Nei laboratori biofarmacici, il sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione è cruciale quanto il sistema termoregulatore del corpo umano per il mantenimento della vita.Il processo di produzione dei biofarmaci ha requisiti estremamente severi per le condizioni ambientali quali temperatura e umiditàIl sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione svolge l'importante compito di garantire un ambiente di produzione stabile e di garantire la qualità e la sicurezza dei medicinali.Se il controllo della temperatura non è corretto, i principi attivi dei farmaci possono diventare inattivi e l'ambiente di coltivazione dei microrganismi può essere danneggiato, influenzando così l'efficacia dei farmaci.può anche portare allo scarto di un intero lotto di farmaci, causando enormi perdite.
I. Composizione del sistema di gruppi di stazioni frigorifere
(I) Unità frigorifere: il nucleo della refrigerazione
Le unità di raffreddamento possono essere considerate il "cuore" del sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione.comprimono il gas refrigerante a bassa temperatura e bassa pressione in gas ad alta temperatura e alta pressioneDopo la dissipazione del calore nel condensatore, diventa liquido ad alta pressione, e poi la pressione viene ridotta attraverso il dispositivo di throttling.,In alcuni casi, la temperatura dell'acqua raffreddata viene ridotta e il laboratorio viene "freddato".Le unità di raffreddamento a centrifuga sono comunemente utilizzate a causa della loro grande capacità di raffreddamento e dell'elevata efficienza, che soddisfano l'elevata domanda di capacità di raffreddamento nella produzione su larga scala.
(II) Pompe: i motori della circolazione
Le pompe sono come i "vascoli sanguigni" del sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione, responsabili di spingere l'acqua refrigerata e l'acqua di raffreddamento a circolare all'interno del sistema.Le pompe dell'acqua refrigerata trasportano l'acqua refrigerata a bassa temperatura verso le varie aree dell'officina che richiedono la refrigerazioneDopo aver assorbito il calore e aver aumentato la temperatura, viene rispedito all'evaporatore dell'unità di raffreddamento per il raffreddamento.Le pompe dell'acqua di raffreddamento trasportano l'acqua di raffreddamento che ha assorbito il calore dal condensatore alla torre di raffreddamento per dissipazione del calore e riduzione della temperaturaOggi, le pompe a frequenza variabile sono ampiamente utilizzate nelle officine biofarmaceutiche.Possono regolare automaticamente la velocità di rotazione in base al carico del sistemaInoltre, possono controllare con precisione il flusso d'acqua, garantendo il funzionamento stabile dell'impianto.
(III) Torri di raffreddamento: attrezzature chiave di dissipazione del calore
Le torri di raffreddamento possono essere chiamate "maestri di dissipazione del calore" del sistema di gruppi di stazioni di raffreddamento.riduzione della temperatura dell'acqua di raffreddamentoIn laboratori biopharmaceutici vengono spesso utilizzate torri di raffreddamento a contrafflusso, che utilizzano il contrafflusso di aria e acqua per aumentare l'area di contatto e il tempo, raggiungendo un'efficiente dissipazione del calore.Allo stesso tempo, le torri di raffreddamento sono dotate di sistemi di controllo intelligenti,che può regolare automaticamente la velocità di rotazione dei ventilatori in base alla temperatura ambiente e alla temperatura dell'acqua di raffreddamento, garantendo l'effetto di dissipazione del calore risparmiando energia elettrica.
II. Meccanismo di funzionamento del sistema di gruppi di stazioni frigorifere
(I) Tecnologia di controllo di gruppo intelligente: il "cervello intelligente" del sistema
La tecnologia di controllo di gruppo intelligente conferisce al sistema di gruppo della stazione di refrigerazione "intelligenza" e funge da "cervello" dell'intero sistema.umidità, e carico di raffreddamento dell'officina in tempo reale attraverso sensori, nonché i parametri di funzionamento di apparecchiature come unità di raffreddamento, pompe e torri di raffreddamento.Utilizzare algoritmi avanzati per l'analisi e l'elaborazione, controlla con precisione lo stato di funzionamento di ciascun dispositivo.il sistema di controllo di gruppo intelligente ridurrà automaticamente il numero di unità di raffreddamento in funzione e ridurrà le velocità di rotazione delle pompe e dei ventilatori della torre di raffreddamento, riducendo al minimo il consumo di energia e soddisfacendo al contempo la domanda di refrigerazione.
II) Strategia di regolamentazione del carico: adeguamento preciso alle esigenze
Nelle officine biofarmaceutiche, i requisiti di carico di raffreddamento dei diversi processi di produzione variano notevolmente.Il sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione adotta strategie di regolazione del carico flessibili per adattarsi con precisione a questi cambiamentiLe unità di raffreddamento hanno funzioni di regolazione dell'energia in più fasi e possono regolare automaticamente la capacità di raffreddamento in funzione del carico di raffreddamento.Le pompe e i ventilatori della torre di raffreddamento possono anche modificare la portata e il volume dell'aria attraverso la regolazione della velocità a frequenza variabile per ottenere un abbinamento dinamico con il carico di raffreddamentoAd esempio, durante la fase di fermentazione del farmaco, che richiede un elevato controllo della temperatura e un elevato carico di raffreddamento, il sistema funzionerà a piena capacità.Nella fase di imballaggio del farmaco, quando il carico di raffreddamento richiesto è ridotto, il sistema funzionerà automaticamente con un consumo energetico ridotto.
III. Applicazioni tecnologiche innovative del sistema di gruppi di stazioni frigorifere
I) Tecnologia dell'Internet delle cose (IoT): conseguimento del monitoraggio e della gestione a distanza
La tecnologia IoT ha portato il sistema di gruppo delle stazioni frigorifere in una nuova era di monitoraggio e gestione remoti.i dati di funzionamento dell'apparecchiatura vengono caricati nella piattaforma cloud in tempo reale;I gestori possono visualizzare lo stato di funzionamento del sistema in qualsiasi momento e in qualsiasi luogo tramite terminali come telefoni cellulari e computer, operare l'attrezzatura da remoto,e gestire gli allarmi di guasto in modo tempestivoCiò non solo migliora l'efficienza della gestione, ma consente anche di prevedere in anticipo i potenziali guasti delle attrezzature, facilitando la manutenzione preventiva e riducendo i tempi di fermo.
(II) Analisi dei grandi dati e manutenzione predittiva: garantire un funzionamento stabile delle attrezzature
L'applicazione della tecnologia di analisi dei big data nel sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione garantisce il funzionamento stabile delle apparecchiature. The system collects a large amount of historical operation data of the equipment and uses big data analysis algorithms to uncover the patterns behind the data and establish equipment performance modelsConfrontando i dati in tempo reale con i valori previsti dai modelli, è possibile individuare in anticipo i potenziali rischi di guasto dell'apparecchiatura e organizzare la manutenzione preventiva.,se si prevede che il cuscinetto di una determinata pompa potrebbe non funzionare entro una settimana, la manutenzione e la sostituzione possono essere organizzate in anticipo per evitare interruzioni di produzione causate da interruzioni improvvise.
IV. Vantaggi del sistema di gruppi di stazioni frigorifere
(I) Alta efficienza e risparmio energetico: riduzione dei costi operativi
Il sistema di gruppo di stazioni di refrigerazione raggiunge un'elevata efficienza e risparmio energetico grazie all'applicazione di tecnologie intelligenti di controllo di gruppo, strategie di regolazione del carico,e apparecchiature di risparmio energeticoRispetto ai sistemi di refrigerazione tradizionali, è possibile risparmiare dal 30% al 50% del consumo energetico.Prendendo come esempio un grande laboratorio biofarmaceutico, può risparmiare diversi milioni di yuan di bollette elettriche ogni anno.
II) Controllo preciso della temperatura: garanzia della qualità del farmaco
Il controllo preciso della temperatura è la linea di salvezza delle officine biofarmaceutiche e il sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione è eccellente in questo senso.Può controllare la temperatura dell'officina entro ±0Durante il processo di produzione del vaccino, la temperatura è fissata a 0, 5 °C e l'umidità è di ± 5%, fornendo un ambiente stabile per la produzione di farmaci.un controllo preciso della temperatura e dell'umidità può garantire l'attività e la stabilità del vaccino, migliorando la qualità e la sicurezza dei farmaci.
V. Punti chiave di manutenzione e gestione del sistema di gruppi di stazioni frigorifere
I) Ispezioni e manutenzione regolari: prolungamento della durata di vita dell'apparecchiatura
Le ispezioni e la manutenzione regolari sono la chiave per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di gruppi di stazioni di refrigerazione e per prolungare la durata dell'apparecchiatura.Il personale di manutenzione deve effettuare ispezioni complete di apparecchiature come le unità di raffreddamento, pompe e torri di raffreddamento secondo i cicli di ispezione specificati, compresi l'aspetto dell'apparecchiatura, i parametri di funzionamento e i componenti di collegamento.Aggiungere regolarmente olio lubrificante all'apparecchiatura, sostituire le parti vulnerabili e pulire i condensatori e gli evaporatori.e le pompe e le torri di raffreddamento sono ispezionate e mantenute una volta al mese.
(II) Diagnosi e risoluzione dei problemi: ripristino rapido della produzione
Quando si verifica un guasto nel sistema di gruppo della stazione di refrigerazione, è di grande importanza una diagnosi e una risoluzione dei guasti rapide e accurate.Il personale di manutenzione dovrebbe fare affidamento sul sistema di diagnosi dei guasti integrato dell'apparecchiatura, dati provenienti da sensori intelligenti, e la propria esperienza per determinare rapidamente la causa e la posizione del guasto.le parti di ricambio devono essere pronte per la sostituzione e la riparazione tempestivePer i difetti complessi,Il supporto tecnico del fabbricante deve essere contattato tempestivamente per ripristinare il normale funzionamento del sistema il prima possibile e ridurre al minimo l'impatto sulla produzione..