Nella costruzione di ambienti puliti, il progetto di ventilazione svolge un ruolo fondamentale.Essa non è solo legata al mantenimento della qualità dell'aria all'interno dell'officina, ma è anche strettamente associata al buon andamento del processo produttivo e alla salute e sicurezza del personaleGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., basandosi su anni di lavoro approfondito nel campo della depurazione,ha accumulato una ricca esperienza nella progettazione e costruzione di progetti di ventilazione per ambienti pulitiDi seguito è riportata un'analisi dettagliata dei punti chiave.

Il calcolo accurato del volume di ventilazione è la base della progettazione del progetto di ventilazione.l'altezza dello spazio, il numero di persone, la produzione di calore e la produzione di polvere delle attrezzature.è necessario garantire un approvvigionamento sufficiente di aria fresca per persona e per oraIn generale, è calcolato secondo lo standard di [valore specifico] metri cubi per persona e ora.il volume di ventilazione deve essere determinato sulla base della dissipazione del calore dell'apparecchiatura per scaricare efficacemente il calore e mantenere la temperatura dell'officina entro un intervallo adeguato e stabile.

Un'organizzazione ragionevole del flusso d'aria può distribuire uniformemente l'aria purificata e rimuovere efficacemente gli inquinanti.Le forme comuni di organizzazione del flusso d'aria includono il flusso unidirezionale (flusso laminare) e il flusso non unidirezionale (flusso turbolento). Il flusso unidirezionale è adatto a aree con requisiti di pulizia estremamente elevati, come l'area centrale di un laboratorio di produzione di chip.l'aria scorre uniformemente e in modo stabile in linee paralleleIl flusso non unidirezionale è più comunemente utilizzato in officine con esigenze di depurazione generali.In modo razionale organizzando le uscite dell'aria di rifornimento e quelle di ritorno, un flusso d'aria misto si forma in officina per raggiungere lo scopo di diluire e rimuovere gli inquinanti.

Diversi processi di produzione hanno requisiti di pulizia diversi per le stanze pulite e la progettazione del sistema di ventilazione deve essere adattata a questi requisiti.in un laboratorio di produzione farmaceutica asettica, può essere richiesto di raggiungere un livello di pulizia di ISO 5 o superiore.I filtri HEPA hanno un'efficienza di filtrazione superiore a 990,97% per le particelle di dimensioni superiori a 0,3 micrometri, e il rapporto tra aria di approvvigionamento e aria di ritorno e la velocità dell'aria devono essere rigorosamente controllati per evitare l'accumulo di polveri e microrganismi.

La disposizione dei condotti di ventilazione deve essere semplice e liscia, riducendo l'uso di gomiti e componenti di resistenza.Il materiale dei condotti deve essere selezionato in base alle caratteristiche ambientali dell'officinaPer esempio, nelle officine a rischio di corrosione acida o alcalina, si dovrebbero utilizzare condotti in acciaio inossidabile o in plastica resistenti alla corrosione.i condotti in lamiera di acciaio galvanizzato sono più comunemente utilizzati a causa della loro buona resistenza ed economiaNel frattempo, si deve prestare attenzione alla sigillatura dei condotti per evitare che le perdite d'aria influenzino l'effetto di ventilazione.

L'installazione delle apparecchiature di ventilazione deve essere effettuata in stretta conformità alle specifiche.I ventilatori devono essere installati in modo stabile per evitare vibrazioni o rumori anormali durante il funzionamento, e misure di riduzione delle vibrazioni, come l'installazione di cuscinetti di vibrazione o ammortizzatori di vibrazione a molla.e le strisce di tenuta devono essere intatte per evitare che l'aria non filtrata passi e entri in officinaInoltre, per apparecchiature di grandi dimensioni come i condizionatori d'ariaè necessario garantire che i componenti interni siano saldamente collegati e che i sistemi di refrigerazione e riscaldamento funzionino normalmente.

Durante l'installazione dei condotti è necessario garantire che la pendenza dei condotti soddisfi i requisiti di progettazione in modo che l'acqua di condensa possa essere scaricata senza intoppi,evitare l'accumulo di acqua che può generare batteri e influenzare la qualità dell'aria- la connessione dei condotti deve essere stretta, e si può adottare la connessione di saldatura, flange o connessione a filettatura, e il trattamento di tenuta deve essere effettuato nei punti di connessione,come il rivestimento con nastro di tenuta o l'applicazione di sigillanteQuando si passa attraverso muri o pavimenti, si devono installare manicotti e tra le manicotte e i condotti si devono riempire materiali ignifughi, impermeabili e di tenuta.

Dopo il completamento della costruzione del progetto di ventilazione, la messa in servizio e la sperimentazione sono di fondamentale importanza.il volume d'aria e la pressione dell'aria dei ventilatori devono essere testati per garantire che soddisfino i requisiti di progettazioneIn seguito, si deve rilevare il tasso di cambiamento dell'aria e la purezza dell'aria dell'intero sistema di ventilazione.È possibile utilizzare strumenti e attrezzature professionali quali contatori di particelle di polvere e campionatori di microrganismi in ariaSulla base dei risultati dei test, si dovranno effettuare i necessari aggiustamenti e ottimizzazioni, come la regolazione della velocità del ventilatore e la sostituzione dei filtri.fino a quando tutti gli indicatori del sistema soddisfano gli standard e i requisiti della stanza pulita.

La progettazione e la costruzione del progetto di ventilazione per le stanze pulite è un processo complesso e rigoroso che richiede conoscenze professionali e una ricca esperienza.Ltda.. è sempre impegnata a fornire ai clienti soluzioni di progetto di ventilazione di alta qualità e su misura.ogni collegamento è strettamente controllato per garantire che le sale pulite possano funzionare in modo efficiente e stabile, creando buone condizioni ambientali per la produzione e lo sviluppo delle imprese.