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A Guangzhou, con il rapido sviluppo della ricerca scientifica, delle cure mediche, dell'elettronica e di altri settori, l'importanza dei laboratori a temperatura e umidità costanti è diventata sempre più rilevante. In quanto componenti chiave dei laboratori, la progettazione e l'installazione razionali di gasdotti e sistemi di ventilazione sono direttamente correlate alla sicurezza, alla stabilità dei laboratori e all'accuratezza dei risultati sperimentali. Attingendo alla sua ricca esperienza nel settore, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. analizzerà in dettaglio i punti chiave della progettazione e dell'installazione di gasdotti e sistemi di ventilazione nei laboratori a temperatura e umidità costanti a Guangzhou.

I. Punti chiave per la progettazione e l'installazione di gasdotti

• Analisi dei tipi di gas e dei requisiti
  Prima di progettare i gasdotti, è necessario chiarire innanzitutto i tipi di gas richiesti nel laboratorio, come idrogeno, azoto, ossigeno, argon, ecc., nonché la quantità stimata di utilizzo e la pressione di esercizio di ciascun gas. Diversi progetti sperimentali hanno requisiti diversi per la purezza, la portata e la pressione dei gas. Ad esempio, nei laboratori per la produzione di chip elettronici, l'azoto ad alta purezza può essere utilizzato per l'atmosfera protettiva, con requisiti estremamente elevati per la sua purezza; mentre in alcuni esperimenti di analisi chimica, potrebbe essere necessario controllare con precisione il rapporto di flusso di idrogeno e ossigeno. Attraverso un'analisi meticolosa dei requisiti di gas, è possibile fornire una base accurata per la successiva selezione dei tubi e la progettazione del sistema.
• Selezione dei materiali dei tubi e calcolo dei diametri dei tubi
  La selezione di materiali per tubi appropriati in base alle proprietà e ai requisiti di pressione dei gas è di vitale importanza. Per i gas corrosivi, come il cloro e l'idrogeno solforato, è necessario selezionare tubi in acciaio inossidabile resistenti alla corrosione o tubi di plastica speciali; per i gas inerti, come azoto e argon, è possibile utilizzare tubi in acciaio inossidabile ordinario o tubi in rame. Nel frattempo, il diametro del tubo deve essere calcolato con precisione in base alla portata e alla velocità del gas. Se il diametro del tubo è troppo piccolo, potrebbe portare a un'eccessiva caduta di pressione del gas, compromettendo il normale funzionamento delle apparecchiature sperimentali; se il diametro del tubo è troppo grande, causerà spreco di risorse e aumento dei costi. Nell'ambiente ad alta temperatura e alta umidità di Guangzhou, è necessario considerare anche le caratteristiche di espansione e contrazione termica dei materiali dei tubi e devono essere impostati giunti di dilatazione in modo ragionevole per evitare che i tubi vengano danneggiati a causa delle variazioni di temperatura.
• Disposizione dei tubi e specifiche di installazione
  La disposizione dei gasdotti deve seguire i principi di sicurezza, semplicità e facile manutenzione. I tubi devono essere posati lungo pareti e colonne il più possibile, evitando intersezioni e curve per ridurre le perdite di resistenza. Durante il processo di installazione, è necessario garantire che i collegamenti dei tubi siano stretti e privi di perdite. Quando si utilizzano collegamenti saldati, la qualità della saldatura deve essere garantita e devono essere eseguiti rigorosi test di rilevamento dei difetti; quando si utilizzano collegamenti filettati o collegamenti a flangia, devono essere utilizzati materiali di tenuta appropriati, come nastro in politetrafluoroetilene e guarnizioni a spirale metalliche, e i bulloni devono essere serrati secondo la coppia standard. Inoltre, i tubi devono essere adeguatamente messi a terra per evitare l'accumulo di elettricità statica e il verificarsi di rischi. In posizioni ben visibili nel laboratorio, devono essere installati chiari segnali di direzione del flusso di gas e targhette di identificazione dei tubi per facilitare l'identificazione e la manutenzione da parte degli operatori.
• Purificazione del gas e regolazione della pressione
  Per soddisfare i requisiti di purezza del gas sperimentale, di solito è necessario purificare il gas prima che entri nell'apparecchiatura di laboratorio. In base ai componenti di impurità del gas, devono essere selezionate apparecchiature di purificazione appropriate, come filtri, essiccatori e torri di adsorbimento. Nel frattempo, devono essere installati dispositivi di regolazione della pressione affidabili, come valvole di riduzione della pressione e valvole di stabilizzazione della pressione, per stabilizzare la pressione del gas entro l'intervallo richiesto dall'apparecchiatura sperimentale. Nelle mutevoli condizioni climatiche di Guangzhou, la stabilità dei dispositivi di regolazione della pressione è particolarmente importante e devono essere regolarmente calibrati e sottoposti a manutenzione per garantirne le prestazioni affidabili.

II. Punti chiave per la progettazione e l'installazione dei sistemi di ventilazione

• Calcolo del volume di ventilazione e determinazione del tasso di ricambio d'aria
  Il compito principale del sistema di ventilazione è garantire la qualità dell'aria e l'equilibrio della temperatura e dell'umidità nel laboratorio. Il volume di ventilazione deve essere calcolato con precisione in base a fattori quali l'area, l'altezza, la generazione di calore delle apparecchiature e il numero di persone nel laboratorio. In generale, il tasso di ricambio d'aria dei laboratori a temperatura e umidità costanti deve essere determinato in base al livello di pulizia del laboratorio e ai requisiti del processo sperimentale, di solito compreso tra 10 e 60 volte all'ora. Per le aree sperimentali in cui vengono generati odori particolari o gas nocivi, il tasso di ricambio d'aria deve essere opportunamente aumentato. Quando si calcola il volume di ventilazione, devono essere considerati anche i fattori di cambiamento dinamico durante il processo sperimentale e deve essere riservato un certo margine per garantire che il sistema di ventilazione possa soddisfare le esigenze del laboratorio in varie condizioni di lavoro.
• Selezione dei metodi di ventilazione e disposizione delle prese d'aria
  I metodi di ventilazione comuni includono la ventilazione generale e la ventilazione locale. La ventilazione generale è adatta per la sostituzione dell'aria dell'intero spazio del laboratorio. Attraverso le prese d'aria di mandata e le prese d'aria di ritorno disposte uniformemente sul soffitto o sulle pareti, è possibile ottenere la circolazione generale dell'aria interna. La ventilazione locale è mirata a apparecchiature o aree che generano gas o calore nocivi, come cappe chimiche e forni ad alta temperatura. Le cappe di scarico locali sono installate vicino a loro per scaricare tempestivamente gas o calore nocivi fuori dal laboratorio ed evitare la loro diffusione nell'intero laboratorio. Quando si dispongono le prese d'aria, è necessario prestare attenzione per evitare il verificarsi di angoli morti di ventilazione per garantire che l'aria interna possa circolare completamente. Le forme e le posizioni delle prese d'aria di mandata devono essere selezionate in base ai requisiti di organizzazione del flusso d'aria del laboratorio, come l'utilizzo di diffusori e prese d'aria a lamelle, in modo che l'aria fresca immessa possa essere distribuita uniformemente nel laboratorio; le prese d'aria di ritorno devono essere disposte in aree in cui l'aria è relativamente sporca, come vicino al suolo o alle porte di scarico delle apparecchiature.
• Selezione e installazione delle apparecchiature di ventilazione
  Le apparecchiature di ventilazione comprendono principalmente ventilatori, condotti d'aria e filtri. La selezione dei ventilatori deve essere determinata in base al volume di ventilazione, alla pressione del vento e alle caratteristiche di resistenza del sistema e devono essere selezionati tipi di ventilatori appropriati, come ventilatori centrifughi e ventilatori a flusso assiale, per garantire che abbiano potenza ed efficienza sufficienti. I materiali e le dimensioni dei condotti d'aria devono essere progettati in base ai requisiti di volume di ventilazione e velocità del vento. Di solito, sono realizzati in lamiere di acciaio zincato o plastiche rinforzate con fibra di vetro, con buona tenuta e resistenza alla corrosione. Durante il processo di installazione, è necessario prestare attenzione al collegamento stretto dei condotti d'aria per evitare perdite d'aria. La selezione dei filtri deve essere basata sui requisiti di livello di pulizia del laboratorio. Ad esempio, per laboratori puliti di Classe 1000 o Classe 10000, devono essere selezionati filtri ad alta efficienza per filtrare efficacemente le minuscole particelle nell'aria e garantire la qualità dell'aria nel laboratorio. Le posizioni di installazione delle apparecchiature di ventilazione devono essere ragionevoli, convenienti per la manutenzione e l'ispezione e devono essere adottate efficaci misure di riduzione delle vibrazioni per ridurre il rumore e le vibrazioni generati dalle apparecchiature durante il funzionamento e il loro impatto sull'ambiente del laboratorio.
• Controllo e monitoraggio dei sistemi di ventilazione
  Per ottenere il funzionamento efficiente e il controllo preciso del sistema di ventilazione, devono essere dotati sistemi di controllo avanzati e dispositivi di monitoraggio. Il sistema di controllo può regolare automaticamente la velocità di rotazione del ventilatore, il volume di ventilazione e il rapporto tra aria fresca e aria di ritorno in base a parametri come la temperatura e l'umidità del laboratorio e la concentrazione di gas nocivi, realizzando il funzionamento intelligente del sistema di ventilazione. I dispositivi di monitoraggio vengono utilizzati per monitorare lo stato di funzionamento del sistema di ventilazione in tempo reale, come la corrente, la tensione, la velocità di rotazione, la pressione del vento e il volume di ventilazione del ventilatore e la resistenza del filtro. In caso di situazioni anomale, è possibile emettere allarmi in tempo e può essere eseguita la diagnosi dei guasti. Attraverso l'efficace controllo e monitoraggio del sistema di ventilazione, l'ambiente del laboratorio può essere sempre mantenuto in uno stato stabile e sicuro, fornendo una potente garanzia per il buon andamento del lavoro sperimentale.

In conclusione, la progettazione e l'installazione di gasdotti e sistemi di ventilazione nei laboratori a temperatura e umidità costanti a Guangzhou è un progetto complesso e rigoroso, che richiede la considerazione completa di numerosi fattori e la conformità agli standard e alle normative pertinenti. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. dispone di un team di progettazione e di un team di costruzione professionale e può fornirti una gamma completa di soluzioni per gasdotti e sistemi di ventilazione per garantire il funzionamento sicuro, stabile ed efficiente del tuo laboratorio. In caso di problemi durante la costruzione del laboratorio, non esitare a contattarci!