni; i filtri a media efficienza catturano le impurità sospese di medie dimensioni; i filtri dell'aria a particelle ad alta efficienza (HEPA) fungono da "guardiani" per bloccare le minuscole particelle di polvere, riempiendo lo spazio sperimentale con aria pulita. Inoltre, le aree purificate devono essere rigorosamente divise e l'area di funzionamento sperimentale, l'area di stoccaggio dei campioni e l'area di test devono essere ciascuna "formate indipendentemente", evitando la contaminazione incrociata e fornendo una "culla senza polvere" per tutti gli aspetti della fibra di carbonio, dalle materie prime ai prodotti finiti.

Le proprietà chimiche e la struttura fisica dei materiali in fibra di carbonio variano in stabilità a temperature e umidità diverse. La temperatura ideale dell'ambiente sperimentale è solitamente stabilizzata tra 23 °C e 25 °C e l'umidità è mantenuta tra il 45% e il 55% di umidità relativa (UR). Con l'aiuto di un sistema intelligente di controllo della temperatura e dell'umidità, sensori ad alta precisione possono "percepire" i minimi cambiamenti nell'ambiente in tempo reale e collegarsi con condizionatori d'aria, umidificatori e deumidificatori per rispondere e regolare rapidamente. Nella torrida estate, il modulo di refrigerazione si impegna a raffreddare; nel gelido inverno, gli elementi riscaldanti alzano silenziosamente la temperatura; quando l'aria è secca, l'apparecchiatura di umidificazione spruzza finemente; quando l'umidità supera lo standard, il sistema di deumidificazione funziona in modo efficiente. La temperatura e l'umidità costantemente precise sono come un comodo letto "personalizzato" per la fibra di carbonio, garantendo l'accuratezza e l'affidabilità dei test sulle prestazioni dei materiali e della ricerca e sviluppo dei processi, nonché l'autenticità e la validità dei dati sperimentali.

La ricerca sulla fibra di carbonio spesso coinvolge processi come la volatilizzazione di reagenti chimici e la pirolisi ad alta temperatura, che generano gas di scarico e polvere dannosi. Un buon sistema di ventilazione è i "polmoni sani" del laboratorio. Viene adottata una combinazione di ventilazione locale e ventilazione generale: le prese di scarico locali sono impostate sopra i punti in cui vengono utilizzati i reagenti chimici e sopra le apparecchiature di pirolisi per catturare l'aria inquinata in modo tempestivo; la ventilazione generale dell'intera stanza garantisce la sostituzione continua dell'aria generale. Il trattamento dei gas di scarico è un collegamento ancora più critico. Per i composti organici volatili (VOC), i gas acidi e la polvere, vengono selezionate apparecchiature professionali come l'adsorbimento a carbone attivo, la neutralizzazione acido-base e la rimozione della polvere a sacco per il trattamento di purificazione rispettivamente, e il gas viene scaricato dopo aver soddisfatto gli standard, proteggendo l'ambiente ecologico del laboratorio e delle sue aree circostanti.

La ricerca sulla fibra di carbonio si basa su un gran numero di strumenti di precisione, come microscopi elettronici a scansione, analizzatori termogravimetrici e macchine di prova a trazione, che hanno requisiti estremamente elevati per la stabilità e la sicurezza dell'alimentazione. Le linee elettriche adottano cavi a basso fumo, senza alogeni, ignifughi per ridurre il rischio di incendio; un alimentatore senza interruzioni (UPS) è dotato per consentire la commutazione senza interruzioni in un istante quando l'alimentazione di rete viene interrotta, prevenendo la perdita di dati e l'arresto improvviso degli strumenti. La disposizione delle prese è ragionevolmente pianificata in base alle posizioni degli strumenti per soddisfare le esigenze di alimentazione di più dispositivi contemporaneamente; il sistema di messa a terra soddisfa rigorosamente gli standard per scaricare l'elettricità statica e la corrente di dispersione, salvaguardando la sicurezza del personale e degli strumenti in tutti gli aspetti e garantendo il regolare progresso degli esperimenti di ricerca scientifica.

Il processo di ricerca sulla fibra di carbonio è complesso. Dalla pretrattamento delle materie prime, alla filatura delle fibre, ai test delle prestazioni, la disposizione delle attrezzature e dei banchi di laboratorio in ogni collegamento dovrebbe essere scientifica. Seguendo il principio di "flusso di processo regolare e funzionamento comodo ed efficiente", l'area di pretrattamento è adiacente all'area di stoccaggio delle materie prime per ridurre la distanza di movimentazione dei materiali; spazio sufficiente è riservato attorno alle apparecchiature di filatura per facilitare il debug delle apparecchiature e l'avvolgimento delle fibre; l'area di test è dotata di banchi ammortizzanti per posizionare strumenti di test ad alta precisione e isolare le interferenze da vibrazioni. I materiali dei banchi di laboratorio sono selezionati da piani di lavoro speciali resistenti alla corrosione, antistatici e resistenti alle alte temperature, soddisfacendo le esigenze speciali degli esperimenti sulla fibra di carbonio e aiutando i ricercatori scientifici a dedicarsi con tutto il cuore alla ricerca e ad accelerare l'output dei risultati.

La ricerca sulla fibra di carbonio spesso coinvolge condizioni di lavoro come alta temperatura, alta pressione e reagenti tossici, e i rischi per la sicurezza non possono essere sottovalutati. Il laboratorio è dotato di una serie di strutture di protezione per la prevenzione incendi, la prevenzione delle esplosioni, la prevenzione degli avvelenamenti e la protezione dalle radiazioni: porte tagliafuoco e pareti tagliafuoco dividono i compartimenti antincendio; apparecchiature elettriche e di ventilazione antideflagranti vengono utilizzate in aree infiammabili ed esplosive; i reagenti tossici sono conservati in cappe aspiranti speciali e vengono forniti dispositivi di protezione individuale; gli strumenti che coinvolgono radiazioni sono conformi a rigorosi standard di schermatura e gestione. Vengono eseguiti regolari corsi di formazione sulla sicurezza ed esercitazioni di emergenza per rafforzare la consapevolezza della sicurezza dei ricercatori scientifici e migliorare le loro capacità di risposta alle emergenze, garantendo che gli incidenti di laboratorio "non si verifichino mai"