Nel processo di produzione delle batterie solari, un ambiente di produzione stabile e di alta qualità è la chiave per garantire le prestazioni e la qualità del prodotto.come produttore professionale profondamente impegnato nel campo delle attrezzature di depurazione, con una profonda accumulazione tecnica e una ricca esperienza pratica, si impegna a creare laboratori puliti e privi di polvere per l'industria dell'energia solare.Diamo un'occhiata in profondità agli standard di costruzione delle batterie solari - laboratori puliti e privi di polvere.

I. Pulizia: garanzia fondamentale della qualità dei prodotti

La produzione di batterie solari ha elevati requisiti di pulizia, di solito raggiungendo gli standard di pulizia di classe 10.000 o addirittura superiori.il numero di particelle di polvere di dimensioni pari a 0.5 μm o più per metro cubo devono essere rigorosamente controllati entro 352000- limitare rigorosamente il numero di particelle di polvere, al fine di evitare che le particelle si attaccino durante i processi chiave quali la fabbricazione delle piastre delle batterie e l'assemblaggio degli elettrodi;che potrebbero causare problemi come cortocircuiti interni e perdite nella batteria, garantendo così la stabilità e la durata della batteria.

II. Controllo della temperatura e dell'umidità: è fondamentale regolare con precisione

1. Temperatura

La temperatura dell'officina deve generalmente essere controllata con precisione a 25 °C ± 2 °C. Le reazioni chimiche delle batterie solari sono estremamente sensibili alla temperatura.Una temperatura adeguata e stabile può garantire l'attività delle sostanze chimiche all'interno della batteria, mantenere le prestazioni di ricarica e scarica della batteria ed evitare problemi quali l'attenuazione della capacità della batteria e il degrado delle prestazioni causato da fluttuazioni di temperatura.Il sistema avanzato di controllo della temperatura fornito dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. può garantire che la temperatura in tutte le aree dell'officina sia uniforme, fornendo un ambiente termico stabile per la produzione di batterie.

2. Umidità

L'umidità relativa deve essere mantenuta tra il 40% e il 60%. Un'umidità ragionevole può evitare che i materiali della batteria si bagnino e si ossidino, evitare la corrosione degli elettrodi,e influenzano la conduttività elettrica e la stabilità della batteriaAllo stesso tempo, può ridurre efficacemente la generazione di elettricità statica, impedire che la polvere venga assorbita dall'elettricità statica, contaminando i componenti della batteria,e danneggiare le prestazioni della batteriaAttraverso attrezzature professionali di umidificazione e deumidificazione, combinate con un sistema intelligente di monitoraggio dell'umidità, è possibile ottenere un controllo preciso dell'umidità in officina.

III. Organizzazione del flusso d'aria: creazione di un'atmosfera di produzione pura

1. Flusso unidirezionale

Nelle aree di produzione principali della batteria, come l'area di produzione degli elettrodi e l'area di assemblaggio della batteria, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale.L'aria viene spinta verso il basso verticalmente dai filtri ad alta efficienza sul soffitto, scorre attraverso l'area di lavoro ad una velocità stabile, e poi viene scaricato dalle prese d'aria di ritorno a terra.Questa forma di flusso d'aria può trasportare rapidamente le particelle di polvere e gli inquinanti nella zona di lavoro, mantenere un elevato livello di pulizia dell'aria e fornire una garanzia per la produzione di batterie ad alta precisione.

2Flusso misto

Nelle aree ausiliarie quali l'area di stoccaggio dei materiali e il passaggio del personale, viene adottato il metodo di organizzazione del flusso d'aria a flusso misto.Organizzando in modo ragionevole i punti di alimentazione dell'aria e i punti di ritorno dell'aria, l'aria forma flussi irregolari in queste zone, che possono non solo soddisfare determinati requisiti di pulizia, ma anche ridurre i costi.il flusso di ritorno dell'aria dall'area inquinata all'area pulita può essere impedito.

IV. Materiali da costruzione: solida base di qualità

1- Terra.

Si scelgono materiali antistatici, resistenti all'usura e facili da pulire, come i pavimenti antistatici in epossidi che si levellano da soli.Questo tipo di pavimento non può solo eliminare efficacemente l'elettricità statica generata dal personale che cammina e dal funzionamento dell'attrezzatura, impedisce all'elettricità statica di danneggiare la batteria, ma ha anche una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica.È conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiana e può mantenere buone condizioni di servizio per lungo tempo.

2Muro.

La superficie delle piastre in acciaio colorato è liscia, senza pori, non facile da accumulare polvere e conveniente per la pulizia e la disinfezione.Allo stesso tempo, le sue buone prestazioni di isolamento termico contribuiscono a mantenere la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina e a ridurre il consumo di energia.

3. soffitto

Il soffitto è inoltre realizzato con piastre in acciaio colorato e strettamente collegato alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio.I filtri ad alta efficienza sul soffitto sono installati in posizioni precise, che può garantire l'efficiente filtrazione e la distribuzione uniforme dell'aria, fornendo un ambiente di aria pulita per l'officina.

La costruzione di un laboratorio pulito e privo di polvere per batterie solari è un progetto complesso e sistematico.Con un team tecnico professionale e una ricca esperienza di progetto, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd ha aiutato con successo molte imprese di energia solare a creare laboratori puliti e privi di polvere che soddisfano elevati standard.,Per favore, sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento. e promuovere congiuntamente l'industria dell'energia solare a una nuova altezza.