Nel campo dei progetti di depurazione, l'effetto di depurazione delle sale pulite è direttamente correlato a numerosi aspetti chiave quali la qualità dei prodotti, l'efficienza della produzione e la salute del personale.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., in quanto impresa esperta nel settore della depurazione, è ben consapevole dell'importanza e della complessità della valutazione dell'effetto di depurazione.I punti chiave multidimensionali per valutare l'effetto di depurazione delle stanze pulite sono illustrati in dettaglio in seguito..

1- rilevamento della concentrazione di polveri

Le particelle di polvere sono uno dei principali inquinanti di preoccupazione nelle stanze pulite.la concentrazione di polveri di dimensioni diverse può essere misurata con precisione in officinaIn generale, secondo gli standard di livello di pulizia dei locali puliti, quali la norma ISO 14644vari livelli di laboratori hanno limiti di concentrazione rigorosi per le particelle con dimensioni specifiche di particelle quali 0.1 micrometri, 0,2 micrometri, 0,3 micrometri, 0,5 micrometri e 5 micrometri. Per esempio, in una stanza pulita ISO 5, il numero di particelle di polvere con dimensioni di particelle pari a 0.5 micrometri non deve superare 3La rilevazione regolare della concentrazione di polveri e il confronto con i valori standard possono rispecchiare direttamente il livello di controllo dell'inquinamento da polveri in officina.che è l'indicatore di base per la valutazione dell'effetto di depurazione.

2Determinazione del contenuto di microrganismi

Per le industrie che sono sensibili ai microrganismi, come le industrie alimentari, farmaceutiche e biotecnologiche, il contenuto di microrganismi nei locali puliti è di vitale importanza. Tools such as airborne microorganism samplers and settle plate for microorganisms can be used to collect and analyze the number of airborne microorganisms and settleable microorganisms in the air of the workshopPer esempio, nell'area pulita di grado A di un laboratorio farmaceutico, il numero di microrganismi presenti nell'aria non deve superare 1 per metro cubo.e il numero di microrganismi sedimentabili non deve superare 1 per piatto. The determination results of microorganism content can reflect the degree of sterility in the workshop and are the key basis for measuring the purification effect in terms of microorganism prevention and control.

3. Valutazione del tasso di cambiamento dell'aria e organizzazione del flusso d'aria

Il tasso di variazione dell'aria influenza direttamente la frequenza di rinnovamento dell'aria in officina e l'efficienza di diluizione e rimozione degli inquinanti.Essa è determinata calcolando il rapporto tra il volume dell'aria di alimentazione e il volume del laboratorio.Per esempio, in una stanza pulita ISO 7, la velocità di cambio dell'aria è di solito di 15-25 volte all'ora.una ragionevole organizzazione del flusso d'aria può garantire che l'aria sia distribuita in modo uniforme e rimuova efficacemente gli inquinantiGli strumenti come i generatori di fumo possono essere utilizzati per osservare visivamente la direzione del flusso d'aria e giudicare se ci sono angoli neri o cortocircuiti nel flusso d'aria.La combinazione di un adeguato tasso di cambio dell'aria e di un'organizzazione ottimizzata del flusso d'aria è una potente garanzia per l'effetto di depurazione.

4- Monitoraggio della temperatura e dell'umidità

Anche se la temperatura e l'umidità non sono indicatori diretti di depurazione, hanno un profondo impatto sulla stabilità ambientale della stanza pulita e della produzione.Temperatura e umidità eccessivamente elevate o basse possono portare ad un aumento della flottazione delle particelle di polverePer esempio, in un laboratorio di fabbricazione di chip elettronici, la temperatura adatta è generalmente di 22°C ± 2°C.e l'umidità relativa è di 45% ± 5%Attraverso il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati da parte di sensori di temperatura e umidità e assicurando che la temperatura e l'umidità siano entro i limiti specificati,aiuta a mantenere la stabilità dell'effetto di depurazione complessivo.

5. Ispezione del controllo della pressione differenziale

Il controllo della pressione differenziale tra le diverse aree della stanza pulita è fondamentale per prevenire la diffusione degli inquinanti.Una certa pressione differenziale positiva o negativa deve essere mantenuta tra le aree adiacentiPer esempio, a positive differential pressure of 10 - 15 pascals is generally maintained between the clean area and the non-clean area to prevent the air from the non-clean area from flowing back into the clean area- misurando regolarmente la pressione differenziale tra le varie aree con manometri di pressione differenziale e assicurando che la pressione differenziale sia stabile entro i requisiti di progettazione,Questa è una manifestazione importante dell'effetto di depurazione in termini di isolamento della superficie..

6. rilevamento della pulizia della superficie

La pulizia delle superfici delle attrezzature, delle pareti, dei pavimenti, ecc. in officina non deve essere trascurata.Per rilevare l'adesione delle particelle di polvere e dei microrganismi alle superfici possono essere utilizzati metodi quali l'utilizzo di contatori di particelle superficiali o la prelievo di campioni di tamponi per analisi di laboratorio.Le superfici lisce, pulite e prive di polvere contribuiscono a ridurre l'emissione secondaria di inquinanti e a mantenere il livello complessivo di depurazione del laboratorio.

La valutazione dell'effetto di depurazione delle sale pulite è un compito completo e sistematico che richiede un'analisi e un rilevamento minuziosi da più aspetti.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., basandosi su attrezzature di prova avanzate, un team tecnico professionale e una ricca esperienza nel settore,può fornire ai clienti servizi completi e accurati di valutazione degli effetti di depurazione, aiuta i clienti a ottimizzare continuamente il funzionamento e la gestione delle sale pulite e garantisce che siano sempre in uno stato di depurazione efficiente e stabile,che pone una solida base alla produzione di prodotti di alta qualità.