Nell'attuale sviluppo in forte espansione dell'industria dei LED fotoelettrici, la qualità dell'ambiente di produzione influenza direttamente la qualità e le prestazioni dei prodotti.Come Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., con accumulo profondo e precipitazione professionale nel campo delle apparecchiature di depurazione,oggi analizzeremo in profondità gli standard di costruzione per impianti di confezionamento di impianti di laboratorio senza polvere per voi, aiuta le imprese a creare spazi produttivi di alta qualità.

I. Norme di pulizia: il filo conduttore della qualità dei prodotti

Per gli impianti di confezionamento fotoelettrico a LED senza polvere in officina, la pulizia è di massima importanza.000 o anche più è generalmente richiesto. prendendo come esempio il livello di pulizia della classe 10.000, il numero di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 0,5 μm per metro cubo deve essere controllato entro il limite di 352,000Tali rigide restrizioni sul numero di particelle hanno lo scopo di evitare che piccole polveri contaminino i chip LED durante il processo di imballaggio, assicurare le prestazioni stabili dei chip,ridurre i difetti del prodotto causati dall'introduzione di impurità, migliorando così il rendimento e la qualità complessiva dei prodotti.

II. Norme di controllo della temperatura e dell'umidità: collegamenti chiave di sintonizzazione fine

1. Temperatura

Di solito, la temperatura in officina deve essere mantenuta nell'intervallo di 22 ± 2 °C. I chip LED sono abbastanza sensibili ai cambiamenti di temperatura durante il processo produttivo.Un ambiente a temperatura stabile aiuta a garantire che le proprietà fisiche ed elettriche dei chip non siano influenzate. Precise temperature control depends on an efficient air - conditioning system and intelligent temperature monitoring devices to ensure that the temperature in all areas of the workshop is uniform and to avoid product quality fluctuations caused by temperature differences.

2. Umidità

Un'umidità relativa mantenuta al 40% - 60% è uno stato ideale, che può impedire la generazione di elettricità statica.ridurre la contaminazione dei chip causata dall'assorbimento della polvere da elettricità statica, e allo stesso tempo impedire che i trucioli e i relativi materiali si bagnino, garantendo l'affidabilità e la stabilità dei prodotti.può essere ottenuta una regolazione precisa dell'umidità in officina.

III. Norme di organizzazione del flusso d'aria: creazione di un ambiente di aria pura

1. Flusso verticale unidirezionale

Nelle aree di produzione di base, come le postazioni di lavoro per il confezionamento dei chip, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale verticale.L'aria viene spinta verso il basso verticalmente dai filtri ad alta efficienza sul soffitto, scorre attraverso l'area di lavoro ad una velocità uniforme, e poi viene scaricato dalle prese d'aria di ritorno a terra.Questa forma di flusso d'aria può eliminare efficacemente le particelle di polvere e gli inquinanti nell'area di lavoro, che fornisce un ambiente di aria molto pulita per l'imballaggio dei frammenti.

2Flusso misto

In alcune aree ausiliarie, come le aree di stoccaggio temporaneo di materiali e i passaggi del personale, viene adottato il metodo di organizzazione del flusso d'aria a flusso misto.Organizzando in modo ragionevole i punti di alimentazione dell'aria e i punti di ritorno dell'aria, l'aria forma flussi irregolari in queste zone, che possono non solo soddisfare determinati requisiti di pulizia, ma anche ridurre i costi.si garantisce che l'aria nelle zone pulite non sia influenzata dal flusso di aria di ritorno dalle zone inquinate.

IV. Norme sui materiali da costruzione: solida garanzia di qualità

1- Terra.

Sono selezionati materiali antistatici, resistenti all'usura e facili da pulire, come i pavimenti antistatici epossidici autolivello.può rilasciare efficacemente l'elettricità statica generata dal personale che cammina e dall'uso dell'attrezzatura, ma ha anche un'eccellente resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica, è conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiane e può mantenere buone condizioni di servizio per lungo tempo.

2Muro.

La superficie delle piastre in acciaio colorato è liscia, senza pori, non facile da accumulare polvere e conveniente per la pulizia e la disinfezione.Allo stesso tempo, ha anche buone prestazioni di isolamento termico, che aiuta a mantenere la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina e a ridurre il consumo di energia.

3. soffitto

Il soffitto è inoltre realizzato con piastre in acciaio colorato e strettamente collegato alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio.I filtri ad alta efficienza sul soffitto sono installati in posizioni precise, che può garantire un'efficiente filtrazione e una distribuzione uniforme dell'aria, fornendo aria pulita per l'officina.

La costruzione di un impianto di confezionamento per officine senza polvere a LED fotoelettrico è un progetto sistematico e complesso, ogni norma è strettamente correlata alla qualità del prodotto e all'efficienza della produzione.Con anni di ricca esperienza e tecnologia professionale, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd ha creato con successo laboratori senza polvere che soddisfano elevati standard per molte imprese fotoelettriche.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento.Lavoreremo insieme per fornire una solida garanzia per lo sviluppo della vostra impresa e per avanzare congiuntamente verso una nuova altezza di sviluppo industriale.