Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

I. Tecnologia all'avanguardia, che forgia la "competenza fondamentale" nella sterilizzazione  Su questa base, la Kunling Company ha condotto approfondite ricerche e sviluppi e ha introdotto un sistema di controllo intelligente.Gli operatori devono solo toccare delicatamente lo schermo e impostare i parametri come la temperatura di sterilizzazione, tempo e pressione, e l'apparecchiatura funzionerà con precisione da sola. Monitora le condizioni di lavoro interne in tempo reale, e una volta che si verifica una anomalia,suona immediatamente un allarme e attiva il meccanismo di protezione della sicurezzaProprio come aggiungere un "blocco di sicurezza" al processo di sterilizzazione.   Dimostrazione della sua abilità nel campo medico: nelle sale operatorie degli ospedali, un gran numero di strumenti medici devono essere trattati ogni giorno, da delicati coltelli e pinzette chirurgiche a complesse apparecchiature endoscopiche,sono inclini a riprodurre batteri e virus dopo essere stati contaminati con sangue e liquidi tissutaliQuando entra in gioco lo sterilizzatore a vuoto pulsante, il vapore ad alta temperatura e pressione distrugge rapidamente le strutture degli agenti patogeni.Ci vogliono solo decine di minuti per un gruppo di strumenti per completare il processo di sterilizzazione, migliorando notevolmente il tasso di rotazione e garantendo strumenti sterili per operazioni successive, salvaguardando ogni paziente dalle infezioni iatrogeniche dopo l'intervento. Garantire la qualità nelle officine farmaceuticheLa produzione farmaceutica è legata alla vita e alla salute delle persone e non dovrebbe esserci la minima contaminazione microbica nelle materie prime, nelle bottiglie di imballaggio, negli strumenti di produzione, ecc.Lo sterilizzatore Kunling soddisfa gli elevati standard di GMP (buone pratiche di produzione), opera in modo stabile per garantire la produzione sterile di tutto il processo di produzione dei farmaci, aiutando le imprese farmaceutiche a costruire una reputazione di "farmaci rassicuranti",garantire che l'efficacia dei farmaci non sia compromessa e che la qualità sia garantita. Proteggere i risultati della ricerca scientifica: In laboratorio, preziosi campioni di cellule e reagenti sono risultati di ricerca scientifica duramente conquistati.L'attrezzatura ha una modalità di sterilizzazione delicata ma potente, in grado di eliminare i microrganismi nocivi senza distruggere l'attività dei campioni e le proprietà dei reagenti, "accompagnando" l'esplorazione scientifica. Kunling Purification Equipment aderisce allo spirito dell'artigianato, cercando l'eccellenza in ogni fase, dalla selezione dei materiali all'assemblaggio e ai test.Il corpo principale è in acciaio inox di alta qualità, che è resistente alla corrosione e alle alte temperature, non ha paura di frequenti lavaggi al vapore e di occasionalmente contaminato da agenti chimici.La struttura di tenuta è stata sottoposta a innumerevoli ottimizzazioni per prevenire completamente le perdite di vapore e mantenere un ambiente di sterilizzazione stabileL'impianto interno delle condotte è ragionevole, garantendo un flusso regolare di acqua e vapore e riducendo il consumo di energia e l'usura delle attrezzature.Molte procedure rigorose di controllo della qualità prima di lasciare la fabbrica simulano varie condizioni di lavoro estreme, solo per garantire che ogni sterilizzatore a vuoto pulsante consegnato ai clienti abbia prestazioni eccellenti e sia durevole. In numerosi settori che richiedono condizioni di igiene rigorose, come la medicina, i prodotti farmaceutici e la ricerca scientifica, i microrganismi sono come "bombe a orologeria" nascoste.Qualsiasi leggera negligenza può portare a gravi conseguenzeLo sterilizzatore a vuoto pulsante, meticolosamente realizzato dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è proprio come un fedele "guardia della sterilita',costruire saldamente una solida linea di difesa per la purezza e la sicurezza di varie industrieOggi, entriamo insieme nel suo "mondo meraviglioso". I. Tecnologia all'avanguardia, che forgia la "competenza fondamentale" nella sterilizzazione   La sterilizzatrice a vuoto pulsante non è un'apparecchiatura di sterilizzazione ordinaria, e le sue caratteristiche tecnologiche sono notevoli.adotta la tecnologia a vuoto pulsanteL'aria è una "molecola di ostacolo" per il trasferimento del calore.Riducendo i residui nell'aria, il vapore può penetrare in ogni fessura degli oggetti da sterilizzare senza angoli morti,consentire un aumento della temperatura più rapido ed uniforme e garantire risultati di sterilizzazione precisi ed efficienti.   Su questa base, la Kunling Company ha condotto approfondite ricerche e sviluppi e ha introdotto un sistema di controllo intelligente.Gli operatori devono solo toccare delicatamente lo schermo e impostare i parametri come la temperatura di sterilizzazione, tempo e pressione, e l'apparecchiatura funzionerà con precisione da sola. Monitora le condizioni di lavoro interne in tempo reale, e una volta che si verifica una anomalia,suona immediatamente un allarme e attiva il meccanismo di protezione della sicurezzaProprio come aggiungere un "blocco di sicurezza" al processo di sterilizzazione. II. Applicazioni diversificate, rispondendo alle "dichiarazioni" di diversi scenari   Dimostrazione della sua abilità nel campo medico: nelle sale operatorie degli ospedali, un gran numero di strumenti medici devono essere trattati ogni giorno, da delicati coltelli e pinzette chirurgiche a complesse apparecchiature endoscopiche,sono inclini a riprodurre batteri e virus dopo essere stati contaminati con sangue e liquidi tissutaliQuando entra in gioco lo sterilizzatore a vuoto pulsante, il vapore ad alta temperatura e pressione distrugge rapidamente le strutture degli agenti patogeni.Ci vogliono solo decine di minuti per un gruppo di strumenti per completare il processo di sterilizzazione, migliorando notevolmente il tasso di rotazione e garantendo strumenti sterili per operazioni successive, salvaguardando ogni paziente dalle infezioni iatrogeniche dopo l'intervento. Garantire la qualità nelle officine farmaceuticheLa produzione farmaceutica è legata alla vita e alla salute delle persone e non dovrebbe esserci la minima contaminazione microbica nelle materie prime, nelle bottiglie di imballaggio, negli strumenti di produzione, ecc.Lo sterilizzatore Kunling soddisfa gli elevati standard di GMP (buone pratiche di produzione), opera in modo stabile per garantire la produzione sterile di tutto il processo di produzione dei farmaci, aiutando le imprese farmaceutiche a costruire una reputazione di "farmaci rassicuranti",garantire che l'efficacia dei farmaci non sia compromessa e che la qualità sia garantita. Proteggere i risultati della ricerca scientifica: In laboratorio, preziosi campioni di cellule e reagenti sono risultati di ricerca scientifica duramente conquistati.L'attrezzatura ha una modalità di sterilizzazione delicata ma potente, in grado di eliminare i microrganismi nocivi senza distruggere l'attività dei campioni e le proprietà dei reagenti, "accompagnando" l'esplorazione scientifica. III. Raffinata lavorazione, lucidatura di qualità durevole nei "dettagli"   Kunling Purification Equipment aderisce allo spirito dell'artigianato, cercando l'eccellenza in ogni fase, dalla selezione dei materiali all'assemblaggio e ai test.Il corpo principale è in acciaio inox di alta qualità, che è resistente alla corrosione e alle alte temperature, non ha paura di frequenti lavaggi al vapore e di occasionalmente contaminato da agenti chimici.La struttura di tenuta è stata sottoposta a innumerevoli ottimizzazioni per prevenire completamente le perdite di vapore e mantenere un ambiente di sterilizzazione stabileL'impianto interno delle condotte è ragionevole, garantendo un flusso regolare di acqua e vapore e riducendo il consumo di energia e l'usura delle attrezzature.Molte procedure rigorose di controllo della qualità prima di lasciare la fabbrica simulano varie condizioni di lavoro estreme, solo per garantire che ogni sterilizzatore a vuoto pulsante consegnato ai clienti abbia prestazioni eccellenti e sia durevole. IV. Servizio post-vendita premuroso, fornendo una "catena di servizio" senza preoccupazioni   L'acquisto di attrezzature è solo l'inizio della cooperazione.In caso di guasti dell'attrezzatura, risponderanno tempestivamente, fornendo una guida remota per la risoluzione dei problemi o correre sul sito per le riparazioni di emergenza.Si effettuano visite di ritorno regolari ai clienti per raccogliere feedback sull'utilizzo e fornire dati di prima mano per gli aggiornamenti e le ottimizzazioni delle apparecchiatureSono inoltre previsti corsi di formazione operativa affinché i principianti possano iniziare rapidamente e operare abilmente il processo di sterilizzazione.consentire all'apparecchiatura di funzionare in modo continuo ed efficiente nel lavoro quotidiano.   Lo sterilizzatore a vuoto pulsante di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. combina tecnologia, praticità, durata e servizio,E' un partner indispensabile e capace nel viaggio sterile di varie industrie.In futuro, Kunling continuerà ad approfondire la sua coltivazione nel campo delle attrezzature di depurazione,Prendendo l'innovazione come penna e la qualità come inchiostro per continuare a scrivere un magnifico capitolo nella salvaguardia dell'ambiente sterileSe desiderate saperne di più sulle informazioni sul prodotto e sperimentarne le eccellenti prestazioni di persona, non esitate a contattarci.Kunling non vede l'ora di lavorare mano nella mano con voi per costruire un nuovo mondo puro e sterile insieme..    

Nella brillante costellazione della scienza dei materiali, i materiali in fibra di carbonio sono come una "stella tecnologica" abbagliante.e eccellente resistenza alla corrosione, sono ampiamente utilizzati in molti settori all'avanguardia come l'aerospaziale, la produzione automobilistica e le attrezzature sportive di fascia alta,e sono diventati il focus perseguito dalle comunità scientifiche e industriali globaliPer sfruttare il potenziale dei materiali in fibra di carbonio e superare i colli di bottiglia tecnologici, è fondamentale costruire un laboratorio professionale che soddisfi le esigenze di ricerca.La sua profonda accumulazione industriale, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. analizzerà in profondità gli standard di costruzione per i laboratori di ricerca sui materiali in fibra di carbonio per voi oggi. I. Requisiti per l'ambiente purificato: pulizia impeccabile per tutelare la purezza della ricerca scientifica   Il processo di preparazione della fibra di carbonio è estremamente sensibile alla polvere e alle impurità.riducendo notevolmente le prestazioni del prodotto finitoIl livello di purificazione del laboratorio deve raggiungere gli standard di classe 10.000 o anche superiori, cioè il numero di particelle di polvere con dimensioni di particelle superiori a 0.5 micrometri in ogni metro cubo di aria è rigorosamente controllato entro 35A tal fine, adottiamo un sistema di filtrazione progressiva dell'aria: i filtri primari intercettano le grandi particelle di polvere e di peli; i filtri a medio rendimento catturano le impurità in sospensione di dimensioni di particelle medie.;I filtri ad alta efficienza per particolato (HEPA) fungono da "gatekeeper" per bloccare le piccole particelle di polvere, riempiendo lo spazio sperimentale di aria pulita.le zone purificate devono essere rigorosamente suddivise, e la zona di esercizio sperimentale, la zona di stoccaggio dei campioni e la zona di prova devono essere ciascuna "formata indipendentemente",evitare la contaminazione incrociata e fornire una "culla priva di polvere" per tutti gli aspetti della fibra di carbonio, dalle materie prime ai prodotti finiti. Controllo preciso della temperatura e dell'umidità: un ambiente costante per stimolare il potenziale dei materiali   Le proprietà chimiche e la struttura fisica dei materiali in fibra di carbonio variano in termini di stabilità a diverse temperature e umidità.La temperatura ideale dell'ambiente sperimentale è di solito stabilizzata tra 23 °C e 25 °C, e l'umidità è mantenuta tra il 45% e il 55% dell'umidità relativa (RH).sensori di alta precisione possono "percevere" i cambiamenti sottili dell'ambiente in tempo reale e collegarsi con i condizionatori d'ariaIn estate, il modulo di refrigerazione fa di tutto per raffreddarsi, mentre in inverno, il modulo di refrigerazione si raffredda.gli elementi di riscaldamento alzano la temperatura in silenzioQuando l'aria è secca, l'apparecchiatura di umidificazione spruzza finemente; quando l'umidità supera la norma, il sistema di deumidificazione funziona in modo efficiente.La temperatura e l'umidità esattamente costanti sono come un comodo letto "personalizzato" per la fibra di carbonio, garantendo l'accuratezza e l'affidabilità delle prove delle prestazioni dei materiali e della ricerca e sviluppo dei processi, nonché l'autenticità e la validità dei dati sperimentali. III. Ventilazione e trattamento dei gas di scarico: mantenere l'aria fresca per risolvere i problemi nascosti dell'inquinamento   La ricerca sulla fibra di carbonio comporta spesso processi quali la volatilizzazione di reagenti chimici e la pirolisi ad alta temperatura, che generano gas di scarto e polvere nocivi.Un buon sistema di ventilazione è il "polmone sano" del laboratorioSi adotta una combinazione di ventilazione locale e ventilazione complessiva:le prese di scappamento locali sono posizionate sopra i punti in cui vengono utilizzati reagenti chimici e sopra le apparecchiature di pirolisi per catturare tempestivamente l'aria inquinata;Il trattamento dei gas di scarico è un elemento ancora più importante.gas acidi, e polveri, apparecchiature professionali quali adsorbimento di carbonio attivo, neutralizzazione acido-base e rimozione della polvere da sacchetto sono selezionate per il trattamento di depurazione rispettivamente,e il gas viene scaricato dopo aver soddisfatto le norme, proteggendo l'ambiente ecologico del laboratorio e delle zone circostanti. IV. Adattamento del sistema elettrico: alimentazione stabile per accompagnare ricerche precise   La ricerca sulla fibra di carbonio si basa su un gran numero di strumenti di precisione, come microscopi elettronici a scansione, analizzatori termogravimetrici e macchine di prova della trazione.che hanno requisiti estremamente elevati per la stabilità e la sicurezza dell'alimentazioneLe linee elettriche adottano cavi a basso contenuto di fumo, privi di alogeni e ignifughi per ridurre il rischio di incendio;una fonte di alimentazione ininterrotta (UPS) è dotata per consentire una commutazione senza interruzioni in un istante quando la rete elettrica viene interrotta, impedendo la perdita di dati e l'arresto improvviso degli strumenti.La disposizione delle prese è pianificata in modo ragionevole in base alle posizioni degli strumenti per soddisfare i bisogni di alimentazione di più dispositivi contemporaneamente.■ il sistema di messa a terra soddisfa rigorosamente le norme per scaricare l'elettricità statica e la corrente di perdita,salvaguardare la sicurezza del personale e degli strumenti in tutti gli aspetti e garantire il regolare svolgimento di esperimenti di ricerca scientifica. V. Disposizione dei banchi e delle attrezzature di laboratorio: pianificazione scientifica per migliorare l'efficienza della ricerca   Il processo di ricerca della fibra di carbonio è complesso.la disposizione delle attrezzature e dei banchi di laboratorio in ciascun collegamento deve essere scientificaSeguendo il principio del "smooth process flow and convenient and efficient operation",la zona di pretrattamento è adiacente alla zona di stoccaggio delle materie prime per ridurre la distanza di movimentazione delle materie prime; è riservato uno spazio sufficiente attorno all'attrezzatura di filatura per facilitare la debug e l'avvolgimento della fibra;la zona di prova è dotata di banchi ammortizzanti per posizionare strumenti di prova di alta precisione e isolare le interferenze da vibrazioni;I materiali dei banchi di laboratorio sono selezionati da speciali banconi resistenti alla corrosione, antistatici e resistenti alle alte temperature.soddisfare le esigenze speciali degli esperimenti in fibra di carbonio e aiutare i ricercatori scientifici a dedicarsi con tutto il cuore alla ricerca e accelerare la produzione dei risultati. VI. Sistema di protezione della sicurezza: molteplici garanzie per costruire una solida linea di fondo di sicurezza   La ricerca sulla fibra di carbonio comporta spesso condizioni di lavoro quali alte temperature, alta pressione e reagenti tossici, e i rischi per la sicurezza non possono essere sottovalutati.Il laboratorio è dotato di una serie di dispositivi di protezione per la prevenzione degli incendi, prevenzione delle esplosioni, prevenzione dei veleni e protezione dalle radiazioni: porte antincendio e firewall dividono i compartimenti antincendio;apparecchiature elettriche e di ventilazione a prova di esplosione utilizzate in zone infiammabili ed esplosive■ i reagenti tossici sono immagazzinati in speciali cappucci di scarico e sono forniti dispositivi di protezione individuale; gli strumenti che coinvolgono radiazioni sono conformi a rigorose norme di schermatura e gestione.Per rafforzare la consapevolezza dei ricercatori scientifici in materia di sicurezza e migliorare le loro capacità di risposta alle emergenze, vengono effettuate regolari formazione in materia di sicurezza e esercitazioni di emergenza., garantendo che gli incidenti di laboratorio "non si verifichino mai".   L'impegno nella costruzione di laboratori di ricerca sui materiali in fibra di carbonio porta la speranza di scoperte tecnologiche e è correlato alla situazione complessiva dell'aggiornamento industriale.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. , basandosi sul suo team tecnico professionale, sulle soluzioni di depurazione di ultima generazione e sulle attrezzature e materiali di alta qualità,personalizzerà i servizi di costruzione di laboratorio one-stop per voi durante tutto il processoDalla pianificazione del progetto all'attuazione della costruzione, dal debugging delle attrezzature alla successiva operazione e manutenzione,Ogni passo è attentamente organizzato per aiutarti a conquistare il terreno più alto della ricerca scientifica sulla fibra di carbonioSe si sta progettando un progetto di laboratorio di questo tipo o si hanno dubbi sugli standard di costruzione,Sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento e di intraprendere insieme un nuovo viaggio di ricerca scientifica sui materiali.!  

Nel campo dei semiconduttori, una rivoluzione tecnologica guidata da nuovi materiali sta andando avanti.ha aperto nuove strade per la ricerca e lo sviluppo di dispositivi semiconduttori ad alte prestazioni con le sue eccellenti proprietàTuttavia, per trasformarlo da risultati di laboratorio in produzione industriale su larga scala, una stanza pulita priva di polvere che si adatti alle sue caratteristiche è essenziale.., Ltd. , che da molti anni è profondamente impegnata nel settore della depurazione,vi porterà a comprendere in modo completo i punti chiave nella costruzione di stanze pulite senza polvere per semiconduttori di ossido di gallio blu profondo oggi. I. Controllo rigoroso dei livelli di depurazione   Il processo di produzione dei semiconduttori di ossido di gallio blu profondo è estremamente sensibile alle impurità come polvere e microrganismi.e incisione, anche piccole particelle "mischiate" possono causare cortocircuiti nei chip, degrado delle prestazioni e una significativa riduzione del rendimento.il livello di purificazione dell'officina deve di solito raggiungere gli standard di classe 10 o anche superioriCiò significa che il numero di particelle di polvere con dimensioni di particelle superiori a 0,5 micrometri in ogni metro cubo di aria è strettamente controllato entro 10.Guangzhou Kunling adotta tecnologie di filtrazione dell'aria leader a livello internazionaleDalla filtrazione primaria per l'intercettazione delle grandi particelle di polvere, alla filtrazione a media efficienza per la cattura delle impurità di medie dimensioni,e quindi attraverso filtri per aria a particolato ad alto rendimento (HEPA) e filtri per aria a penetrazione ultra-bassa (ULPA) per lo "screening" strato per strato, garantisce che l'aria che entra in officina sia praticamente priva di impurità, ponendo le basi per una produzione di precisione. II. Controllo preciso di temperatura e umidità   Le proprietà elettriche e la stabilità della struttura cristallina dei materiali semiconduttori di ossido di gallio variano significativamente in ambienti a temperatura e umidità diverse.L'intervallo di temperatura adatto è generalmente fissato tra 22 °C e 25 °CL'officina è dotata di un sistema intelligente di controllo della temperatura e dell'umidità.Attraverso sensori di alta precisione che monitorano i dati ambientali in tempo realeQuando le temperature salgono alle stelle nelle calde giornate estive,il modulo di refrigerazione funziona in modo efficiente per raffreddare■ quando l'inverno è secco, l'apparecchiatura umidificatrice spruzza con precisione per aumentare l'umidità;creare un "microclima" a temperatura e umidità costanti per mantenere i materiali e le apparecchiature di ossido di gallio nelle migliori condizioni di lavoro e ridurre il rischio di deviazioni di processo. III. Meticolose misure antistatiche   Nel trattamento dei semiconduttori, l'elettricita' statica e' un "assassino nascosto".e il fenomeno di scarica causato dall' elettricità statica può facilmente abbattere i transistor e danneggiare i chip. i materiali del pavimento sono realizzati in PVC antistatico o in pavimenti autolivello epoxi,con resistenza superficiale rigorosamente controllata nell'intervallo 10^6 - 10^9 ohm per dissipare rapidamente l'elettricità staticaLe attrezzature e i banchi di lavoro sono dotati di eliminatori statici e i ventilatori ionici soffiano continuamente ioni positivi e negativi per neutralizzare le cariche.Gli operatori indossano abiti di lavoro e coperture per scarpe antistatiche, essendo pienamente "armati" per eliminare i pericoli nascosti dell'accumulo di elettricità statica e dello scarico dalla fonte e proteggere l'integrità dei prodotti. IV. Pianificazione scientifica della ventilazione e dell'organizzazione del flusso d'aria   Una buona ventilazione nell'officina può non solo garantire l'aria fresca, ma anche contribuire a scaricare i gas di scarico del processo e dissipare il calore per il raffreddamento.viene adottata una combinazione di forme di distribuzione dell'aria a flusso unidirezionale e a flusso turbolentoNel settore della litografia, il flusso verticale unidirezionale con una portata stabile (0,3 - 0,5 metri al secondo) espelle con precisione la polvere; in settori quali lo stoccaggio e l'assemblaggio dei materiali, il flusso verticale unidirezionale è utilizzato per il trasporto di polveri.la ventilazione a flusso turbolento è impostata per sostituire in modo efficiente l'ariaI materiali per i condotti di ventilazione sono selezionati tenendo conto della prevenzione dell'incendio, della prevenzione della ruggine e dei bassi tassi di fuga d'aria. Fans are accurately selected according to the scale of the workshop and the frequency of air changes to ensure that the air volume and air pressure are suitable and maintain the orderly flow of air and dilute the concentration of harmful substances. V. Disposizione adeguata delle attrezzature di processo   Il processo di preparazione dell'ossido di gallio blu profondo è complesso, e le macchine per litografia, le macchine per incisione, le apparecchiature per la deposizione chimica di vapore, ecc. variano per dimensioni, peso,e hanno requisiti particolari per le vibrazioni durante il funzionamento e la dissipazione del caloreL'organizzazione del laboratorio si basa sul principio del "smooth process flow" e della non interferenza tra le attrezzature.e le attrezzature pesanti sono collocate in aree con una buona capacità di carico e un'eccellente ammortizzazioneI canali di dissipazione del calore sono riservati e i dispositivi di raffreddamento sono installati in base alle curve di dissipazione del calore dell'apparecchiatura.Gli intervalli tra le attrezzature adiacenti sono ragionevoli per facilitare la manutenzione, il funzionamento e il debug, consentendo un collegamento efficiente delle apparecchiature e una produzione stabile di prodotti semiconduttori di alta qualità. VI. Miglioramento della gestione e della formazione del personale   Le persone sono un fattore chiave nel funzionamento dell'officina, ma sono anche una potenziale fonte di inquinamento.Il personale che entra nella stanza pulita senza polvere per l'ossido di gallio blu profondo deve sottoporsi a un rigoroso processo di bandaggio, dall'eliminazione della polvere con la doccia ad aria al indossare indumenti protettivi sterili, maschere e guanti, strato per strato per la pulizia.La formazione professionale viene effettuata regolarmente per rafforzare le conoscenze dei dipendenti sui processi dei semiconduttori, le norme di funzionamento nei locali puliti e la capacità di rispondere alle emergenze.I nuovi dipendenti ricevono una guida pratica da colleghi esperti per padroneggiare i dettagli della movimentazione dei materiali e del funzionamento delle attrezzature, riducendo la probabilità di contaminazione del prodotto e danni causati da errori umani.   L'impegno nella costruzione di ambienti puliti privi di polvere per semiconduttori di ossido di gallio blu profondo è sia una sfida che un'opportunità. , Ltd. si basa sulla sua ricca esperienza di progetto, il team tecnico professionale, e prodotti di purificazione di alta qualità per personalizzare soluzioni one-stop durante tutto il processo.costruzione fino al successivo funzionamento e manutenzione, faremo sforzi precisi per aiutare le imprese a conquistare la posizione dominante nell'industria dell'ossido di gallio blu.Se si sta pianificando un progetto di questo tipo o si hanno domande sui dettagli della costruzione, si sentano liberi di contattarci immediatamente e lavoriamo insieme per creare un nuovo modello di produzione di semiconduttori puliti.  

In numerosi campi all'avanguardia come la produzione di chip elettronici, la ricerca e lo sviluppo biomedici e la produzione di strumenti di precisione di alta gamma,le stanze pulite, prive di polvere, svolgono un ruolo insostituibile nel "fornire protezione"L'ambiente d'aria costante e adeguato all'interno è la chiave per garantire la qualità dei prodotti, la precisione dei processi e la salute del personale.E il volume dell'aria fresca e il volume dell'aria di approvvigionamento sono proprio come il "pulso" di questo sistema crucialeCome professionista della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,Oggi vi porteremo ad avere una comprensione approfondita dei loro metodi di calcolo. Calcolo del volume dell'aria fresca: la "linea di vita" legata alla respirazione e all'ambiente Requisiti per la respirazione del personale   Il consumo di ossigeno per la respirazione dei lavoratori nella stanza priva di polvere è un fattore fondamentale da considerare per il calcolo del volume di aria fresca.un adulto ha bisogno di circa 30 - 50 metri cubi di aria fresca all' oraSupponiamo che ci siano 20 lavoratori di turno contemporaneamente in una stanza pulita su base giornaliera.in questa zona sono richiesti almeno 20 × 40 = 800 metri cubi all'ora di aria frescaQuesto per disperdere l'anidride carbonica espirata dalle persone, gli odori, e così via, mantenere l'aria fresca,Evitare disagi come vertigini e stanchezza causati dalla mancanza di ossigeno e dall'aria sporca tra il personale, garantendo così uno stato di funzionamento efficiente. Requisiti per mantenere una pressione positiva   Per evitare che l'aria non purificata dall'esterno "si intrufola", la maggior parte dei locali puliti privi di polvere sono mantenuti in uno stato di pressione leggermente positiva.Secondo la prassi e le norme del settore, la differenza di pressione tra le stanze pulite di diversi livelli e le zone adiacenti a livello inferiore o non pulite è compresa tra 5 e 20 Pascal.dipende dal supporto dell'aria fresca.Prendendo come esempio una stanza pulita comune di classe 100.000, combinata con il volume della stanza e la tenuta all'aria della struttura della camera,mediante conversioni di formule complesse (volume d'aria = tasso di variazione dell'aria × volume della stanza, in cui la velocità di cambio dell'aria è fissata in base al valore empirico per il mantenimento della pressione positiva),calcolare il volume aggiuntivo di aria fresca necessario per compensare le perdite attraverso le lacune e mantenere la pressione positiva. Poi aggiungere il volume di aria fresca per il personale di respirazione per ottenere il fabbisogno completo di aria fresca. Compensazione per il volume dell'aria di scarico del processo   Alcuni processi produttivi emettono polvere, aria calda e gas nocivi, come i fumi di saldatura elettronica e i volatili di sintesi chimica.Per bilanciare il flusso d'aria interno e la pressione dell'aria, il volume dell'aria fresca deve essere integrato alla stessa misura o in misura superiore a questa parte della perdita.la pianificazione del volume dell'aria fresca deve riservare almeno questo valore per evitare che la pressione negativa faccia scorrere aria sporca e contaminare l'area di funzionamento pulita. Calcolo del volume dell'aria di approvvigionamento: il "promotore di backstage" per creare un flusso d'aria uniforme e pulito Sulla base del tasso di variazione dell'aria   Il tasso di variazione dell'aria è un criterio comunemente utilizzato per calcolare il volume dell'aria di approvvigionamento.Classe 100 (zone asettiche di elevato livello per la produzione biofarmaceutica) spesso richiede 500 - 600 volte all'oraLe stanze pulite di classe 10.000 utilizzate per l'imballaggio elettronico generale sono circa 25 - 35 volte all'ora; la classe 100.000 (la più comune elaborazione elettronica) è di solito 15 - 20 volte all'ora.Concessa una classe di 100,000 spazio pulito per l'assemblaggio di componenti elettronici con una lunghezza di 10 metri, una larghezza di 8 metri e un'altezza di 3 metri e un volume di 240 metri cubi,secondo una velocità di cambio dell'aria di 18 volte all'ora, il volume dell'aria di approvvigionamento è di 240 × 18 = 4320 metri cubi all'ora, garantendo una sostituzione efficiente dell'aria interna e un tempestivo scarico delle particelle di polvere. Combinato con la velocità del vento a sezione trasversale   In ambienti puliti a flusso unidirezionale (come l'area di litografia a chip), il controllo della velocità del vento in sezione trasversale è di grande importanza.Le normative del settore richiedono che la velocità del vento a sezione trasversale del flusso verticale unidirezionale sia mantenuta a 0..3 - 0,5 metri al secondo e quello del flusso orizzontale unidirezionale deve essere di 0,2 - 0,4 metri al secondo.in una stanza pulita a flusso unidirezionale verticale di larghezza 5 metri e altezza 2.5 metri, per ottenere una velocità del vento in sezione trasversale di 0,4 metri al secondo, secondo la formula del flusso (volume d'aria = velocità del vento in sezione trasversale × area di sezione trasversale),il volume dell'aria di alimentazione può essere ottenuto come 0.4 × (5 × 2.5) × 3600 (convertendo i secondi in ore) = 18.000 metri cubi all'ora, realizzando una precisa organizzazione del flusso d'aria e garantendo che i processi chiave non siano interferiti dalla polvere. Considerazione della dissipazione del calore e della ventilazione delle apparecchiature   Il funzionamento di grandi apparecchiature genera calore, che è il "colpevole" delle fluttuazioni di temperatura nelle stanze pulite.,è necessario un volume sufficiente di aria di alimentazione per dissipare il calore e mantenere una temperatura costante.combinato con parametri termodinamici quali la capacità termica specifica dell'aria, calcolare il fabbisogno di flusso d'aria di raffreddamento e integrarlo nella pianificazione del volume dell'aria di approvvigionamento.secondo la conversione della bilancia termica, circa 1000 metri cubi all'ora di aria fredda.Il volume dell'aria di alimentazione dell'intera stanza pulita deve essere regolato in base al numero di armadi per garantire il funzionamento stabile dell'apparecchiatura.   Dopo aver imparato l'essenza del calcolo del volume dell'aria fresca e del volume dell'aria di alimentazione, nel funzionamento effettivo, è anche necessario adeguarsi alle condizioni locali e in modo dinamico.Con l'aumento della durata di servizio delle stanze pulite, la sostituzione delle attrezzature e l'aggiornamento dei processi, i requisiti di volume d'aria cambiano spesso.è dotato di un team tecnico professionale che è competente non solo negli algoritmi teorici, ma anche in grado di effettuare indagini in loco;, simulazione e ottimizzazione. accompagneremo i vostri progetti dalla pianificazione al funzionamento e alla manutenzione, personalizzeremo soluzioni di aria pulita per voi,e aiuta le vostre stanze pulite senza polvere a mantenere sempre la loro "vitalità" e a soddisfare i severi requisiti di modernizzazione industrialeSe state preparando un progetto di stanza pulita o siete preoccupati per problemi di volume d'aria, non esitate a contattarci in qualsiasi momento!  

Nel campo dell'architettura medica, le sale operatorie asettiche sono le "aree centrali" degli ospedali, che sono legate alla vita e al successo o al fallimento delle operazioni chirurgiche di innumerevoli pazienti.Oltre a soddisfare i severi requisiti per la purificazione asetticaGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., che da molti anni si occupa di depurazione,Analisi approfondita delle norme antincendio per la depurazione e la decorazione delle sale operatorie asettiche per voi oggi, aiutando a creare un ambiente chirurgico sicuro ed efficiente. I materiali ignifughi sono la priorità   Per le pareti e i soffitti delle sale operatorie asettiche si scelgono di solito materiali a prova di fuoco di classe A, come pannelli compositi metallici e pannelli a fuoco di ghiaccio.I pannelli compositi metallici hanno lamiere metalliche sottili come strato superficialeI pannelli di ghiaccio-fuoco combinano antibatterici, resistenti al fuoco e anti-incendio.proprietà di resistenza all'umidità ed eccellente resistenza al fuocoAnche in un ambiente ad alta temperatura, non bruceranno facilmente né rilasceranno fumo denso e nocivo, acquistando così prezioso tempo di fuga per il personale medico e i pazienti.I materiali per pavimenti sono per lo più pavimenti in gomma antistatici e ignifughi o pavimenti in PVC con una resistenza al fuoco non inferiore alla classe B1Pur essendo resistenti all'usura e antiscivolo, si carbonizzeranno solo lentamente quando incontrano il fuoco invece di formare un fuoco che scorre, riducendo il caos sulla scena dell'incendio. Cablaggio sicuro del sistema elettrico   In sala operatoria ci sono numerosi apparecchi elettrici, tra cui apparecchi di illuminazione, alimentatori di strumenti chirurgici e apparecchi di monitoraggio, con diversi livelli di potenza.Le linee elettriche devono usare fumo basso, i fili e i cavi ignifughi, i vassoi e il tronco dei cavi devono avere anche funzioni ignifughe; la posa delle linee deve evitare aree ad alta temperatura;umidità e facile collisioneLe prese e gli interruttori devono essere dotati di coperture ignifughe per evitare che le scintille elettriche si accendano nei materiali infiammabili circostanti.Inoltre, l'alimentazione ininterrotta (UPS), quale garanzia di alimentazione di emergenza,devono essere collocati in un compartimento ignifugo indipendente per evitare che l'incendio causato dal surriscaldamento delle batterie si diffonda al corpo principale della sala operatoriaL'intero processo è accuratamente realizzato da ingegneri elettrici professionisti in conformità con le norme di protezione antincendio per proteggere rigorosamente il "pass antincendio" del sistema elettrico. Disposizione precisa degli impianti di protezione antincendio   Il sistema di estinzione degli incendi è la linea di difesa fondamentale per la protezione antincendio nelle sale operatorie.sono diventati la prima scelta a causa dei loro vantaggi di essere puliti, efficiente e privo di residui.Le teste degli sprinkler sono distribuite con precisione per garantire che l'agente estintore possa coprire rapidamente le attrezzature chiave e le aree infiammabili nella fase iniziale di un incendio e sopprimere l'incendioIntanto, gli idranti antincendio interni non possono essere assenti. Il loro diametro e la pressione dell'acqua devono soddisfare i requisiti di protezione antincendio. Sono dotati di tubi antincendio e ugelli,che sono visibili e facilmente accessibiliNon è consentito accumulare oggetti di qualsiasi tipo intorno ad essi, i pulsanti manuali di allarme, i rilevatori di fumo e i rilevatori di calore devono coprire tutte le direzioni per formare una sensibile "rete di allarme anticipato",rilevare l'incendio alla prima volta e trasmettere le informazioni al centro di controllo degli incendi, e poi collegare con gli allarmi acustici e visivi per guidare il personale ad evacuare. Coordinamento efficiente della ventilazione e degli scarichi di fumo   Il sistema di condizionamento dell'aria di purificazione è responsabile della regolazione della temperatura e dell'umidità e del mantenimento della pulizia dell'aria, ed è anche cruciale in termini di protezione antincendio.I condotti di aria fresca e di ritorno devono essere a prova di fuoco.Quando si attraversano i compartimenti antincendio, devono essere installati ammortizzatori, che si chiudono automaticamente quando la temperatura è troppo alta per evitare la diffusione di fuoco e fumo.Il sistema di scarico è indipendente dal sistema di aria condizionata e ventilazioneI ventilatori di scarico hanno una capacità di scarico di fumo sufficiente e le prese di scarico di fumo sono ragionevolmente distribuite.ridurre la concentrazione di fumo all'interno, e cooperare con l'illuminazione di emergenza e i segnali di indicazione dell'evacuazione per illuminare e guidare il percorso di evacuazione,garantire che il personale sanitario e i pazienti possano evacuare in modo sicuro in condizioni visibili. Manutenzione giornaliera e esercizi di emergenza   Il completamento di un'elevata decorazione è solo l'inizio, ed è indispensabile mantenere in regola gli impianti antincendio.Controllare ogni mese la pressione e il periodo di validità degli estintori- controllare la sensibilità del sistema di allarme antincendio ogni tre mesi; effettuare un'ispezione annuale completa delle prestazioni dei sistemi di estinzione e ventilazione a gas e di scarico di fumo;e sostituire i componenti invecchiati in tempo utileGli ospedali dovrebbero anche collaborare con il dipartimento dei vigili del fuoco e la squadra professionale della Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.eseguire regolarmente esercitazioni di emergenza antincendio per le sale operatorie, simulare scene di incendio, migliorare il processo di risposta alle emergenze del personale medico e migliorare la capacità di tutto il personale di salvarsi, aiutarsi a vicenda ed evacuare,In questo modo gli standard teorici possono essere applicati in modo pratico..   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.aderisce a un atteggiamento professionale e rigoroso e aderisce rigorosamente alle norme di protezione antincendio per le sale operatorie asettiche dalla progettazione alla costruzione e al funzionamento e alla manutenzioneIn futuro, continueremo a migliorare la nostra tecnologia e a creare spazi più sicuri e privi di preoccupazioni per l'industria medica.Se avete domande o esigenze relative alle questioni di protezione antincendio della depurazione e della decorazione della sala operatoriaLa prego di contattare il nostro team professionale in qualsiasi momento.