Cappuccio di scarico integrato per la colorazione e la tenuta: principi, caratteristiche e applicazioni Una guida completa per la definizione, il funzionamento, i benefici e la manutenzione

UnCappuccio integrato per la colorazione e la sigillaturaè un sistema di ventilazione di laboratorio specializzato progettato per combinare i processi di colorazione (染色, trattamento della colorazione di materiali o campioni biologici) e sigillamento (封闭,tenuta di protezione o di contenimento) all'interno di una singola struttura chiusa. Garantisce un ambiente controllato fornendoventilazione locale dei gas di scarico (LEV), impedendo che fumi, vapori o particelle pericolosi sfuggano al laboratorio.

Terminologia chiave:

• Filtro HEPA (High-Efficiency Particulate Air)- capace di rimuovere ≥99,97% di particelle ≥0,3 μm.
• Filtro ULPA (aria ad ultra-bassa penetrazione) efficienza ≥ 99,999% per particelle di 0,12 μm.
• Velocità del flusso d'aria- la velocità lineare dell'aria attraverso l'area di lavoro, in genere 0,3­0,5 m/s.
• ISO 14644-1: Camere pulite e ambienti controllati associati- la norma internazionale per la classificazione delle stanze pulite.

La cappa di scarico funziona in base a un sistema di controllosistema di circolazione dell'aria:

1. Flusso d'aria: L'aria ambiente entra nel cofano attraverso l'apertura anteriore per creare una barriera di pressione negativa.
2. Sistema di filtrazione: L'aria di scarico passa attraverso filtri a più fasi (prefiltro + HEPA/ULPA) per rimuovere particelle e contaminanti.
3. Essi e ricircolo: L'aria pulita viene scaricata all'esterno o ricircolata a seconda della progettazione del sistema.
4. Prevenzione della contaminazione incrociata: Canali d'aria separati assicurano che i processi di colorazione e di sigillamento rimangano isolati.
5. Sistema di controllo automatico: dotato di sensori, monitor di flusso d'aria e allarmi per conformarsi a:GMP (buone pratiche di fabbricazione)e norme ISO.

• Minimizza il rischio di contaminazione incrociata tra i processi.
• Mantenere un ambiente di lavoro sterile e pulito.
• Protegge gli operatori dall'esposizione a sostanze chimiche e vapori nocivi.
• Migliora la produttività integrando due processi in un unico sistema.
• Garantisce il rispettoISO 14644-1- eRequisiti della FDA per le sale pulite.

La cappa di scarico integrata è realizzata con materiali durevoli e facili da pulire:

• Acciaio inossidabile (SS304/SS316) ️ resistente alla corrosione, igienico.
• Acciaio laminato a freddo rivestito in polvere
• Cornici in lega d'alluminio ¥ leggere ma resistenti.
• Vetro temperato ️ resistente alle sostanze chimiche e trasparente.
• Gli angoli a forma di arco senza cuciture impediscono l'accumulo di polvere e permettono una pulizia facile.

La cappa di scarico integrata per la colorazione e la tenuta è ampiamente applicata in:

• Ingegneria delle stanze pulite
• Ingegneria medica
• Ingegneria edilizia e architettonica
• Ingegneria di laboratorio
• Produzione di dispositivi e attrezzature mediche
• Impianti farmaceutici e biotecnologici
• Protezione dell'ambiente e tecnologia verde

• Deve rispettare:Norme GMP- eISO 14644-1requisiti per le stanze pulite.
• Installare in aree con flusso d'aria stabile, evitando correnti d'aria dirette da porte o prese di ventilazione HVAC.
• Assicurare una corretta messa a terra elettrica e il rispetto dei codici di sicurezza.
• Si raccomanda la taratura di routine dei monitor della velocità di flusso d'aria.

• Pulire e disinfettare regolarmente tutte le superfici interne.
• Sostituire i pre-filtri ogni 3-6 mesi; i filtri HEPA/ULPA ogni 12-18 mesi (a seconda dell'uso).
• Controllare e ricalibrare i sistemi di controllo e i monitor del flusso d'aria.
• Lubrificare le parti meccaniche e controllare le guarnizioni per assicurare la tenuta all'aria.
• Tenere registri dettagliati dei servizi per la conformità normativa.

• L'integrazione della colorazione e della sigillatura riduce l'impronta dell'attrezzatura.
• Miglioramento della sicurezza degli operatori grazie a sistemi di contenimento avanzati.
• La progettazione a basso consumo energetico riduce i costi operativi.
• La struttura modulare consente la personalizzazione per diversi settori.
• Lunga durata di servizio con esigenze di manutenzione minime.