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Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Ultimo caso aziendale su Confronto e selezione dei diversi tipi di aria - massimali di approvvigionamento

Confronto e selezione dei diversi tipi di aria - massimali di approvvigionamento

Salve a tutti, siamo la Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.Siamo ben consapevoli dell'importanza dei soffitti di approvvigionamento d'aria nell'ambiente delle officine di depurazioneOggi discuteremo con voi del confronto e della selezione di diversi tipi di soffitti di alimentazione dell'aria, che vi aiuteranno a creare uno spazio ideale e purificato. I. Alta efficienza aria - sbocco di approvvigionamento tipo aria - massimale di approvvigionamento 1Struttura e principio Il soffitto dell'aria di tipo uscita ad alta efficienza è costituito principalmente da una scatola di pressione statica, un filtro ad alta efficienza e una piastra diffusore.L'aria entra prima nella scatola di pressione statica ed è distribuita uniformemente all'internoSuccessivamente, passa attraverso il filtro ad alta efficienza per una filtrazione di alta precisione e infine viene inviato uniformemente nella stanza attraverso la piastra diffusore.Questa struttura garantisce che l'aria inviata nella stanza abbia un livello di pulizia estremamente elevato. 2. Caratteristiche di prestazione Alta pulizia: Il filtro ad alta efficienza può filtrare efficacemente le piccole particelle nell'aria.che è molto adatto per luoghi con requisiti di pulizia estremamente elevati, come ad esempio le officine di depurazione nelle industrie farmaceutiche e di produzione di chip elettronici. Distribuzione uniforme del flusso d'aria: la struttura della piastra diffusore consente di diffondere uniformemente l'aria in ogni angolo della stanza,ridurre gli angoli morti del flusso d'aria interna e garantire la coerenza della pulizia dell'aria interna. 3. Scenari di applicazione È adatto a ambienti di produzione e di ricerca con requisiti estremamente severi per la qualità dell'aria, come sale operatorie e laboratori sterili.Questi luoghi devono controllare rigorosamente il numero di particelle di polvere e microrganismi nell'aria per garantire il tasso di successo delle operazioni o l'accuratezza dei risultati sperimentali. II. Piastre perforate tipo aria - massimale di approvvigionamento 1Struttura e principio Il soffitto per l'alimentazione dell'aria a piastra perforata ha piccoli fori aperti su una piastra di metallo secondo determinate regole, e l'aria viene inviata uniformemente nella stanza attraverso questi piccoli fori.Il suo principio si basa sul principio della pressione statica dell'ariaCon una progettazione ragionevole dell'apertura, della spaziatura tra i fori e della disposizione dei fori della piastra perforata, si ottiene una distribuzione uniforme dell'aria. 2. Caratteristiche di prestazione Esteticamente piacevole: Le piastre perforate sono disponibili in varie forme e possono essere personalizzate in base allo stile di decorazione degli interni,non solo soddisfa i requisiti di depurazione, ma migliora anche l'estetica complessiva della stanza. Relativamente basso prezzo: Rispetto ad alcuni soffitti di approvvigionamento d'aria con strutture complesse, il processo di fabbricazione del soffitto di approvvigionamento d'aria tipo piastra perforata è relativamente semplice, con un costo inferiore,che può ridurre in una certa misura il costo complessivo del progetto di depurazione. Distanza limitata di regolazione della velocità del vento: a causa delle sue caratteristiche strutturali, è meno flessibile nell'adeguamento della velocità del vento rispetto ad altri tipi di soffitti di alimentazione dell'aria,e la sua capacità di controllare con precisione il flusso d'aria interna è leggermente più debole. 3. Scenari di applicazione È adatto per luoghi con determinati requisiti di pulizia ma che sono sensibili ai costi, come i laboratori di lavorazione alimentare e i normali laboratori di assemblaggio elettronico.Questi luoghi devono garantire una certa qualità dell'aria tenendo conto anche dei fattori di costo, e il soffitto di approvvigionamento dell'aria a piastra perforata è una scelta più adatta. III. Tipo di diffusore a vortice aria - massimale di approvvigionamento 1Struttura e principio L'uscita dell'aria del diffusore a vortice è a forma di spirale e produce un flusso d'aria vorticoso.Questo flusso d'aria vorticoso si può mescolare rapidamente con l'aria interna, rendendo più uniforme la distribuzione della temperatura e dell'umidità interne. 2. Caratteristiche di prestazione Buono effetto di miscelazione: Il design unico del flusso d'aria a vorticoso può far sì che l'aria fresca inviata si mescoli completamente con l'aria interna in breve tempo, migliorando rapidamente la qualità dell'aria interna. Altezza di installazione flessibile: rispetto ad altri tipi di soffitti di alimentazione dell'aria,il soffitto di alimentazione dell'aria con diffusore a vortice ha requisiti relativamente bassi per l'altezza dell'installazione e può anche funzionare bene in alcuni luoghi con spazio limitato. Rumore relativamente elevato: Poiché l'aria viene espulsa in modo vorticoso, durante il funzionamento si genererà una certa quantità di rumore.È necessario prendere in considerazione misure di isolamento acustico quando si utilizza in ambienti con requisiti acustici rigorosi. 3. Scenari di applicazione È adatto per alcuni luoghi con elevati requisiti per gli effetti di miscelazione dell'aria e l'uniformità della temperatura, come impianti industriali su larga scala e stadi.La miscelazione rapida dell'aria e la distribuzione uniforme della temperatura sono fondamentali per il comfort del personale e la stabilità del processo di produzione.. Quando si sceglie un soffitto per il rifornimento dell'aria, è necessario considerare in modo completo molti fattori quali i requisiti di pulizia del luogo, il budget, le caratteristiche dello spazio e il controllo del rumore.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. dispone di una ricca serie di prodotti e di un team tecnico professionale, e può fornire le soluzioni di soffitto di approvvigionamento d'aria più adatte.Si sentano liberi di contattarci.Ti serviremo con tutto il cuore.  
2025-02-05
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Ultimo caso aziendale su Come organizzare un laboratorio di depurazione di verdure prefabbricato?

Come organizzare un laboratorio di depurazione di verdure prefabbricato?

Nell'attuale sviluppo in forte espansione dell'industria ortofrutticole prefabbricata, la struttura razionale delle officine di depurazione è fondamentale per garantire la sicurezza alimentare e migliorare l'efficienza della produzione.Come Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., un produttore professionale di attrezzature per la depurazione, spiegheremo i punti chiave della disposizione di laboratori di depurazione vegetali prefabbricati oggi. I. Chiarire il grado di laboratorio di depurazione Le officine di produzione di ortaggi prefabbricati devono generalmente soddisfare determinati standard di pulizia, come lo standard comune di purificazione di classe 100.000.Le diverse categorie di ortaggi prefabbricati e i diversi processi di produzione hanno requisiti di pulizia diversiAd esempio, i requisiti di purificazione per le verdure prefabbricate pronte all'uso sono generalmente più elevati di quelli per le verdure prefabbricate ordinarie.Prendiamo come esempio il laboratorio di produzione di verdure prefabbricate per insalata di un noto marchio.Per garantire la freschezza e la sicurezza delle verdure, il suo grado di purificazione ha raggiunto la classe 10,000La chiarificazione del grado di depurazione costituisce la base per il layout successivo, relativo alla selezione e alla posizione di installazione delle apparecchiature di depurazione.Se il grado di depurazione non è determinato con precisione, può comportare costi eccessivi di depurazione o il mancato rispetto dei requisiti di sicurezza alimentare. II. Divisione delle aree funzionali A. Zona di pretrattamento delle materie prime Questo è il collegamento iniziale dell'officina, utilizzato per la ricezione e la lavorazione preliminare delle materie prime.Questa zona deve essere vicina all'entrata delle merci per facilitare il trasporto delle materie prime- devono essere installate attrezzature speciali per la pulizia, la selezione, la depurazione e altre attrezzature, e il terreno deve essere fissato con una pendenza di drenaggio e scarichi a pavimento per facilitare lo scarico delle acque reflue.Una grande impresa di ortaggi prefabbricati ha installato attrezzature di pulizia automatizzate nella zona di pretrattamento delle materie prime, che può trattare centinaia di chilogrammi di verdura all'ora, migliorando notevolmente l'efficienza della pulizia.le acque reflue possono essere scaricate rapidamente, evitando il problema della riproduzione batterica dovuta all'accumulo di acqua. B. Zona di trasformazione e produzione In base alla tecnologia di trasformazione delle verdure prefabbricate, le diverse unità di trasformazione sono suddivise, ad esempio la zona di cottura e la zona di miscelazione.I passaggi tra le varie unità di lavorazione devono essere pianificati in modo ragionevole per garantire il regolare flusso di personale e materiali.- il posizionamento delle apparecchiature di lavorazione deve essere conforme al processo tecnologico per evitare la contaminazione incrociata.il posizionamento delle stufe deve tenere conto del percorso di trasferimento degli ingredienti per evitare il contatto incrociato tra gli ingredienti crudi e cottiAllo stesso tempo, nell'area di miscelazione, dovrebbe essere istituita una speciale area di stoccaggio degli ingredienti per garantire la precisione e l'igiene degli ingredienti. C. Zona di imballaggio Si tratta di un settore chiave che incide direttamente sulla qualità dei prodotti vegetali prefabbricati.È necessario mantenere un elevato livello di pulizia e essere collegati all'area di lavorazione attraverso una finestra di trasferimentoL'area di imballaggio deve essere dotata di attrezzature complete per la purificazione dell'aria, quali filtri ad alta efficienza, per garantire la pulizia dell'ambiente di imballaggio.Un'impresa di ortaggi prefabbricati ha installato un cappuccio laminare nella zona di imballaggio, rendendo la pulizia dell'aria dell'area di imballaggio di classe 100, prolungando efficacemente la durata di conservazione delle verdure prefabbricate. D. Passeggiate di personale e materiale Il passaggio del personale e il passaggio dei materiali devono essere strettamente separati per evitare una contaminazione incrociata tra il personale e i materiali.una stanza per il lavaggio e la disinfezione delle mani, ecc., per garantire che il personale rispetti le norme igieniche all'ingresso in officina.Il passaggio dei materiali è dotato di una finestra di trasferimento dei materiali per disinfettare i materiali che entrano in officinaIn un laboratorio di produzione di ortaggi prefabbricati,Il personale deve passare attraverso il cambiamento e la disinfezione in tre fasi prima di entrare in officina per garantire che la polvere e i batteri sul loro corpo non vengano portati in officinaAllo stesso tempo, quando i materiali entrano in officina attraverso la finestra di trasferimento, saranno disinfettati dai raggi ultravioletti e dall'ozono per garantire l'igiene e la sicurezza dei materiali. III. Disposizione delle apparecchiature di depurazione A. Apparecchiature per la depurazione dell'aria Le prese d'aria ad alta efficienza sono disposte uniformemente in cima al laboratorio per garantire la distribuzione uniforme e l'efficiente filtrazione dell'aria nel laboratorio.Le prese di ritorno dell'aria sono posizionate nella parte inferiore dell'officina per formare un'organizzazione ragionevole del flusso d'ariaAllo stesso tempo, in funzione dell'area di laboratorio e del grado di depurazione, viene configurata un'unità di depurazione dell'aria con un volume d'aria adeguato.000 impianti di depurazione di 1000 metri quadrati devono essere dotati di un'unità di depurazione dell'aria con un volume d'aria di 50L'industria del carbone è in grado di produrre circa 100.000 metri cubi all'ora per garantire la pulizia dell'aria in officina. B. Attrezzature per la depurazione dell'acqua Durante il processo di produzione delle verdure prefabbricate, il consumo d'acqua è elevato e la qualità dell'acqua influenza direttamente la qualità del prodotto.L'apparecchiatura di depurazione dell'acqua deve essere situata vicino alle zone che utilizzano l'acqua, quali la zona di pretrattamento delle materie prime e la zona di trasformazione e produzione.Si adottano processi di filtrazione e disinfezione in più fasi per garantire che l'acqua di produzione soddisfi le norme igienicheUn'azienda di ortaggi prefabbricati ha adottato un processo di depurazione dell'acqua basato sull'osmosi inversa + disinfezione ultravioletta.in modo che gli indicatori microbici e chimici dell'acqua di produzione abbiano raggiunto le norme nazionali per l'acqua potabile, fornendo una forte garanzia per la qualità del prodotto. Una disposizione ragionevole del laboratorio di depurazione delle verdure prefabbricate è la chiave per garantire la qualità delle verdure prefabbricate.può fornirvi attrezzature di depurazione professionali e soluzioni globali per aiutarvi a costruire un laboratorio di produzione di ortaggi prefabbricati efficiente e sicuroSe avete esigenze rilevanti, sentitevi liberi di contattarci.  
2025-02-05
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Ultimo caso aziendale su Analisi approfondita delle tipologie e delle prestazioni delle piastre in acciaio colorato per la stanza pulita

Analisi approfondita delle tipologie e delle prestazioni delle piastre in acciaio colorato per la stanza pulita

Le piastre in acciaio colorato svolgono un ruolo cruciale nella costruzione di ambienti puliti.ha una conoscenza approfondita e una ricca esperienza di applicazione di diverse piastre di acciaio di coloreOggi, vi porteremo a condurre un'analisi approfondita dei tipi e delle prestazioni delle piastre di acciaio colorite. I. Lastre in acciaio colorato di lana di roccia Struttura e composizione: Le piastre di acciaio colorate in lana di roccia sono composte da lana di roccia come materiale principale e da piastre di acciaio rivestite a colori su entrambi i lati, che vengono composte attraverso processi di produzione professionali.La lana di roccia è una fibra inorganica di alta qualità con ottime proprietà antincendio e isolante. Vantaggi di prestazione: ha un'altissima resistenza al fuoco, di solito raggiungendo la classe non combustibile A1, che svolge un ruolo chiave nella sicurezza antincendio delle stanze pulite e riduce efficacemente i rischi di incendio.Allo stesso tempo, le prestazioni di isolamento termico della lana di roccia sono eccellenti, il che può ridurre efficacemente il trasferimento di calore tra interno ed esterno, ridurre il consumo di energia dell'aria condizionata,e risparmiare sui costi operativiPer quanto riguarda l'isolamento acustico, anche le piastre in acciaio color lana di roccia hanno buone prestazioni, che possono creare un ambiente relativamente silenzioso per i locali puliti. II. Piastre di acciaio colorato in poliuretano Struttura e composizione: Il materiale di base delle piastre in acciaio colorato in poliuretano è la schiuma di poliuretano, che è anche composta da piastre in acciaio rivestite di colore.Il poliuretano è un materiale polimerico organico con una buona plasticità e adesività. Vantaggi di prestazione: Le sue prestazioni eccezionali si trovano nelle sue eccellenti prestazioni di isolamento termico, con una bassa conducibilità termica, in grado di mantenere efficacemente la stabilità della temperatura nella stanza pulita.In termini di umidità - prova, anche le piastre in acciaio di colore poliuretano hanno prestazioni eccellenti, che possono efficacemente prevenire la penetrazione del vapore acqueo ed evitare danni alle apparecchiature e la crescita microbica causata dall'umidità.Le piastre in acciaio di colore poliuretano presentano elevata resistenza e struttura stabile, e può adattarsi a diversi ambienti di installazione e esigenze di utilizzo. III. Piastre di acciaio di colore foglio di miele di carta Struttura e composizione: Il materiale di base delle lastre di acciaio color nido di miele di carta è costituito da nuclei di carta a forma di nido di miele, e lo strato esterno è una lastra di acciaio rivestita di colore.La struttura del favo d'api di carta ha le caratteristiche di peso leggero e elevata resistenza. Vantaggi di prestazione: Le lastre di acciaio in colore nido di miele di carta sono leggere, il che non solo riduce il carico complessivo della stanza pulita, ma facilita anche il trasporto e l'installazione.ha una buona piattezza e rigidità, che può garantire l'estetica e la stabilità di pareti e soffitti.fornire un ambiente di lavoro tranquillo per le sale puliteInoltre, il prezzo delle piastre di acciaio in colore nido di miele è relativamente conveniente, il che può ridurre i costi di costruzione per i clienti garantendo al contempo le prestazioni. Scegliere le piastre in acciaio di colore giusto è la chiave per creare una stanza pulita di alta qualità.fornisce una varietà di piastre di acciaio colorate di alta qualità per soddisfare le esigenze di diversi clientiCon il nostro team tecnico professionale e ricca esperienza nel settore, forniamo un supporto completo e servizi per la costruzione della stanza pulita.Se avete domande o esigenze su piastre in acciaio colore cleanroom, non esitate a contattarci in qualsiasi momento per trovare insieme la soluzione più ideale per il vostro progetto di cleanroom.
2025-01-24
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Ultimo caso aziendale su Un'analisi completa delle norme di costruzione per i progetti di depurazione dei laboratori di analisi del DNA

Un'analisi completa delle norme di costruzione per i progetti di depurazione dei laboratori di analisi del DNA

Nell'era attuale di rapido sviluppo della scienza genetica, i laboratori di test del DNA svolgono importanti compiti come la diagnosi delle malattie e l'analisi genetica.Un progetto di purificazione di alto livello è un prerequisito fondamentale per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati dei test del DNACome produttore professionale di apparecchiature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.Analisi approfondita degli standard di costruzione per i progetti di purificazione del laboratorio di test del DNA per voi oggi. I. Norme di purificazione dell'aria Sistema di filtrazione ad alta efficienza: gli esperimenti di analisi del DNA sono facilmente interferiti da piccole particelle e microrganismi nell'aria.l'efficienza di filtrazione per le particelle con dimensioni ≥ 0.3μm dovrebbe raggiungere oltre il 99,97% per intercettare efficacemente inquinanti come polvere, batteri e virus, creando un ambiente di aria ultra-pulita per gli esperimenti. Organizzazione ragionevole del flusso d'aria: vengono adottati metodi di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale o a flusso turbolento.il flusso turbolento è adatto per alcune aree con esigenze di flusso d'aria leggermente inferioriAllo stesso tempo, le posizioni degli sbocchi di alimentazione dell'aria e degli sbocchi di ritorno dell'aria sono ragionevolmente impostate per evitare angoli morti di flusso d'aria e garantire una purificazione uniforme dell'aria nella stanza. II. Norme per il trattamento del terreno e delle pareti Scelta dei materiali di terraIl pavimento deve avere le caratteristiche di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, proprietà antistatiche e facile pulizia.Le loro superfici senza cuciture e piatte possono efficacemente prevenire l'accumulo di polvere e sono convenienti per la pulizia e la disinfezione, che soddisfano i severi requisiti dei laboratori di analisi del DNA. Requisiti per i materiali per le pareti: Per le pareti si possono scegliere piastre in acciaio colorato o pannelli antibatterici. Le piastre in acciaio colorato hanno i vantaggi di resistenza al fuoco, resistenza all'umidità e alta resistenza.I pannelli antibatterici possono inibire la crescita dei batteri e ridurre il rischio di contaminazione microbicaEntrambi sono facili da pulire e da mantenere, garantendo la pulizia delle pareti del laboratorio. III. Norme di disinfezione e sterilizzazione Misure di disinfezione regolariIl laboratorio deve formulare piani di disinfezione rigorosi. Dopo la fine degli esperimenti ogni giorno, i banchi, i pavimenti, gli strumenti, ecc.devono essere completamente disinfettatiI disinfettanti chimici possono essere utilizzati per pulire, come l'alcol al 75%, i disinfettanti contenenti cloro, ecc., e vengono selezionati metodi di disinfezione appropriati per diversi articoli. Configurazione delle apparecchiature di sterilizzazione: Per alcuni utensili e materiali di consumo essenziali è necessario un trattamento di sterilizzazione ad alta temperatura e pressione.Le autoclave professionali sono attrezzate per assicurare che l'effetto di sterilizzazione raggiunga lo standard sterile e impedisca alla contaminazione incrociata di influenzare i risultati dei test del DNA. IV. Norme di depurazione del personale e degli articoli Processo di purificazione del personale: Il personale che entra nel laboratorio deve sottoporsi a un rigoroso processo di purificazione, che include misure quali il cambio di abiti da lavoro puliti, il lavaggio delle mani, la disinfezione e la doccia ad aria.La stanza doccia ad aria può rimuovere efficacemente polvere e microrganismi sulla superficie dei vestiti del personale, evitando l'introduzione di inquinanti nell'area sperimentale. Articolo Requisiti di depurazione: Tutti gli oggetti che entrano in laboratorio, quali reagenti, campioni, strumenti, ecc., devono essere puliti superficalmente e disinfettati.devono anche entrare da una finestra di passaggio.Le due porte laterali della finestra di passaggio devono essere interconnesse per evitare che la convezione dell'aria provochi inquinamento. Costruire un progetto di purificazione di laboratorio di analisi del DNA di alto livello è un compito complesso e meticoloso.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. fornisce supporto e garanzia per il vostro progetto di purificazione del laboratorio di test del DNA.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento per creare insieme un ambiente di laboratorio di test del DNA di alto livello..
2025-01-24
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Ultimo caso aziendale su Analisi delle norme di costruzione dei laboratori di PCR

Analisi delle norme di costruzione dei laboratori di PCR

I laboratori di PCR svolgono un ruolo fondamentale in settori come i test biomedici e la diagnosi delle malattie.Comprende profondamente l'importanza di costruire laboratori di PCR che soddisfino gli standardOggi, vi porteremo su un'approfondita esplorazione degli standard di costruzione per i laboratori PCR. I. Norme di divisione regionale Un laboratorio di PCR è generalmente diviso in quattro aree principali: la zona di preparazione del reagente, la zona di preparazione del campione, la zona di amplificazione e la zona di analisi del prodotto.Ogni area deve essere completamente indipendente con chiare separazioni fisiche per evitare la contaminazione incrociata tra le diverse areeAd esempio, le stanze tampone sono disposte per bloccare il flusso diretto di aria.Le stanze tampone devono essere dotate di servizi di lavaggio delle mani e armadi per garantire che il personale possa assumere una protezione e una pulizia adeguate quando entra in diverse aree.. II. Norme per il controllo del flusso d'aria e della pressione L'organizzazione del flusso d'aria e i gradienti di pressione sono fondamentali per garantire la sicurezza del laboratorio.creando uno stato di pressione negativaQuesto può garantire che gli aerosol contenenti agenti patogeni non si diffondano in altre aree.può regolare con precisione il flusso d'aria e la pressione in ogni zona, mantenendo efficacemente la stabilità del flusso d'aria e dei gradienti di pressione del laboratorio. III. Norme di depurazione e disinfezione La purificazione e la disinfezione dell'aria in laboratorio sono di estrema importanza.con un'efficienza di filtrazione superiore a 99.97% per rimuovere i microrganismi e le particelle nell'aria. Allo stesso tempo, deve essere effettuata una disinfezione regolare.e i banchi di laboratorio devono essere puliti con disinfettanti appropriatiPer quanto riguarda la selezione delle attrezzature di disinfezione, le lampade di disinfezione ultraviolette e le attrezzature di disinfezione chimiche dovrebbero essere utilizzate in una combinazione ragionevole. IV. Norme elettriche e di illuminazione Il sistema elettrico deve soddisfare i requisiti di potenza delle attrezzature di laboratorio e dovrebbe essere inoltre dotato di misure di protezione dalle perdite e di messa a terra per garantire la sicurezza elettrica.In termini di illuminazione, deve essere fornita una luce sufficiente ed uniforme per evitare ombre che possano influenzare le operazioni sperimentali.per garantire un ambiente sperimentale confortevole e sicuro sono utilizzate lampade a LED prive di lampeggianti e di abbaglianti. La costruzione di un laboratorio PCR conforme agli standard è la base per garantire l'accuratezza degli esperimenti e la sicurezza del personale.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. fornisce un supporto completo per la costruzione del laboratorio di PCR.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento per creare congiuntamente un laboratorio PCR di alta qualità..  
2025-01-24
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Ultimo caso aziendale su Analisi approfondita dell'ingegneria della costruzione di laboratori chimici: creazione di uno spazio di ricerca professionale

Analisi approfondita dell'ingegneria della costruzione di laboratori chimici: creazione di uno spazio di ricerca professionale

Nel campo della ricerca scientifica, il laboratorio chimico, come luogo cruciale per la conduzione di vari esperimenti chimici,la qualità del suo progetto di costruzione influisce direttamente sul progresso dei lavori di ricerca scientificaGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., produttore professionale di apparecchiature di depurazione,ti porterà a comprendere profondamente i misteri dell' ingegneria di costruzione del laboratorio chimico di oggi. I. La pianificazione preliminare è la pietra angolare Una pianificazione precisa è indispensabile nella fase iniziale della costruzione di un laboratorio chimico.come diverse direzioni sperimentali come la chimica organica, chimica inorganica e chimica analitica, le aree devono essere ragionevolmente suddivise, considerando i gas nocivi, le acque reflue, ecc., che possono essere generati durante l'esperimento,la pianificazione del sistema di ventilazione e del sistema di drenaggio deve essere effettuata in primo luogoAllo stesso tempo, la disposizione spaziale del laboratorio deve essere progettata scientificamente in modo da garantire che i banchi di sperimentazione e le attrezzature degli strumenti siano collocati in modo ragionevole.e il funzionamento del personale è conveniente e sicuro. II. Il processo di costruzione è cruciale passo dopo passo Ingegneria di baseIl pavimento deve avere proprietà antiscivolo e resistenti alla corrosione, e i pavimenti epossidici auto-nivelabili sono comunemente utilizzati.Le pareti dovrebbero essere a prova di fuoco.Il soffitto deve soddisfare i requisiti di protezione antincendio e di ventilazione. Installazione del sistema di ventilazioneQuesto è uno dei sistemi principali del laboratorio chimico.Le apparecchiature di ventilazione ad alta efficienza possono scaricare tempestivamente i gas nocivi generati durante l'esperimento e garantire la salute del personale sperimentaleL'apparecchiatura di depurazione prodotta dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. svolge un ruolo importante nel sistema di ventilazione.e la sua potente capacità di depurazione può filtrare efficacemente i gas nocivi. Costruzione di impianti idrici e di drenaggio: progettare ragionevolmente le condotte di approvvigionamento e di drenaggio dell'acqua in modo da garantire un'approvvigionamento regolare dell'acqua sperimentale e lo scarico delle acque reflue.deve essere effettuato un trattamento speciale e scaricato dopo aver soddisfatto le norme di scarico. Sistema elettrico di posa: soddisfare i requisiti di consumo energetico delle varie apparecchiature di laboratorio, tenendo conto dei fattori di sicurezza e mettendo in atto misure quali la protezione dalle perdite e la messa a terra. III. Difficoltà tecniche e soluzioni Trattamento di gas nociviI gas nocivi generati da esperimenti chimici hanno componenti complessi e sono difficili da manipolare.come adsorbimento di carbonio attivo, ossidazione fotocatalistica, ecc., per decomporre e purificare efficacemente i gas nocivi. Controllo della temperatura e dell'umidità in laboratorioIn alcuni esperimenti chimici si richiedono requisiti estremamente elevati di temperatura e umidità.la temperatura e l'umidità nel laboratorio sono monitorate e regolate in tempo reale per garantire un ambiente sperimentale stabile. Scegliere un team di costruzione professionale e attrezzature di alta qualità è la chiave per creare un laboratorio chimico di alta qualità.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. si impegna a fornirvi le soluzioni di costruzione di laboratori chimici più complete.
2025-01-24
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Ultimo caso aziendale su Standard di costruzione di ingegneria per i laboratori CDC: costruire una solida linea di difesa per la salute pubblica

Standard di costruzione di ingegneria per i laboratori CDC: costruire una solida linea di difesa per la salute pubblica

Come Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., che si dedica alla produzione di apparecchiature di depurazione,comprendiamo profondamente il ruolo cruciale dei laboratori dei Centers for Disease Control and Prevention (CDC) nel campo della salute pubblicaQuesti laboratori svolgono importanti compiti quali il monitoraggio delle malattie, la rilevazione di agenti patogeni e la ricerca scientifica.I loro standard di costruzione ingegneristica sono direttamente correlati all'accuratezza dei risultati dei test e alla sicurezza della salute pubblicaDi seguito, introdurremo in dettaglio i principali standard di costruzione ingegneristica per i laboratori CDC. I. Norme di progettazione degli edifici 1. chiusa zonazione funzionale È necessario dividere rigorosamente l'area pulita, l'area semi-contaminata e l'area contaminata.la zona semi-contaminata funge da zona cuscinetto dove il personale cambia le attrezzature protettive; e la zona contaminata è l'area operativa principale per il test dei campioni, la coltivazione di agenti patogeni, ecc.Per evitare la contaminazione incrociata, vengono utilizzati passaggi e barriere ragionevoli per separare le diverse aree.. 2. Progettazione del flusso razionale Le rotte di flusso del personale, dei campioni e degli oggetti devono essere chiaramente pianificate.il trasferimento alle prove deve evitare di attraversare le rotte di cammino regolari del personale per ridurre il rischio di contaminazioneAllo stesso tempo, si dovrebbe istituire uno speciale passaggio dei rifiuti per garantire che i rifiuti contaminati possano essere trasportati fuori dal laboratorio in modo sicuro e tempestivo. II. Norme relative alle attrezzature e alle strutture 1- Attrezzature di rilevamento precise e affidabili Dotare di attrezzature di rilevamento avanzate e precise, come amplificatori PCR, cromatografi liquidi ad alte prestazioni, ecc., per soddisfare le esigenze di rilevamento di vari agenti patogeni e inquinanti.Questi dispositivi devono essere calibrati e mantenuti regolarmente per garantire l'accuratezza e la ripetibilità dei risultati delle prove.. 2- attrezzature di depurazione efficienti e stabili Per garantire la pulizia dell'ambiente sperimentale, è essenziale un'attrezzatura di depurazione efficiente.microorganismiIn combinazione con un sistema di ventilazione ragionevole, il laboratorio può soddisfare i corrispondenti requisiti di pulizia, quali la classe comune 10.000 o la classe 100,000 livelli di puliziaInoltre, gli armadi di biosicurezza devono essere attrezzati per fornire uno spazio operativo sicuro per gli operatori e prevenire la diffusione di agenti patogeni. III. Norme di controllo ambientale 1Controllo preciso della temperatura e dell'umidità La temperatura e l'umidità nel laboratorio hanno un impatto significativo sui risultati sperimentali.e l'umidità è mantenuta al 40% - 60%Con l'installazione di un sistema professionale di controllo della temperatura e dell'umidità, i parametri ambientali vengono monitorati e regolati in tempo reale per garantire la stabilità delle condizioni sperimentali. 2Controllo rigoroso della differenza di pressione Per prevenire la diffusione dell'aria inquinata, è necessario mantenere una ragionevole differenza di pressione tra le diverse aree.la zona contaminata mantiene una pressione negativa rispetto alla zona semi-contaminata, e la zona semi-contaminata mantiene una pressione negativa rispetto alla zona pulita.evitare la diffusione inversa degli inquinanti. IV. Norme di protezione della sicurezza 1. Assicurazione della sicurezza elettrica Adottare un sistema elettrico sicuro e affidabile, dotato di dispositivi di protezione dalle perdite, illuminazione di emergenza, ecc.le linee elettriche sono disposte in modo ragionevole per evitare incidenti di sicurezza causati da problemi quali l'invecchiamento e il cortocircuito delle linee. 2Protezione della biosicurezza Il personale del laboratorio deve essere dotato di attrezzature complete di protezione individuale, quali indumenti di protezione, occhiali, guanti, ecc.il laboratorio dovrebbe formulare sistemi di gestione della biosicurezza rigorosi, compresa la gestione dei campioni, lo smaltimento dei rifiuti, ecc., per prevenire efficacemente i pericoli biologici durante il processo sperimentale. La costruzione di laboratori di alto livello è una base importante per garantire la sicurezza della salute pubblica.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. si impegna a fornire prodotti e servizi di alta qualità per la costruzione di laboratori CDC.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento.Lavoriamo insieme per contribuire alla salute pubblica.
2025-01-23
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Ultimo caso aziendale su La pulizia delle stanze pulite e la rilevazione dei microbi: la linea di difesa chiave per proteggere la qualità della produzione

La pulizia delle stanze pulite e la rilevazione dei microbi: la linea di difesa chiave per proteggere la qualità della produzione

Come Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., che si dedica alla produzione di attrezzature di depurazione, comprendiamo profondamente l'importanza dei locali puliti per numerose industrie.In settori con esigenze estremamente elevate per l'ambiente di produzione, quali prodotti farmaceutici, alimenti ed elettronica, la pulizia dei locali puliti e la rilevazione dei microbi sono gli elementi fondamentali per garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti. I. L'importanza della pulizia e della rilevazione dei microbi 1. Assicurazione della qualità del prodotto Prendiamo come esempio la produzione di chip elettronici. Piccole particelle di polvere possono causare cortocircuiti sui chip o altri problemi di prestazione.la contaminazione microbica minaccia direttamente la sicurezza e l'efficacia dei farmaciAssicurare che la pulizia della stanza pulita soddisfi gli standard e rilevare rigorosamente i microrganismi sono le pietre angolari della produzione di prodotti di alta qualità. 2- Rispetto delle norme normative I paesi e vari settori industriali hanno formulato norme rigorose per le stanze pulite e requisiti minimi di microbi.è necessario rispettare le norme GMP (buone pratiche di fabbricazione)Solo soddisfando questi requisiti normativi le imprese possono produrre legalmente e in conformità. II. Metodi di rilevamento della pulizia 1Contatore di particelle di polvere Questo è un dispositivo comunemente utilizzato per rilevare la pulizia. Può misurare con precisione il numero di particelle di polvere di diverse dimensioni di particelle nell'aria attraverso il principio della dispersione della luce.Secondo i requisiti di livello della stanza pulita, il numero di particelle per metro cubo di aria è calcolato per determinare se soddisfa il livello di pulizia corrispondente. 2Contatore di colonie aerobiche Sebbene sia utilizzato principalmente per il rilevamento dei microbi, può anche riflettere la pulizia dal lato.Raccoglie i microrganismi che galleggiano nell'aria su piastre di Petri o su supporti di coltura estraendo un certo volume di ariaDopo la coltivazione, il numero di colonie viene contato per comprendere il contenuto di microrganismi nell'aria, che riflette indirettamente la situazione di pulizia. III. Metodi di individuazione dei microbi 1. Metodo della piastra di regolamento Posizionare le piastre di Petri piene di mezzi di coltivazione in posizioni specifiche nella stanza pulita.consentire ai microrganismi presenti nell'aria di depositarsi naturalmente sui mezzi di colturaQuesto è un metodo di rilevamento semplice e intuitivo che può rilevare la contaminazione microbica nell'aria in uno stato stazionario. 2. Metodo di campionamento Per il rilevamento microbico delle superfici delle attrezzature, delle pareti e di altri oggetti, viene comunemente utilizzato il metodo di campionamento con tamponi.pulire la superficie dell'oggettoIl grado di contaminazione microbica sulla superficie dell'oggetto è giudicato con il conteggio. IV. L'interrelazione tra pulizia e rilevazione dei microbi In una stanza pulita con elevata pulizia, la possibilità di presenza di microrganismi è relativamente bassa.riducendo il numero di particelle di polvere si riducono anche i portatori di microrganismiI risultati della rilevazione microbica possono anche riflettere il mantenimento della pulizia.è probabile che ci siano problemi con il sistema di depurazione della stanza pulita o operazioni improprie da parte del personale, influenzando la pulizia. V. Servizi professionali della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. 1Fornitura di attrezzature di alta qualità Produciamo varie apparecchiature di depurazione, quali filtri d'aria ad alta efficienza e docce d'aria,che possono migliorare efficacemente la pulizia delle stanze pulite e ridurre l'ingresso di particelle di polvere e microrganismi dalla fonte. 2. Soluzioni di rilevamento personalizzate Sulla base di ambienti puliti in diversi settori e di diverse scale,personalizziamo soluzioni di pulizia e rilevazione microbica per i clienti per garantire la scientifica e l'efficacia del rilevamento. 3Supporto tecnico e formazione We provide professional technical personnel to provide solutions to the problems encountered by customers during the detection process and train relevant operators to enable them to master the detection methods and procedures proficiently. La pulizia delle stanze pulite e la rilevazione microbica sono strettamente legate e sono collegamenti chiave nella produzione di molte industrie.è disposto a lavorare con voi per creare una cassaforte, un ambiente di produzione efficiente e pulito con prodotti e servizi professionali.
2025-01-23
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Ultimo caso aziendale su Analisi completa della procedura operativa standard per la verifica dei batteri nei laboratori di depurazione delle piante farmaceutiche

Analisi completa della procedura operativa standard per la verifica dei batteri nei laboratori di depurazione delle piante farmaceutiche

Come Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., che si dedica alla produzione di apparecchiature di depurazione,Siamo ben consapevoli dell'importanza dell'ambiente nei laboratori di depurazione di impianti farmaceutici per la qualità dei farmaciIl test dei batteri è una parte cruciale per valutare lo stato di contaminazione microbica nei laboratori di depurazione. Preparazione prima dell' operazione Preparazione del personale: gli operatori devono essere sottoposti a una formazione professionale, avere familiarità con il processo di analisi dei batteri che si depositano e con le conoscenze microbiologiche pertinenti; indossare abiti puliti, maschere, cappelli,e guanti che soddisfano le prescrizioni dell'officina di depurazione per evitare l'interferenza dei microrganismi trasportati da essi stessi sui risultati delle prove. Preparazione dello strumento e del reagente: preparare piatti di Petri calibrati per assicurarsi che siano sterili e non danneggiati; preparare i mezzi di coltivazione corrispondenti, come il soia-caseina digest agar medium, ecc.;e prepararli e sterilizzarli secondo i metodi specificatiAllo stesso tempo, preparare strumenti per la marcatura e la registrazione, quali penne di marcatura, moduli di registrazione, ecc. Preparazione ambientale: prima della prova, assicurarsi che il sistema di depurazione nell'officina di depurazione abbia funzionato normalmente per un tempo sufficiente a garantire i parametri ambientali quali il flusso d'aria,temperatura, e l'umidità in officina raggiunge uno stato stabile.e ridurre i movimenti del personale per evitare l'influenza di fattori esterni sull'ambiente di prova. Passi operativi specifici Disposizione dei punti di campionamento: in base all'area dell'officina di depurazione delle piante farmaceutiche, alla divisione delle aree funzionali e ai requisiti normativi pertinenti, i punti di campionamento sono ragionevolmente determinati.fissare punti di campionamento ai quattro angoli, il centro dell'officina, e vicino alle principali attrezzature di produzione per garantire che la distribuzione microbica nell'officina possa essere riflessa in modo completo. Posizionamento dei piatti di Petri: posizionare le piastre di Petri preparate orizzontalmente nei punti di campionamento, aprire i coperchi delle piastre di Petri, esporre all'aria la superficie del mezzo di coltura e iniziare la tempistica.Il tempo di esposizione è determinato in base alle norme pertinenti e alle situazioni reali., di solito da 30 minuti a 4 ore. Ricuperare le piastre di Petri: dopo la fine del tempo di esposizione specificato, coprire rapidamente i coperchi delle capsule di Petri e recuperare le capsule di Petri in sequenza in base ai punti di campionamento.Prestare attenzione a evitare collisioni e contaminazione delle piastre di Petri durante il processo di recupero. Coltivazione: Mettere tempestivamente le piastre di Petri recuperate in un'incubatrice a temperatura costante.Impostare la temperatura e il tempo di coltura appropriati in base alle caratteristiche del mezzo di coltura e ai requisiti standard pertinenti, generalmente coltivati a 30 - 35°C per 48 ore. Conteggio e registrazione: dopo aver completato la coltivazione, contare le colonie nelle piastre di Petri in un ambiente sterile.come il conteggio visivo diretto o con l'aiuto di contatori di colonie e altri strumentiRegistrare accuratamente il numero di colonie in ogni punto di campionamento e compilarlo nel modulo di registrazione pre-preparato. Precauzioni Operazione asettica: L'intero processo di prova deve seguire rigorosamente il principio di funzionamento asettico per evitare l'introduzione di nuove contaminazioni microbiche durante l'operazione. Monitoraggio ambientale: durante la prova, monitorare e registrare i parametri ambientali quali temperatura, umidità,e la differenza di pressione nello stesso momento nell'officina di depurazione per riferimento nell'analisi dei risultati delle prove successive. Trattamento dei dati: analizzare statisticamente il numero di colonie ottenute dal test per determinare se soddisfa i requisiti standard dei batteri di depurazione delle piante farmaceutiche.Se si riscontrano dati anormali, trovare le ragioni in tempo e condurre una revisione. Mastering the standard operating procedure for settling bacteria testing in pharmaceutical plant purification workshops is an important measure to ensure that the drug production environment meets the requirementsGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è sempre impegnata a fornire attrezzature di purificazione di alta qualità e supporto tecnico per fabbriche farmaceutiche e altri clienti,aiutare l'industria farmaceutica a creare un ambiente di produzione di alta qualità. Se avete domande o esigenze riguardanti il collocamento di test di batteri o la costruzione di laboratorio di depurazione, si prega di contattarci in qualsiasi momento!
2025-01-23
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Ultimo caso aziendale su Analisi approfondita degli elevati standard e delle specifiche delle docce ad aria nelle fabbriche di caramelle

Analisi approfondita degli elevati standard e delle specifiche delle docce ad aria nelle fabbriche di caramelle

Nell'industria della produzione di caramelle, le docce ad aria hanno un ruolo cruciale: sono attrezzature chiave per garantire che l'ambiente di produzione soddisfi elevati standard di igiene.Le fabbriche di caramelle hanno standard rigorosi e elevati per le docce ad aria, e ne effettueremo un'analisi approfondita qui di seguito.   In primo luogo, la pulizia dell'aria è fondamentale: le fabbriche di caramelle richiedono docce ad aria per rimuovere efficacemente le particelle di polvere trasportate sulle superfici del personale e delle merci in entrata. The high-efficiency filters inside the air shower must be able to filter out tiny particles to ensure that the air entering the production area reaches the specified cleanliness level and prevent dust from contaminating candy products.   In secondo luogo, esistono anche norme severe per la velocità del vento e la pressione dell'aria: una velocità del vento adeguata può garantire che la polvere attaccata al personale e alle merci venga soffiata via in modo rapido ed efficace,mentre la pressione dell'aria stabile può garantire la consistenza dell'effetto della doccia d'ariaDi solito, le fabbriche di caramelle richiedono che la velocità del vento della doccia d'aria sia entro un certo intervallo per ottenere il miglior effetto di pulizia.   Inoltre, non si può ignorare l'étanchéità della doccia d'aria, che può impedire l'ingresso di aria non filtrata nell'area di produzione ed evitare la contaminazione incrociata.e altre parti della doccia d'aria devono essere rigorosamente sigillate per garantire che l'aria non perde.   Inoltre, la scelta dei materiali per la doccia ad aria è anche di grande importanza.come acciaio inossidabileQuesto materiale non è solo facile da pulire, ma impedisce anche la ruggine e la crescita di batteri.   Finalmente., il controllo automatico della doccia d'aria viene anche costantemente aggiornato. The air showers in modern candy factories are usually equipped with advanced automatic control systems that can automatically detect the entry of personnel and goods and perform corresponding air shower operations, migliorando l'efficienza del lavoro e le norme igieniche. Domande frequenti (FAQ) 1Le strutture di lavorazione alimentare hanno bisogno di locali puliti? 2L'importanza e l'applicabilità globale dell'installazione di docce d'aria negli impianti di trasformazione alimentare 3Analisi approfondita delle specifiche delle prese di alimentazione ad alta efficienza e dei relativi volumi d'aria 4Proposta di cooperazione globale per le stanze pulite 5Sbloccare i misteri della banca di prova della FFU 6. Metodo di calcolo della capacità di raffreddamento in camera pulita 7La selezione dei sistemi di controllo dell'aria condizionata per le stanze pulite 8. Fabbrica alimentare conveniente passa le finestre: rafforzare le barriere alla sicurezza alimentare e aumentare significativamente l'efficienza della produzione con una soluzione di base 9. Che cos'è una doccia ad aria? 10Problemi e soluzioni comuni per gli spogliatoi delle fabbriche alimentari  
2025-04-29
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Ultimo caso aziendale su Analisi dei requisiti rigidi della scatola di passaggio nelle fabbriche di caramelle per garantire la qualità delle caramelle

Analisi dei requisiti rigidi della scatola di passaggio nelle fabbriche di caramelle per garantire la qualità delle caramelle

Nel settore della produzione di caramelle, la qualità dei prodotti costituisce la base per le imprese per affermarsi sul mercato.il ruolo della casella di accesso non può essere sottovalutatoPer le fabbriche di caramelle, il passbox ha una serie di requisiti rigidi, tutti mirati a garantire la pulizia dell'ambiente di produzione e la qualità e la sicurezza delle caramelle.   Innanzitutto, il materiale della scatola deve soddisfare gli standard di qualità alimentare.non è facile arrugginirsi e generare batteriInoltre, la superficie in acciaio inossidabile è liscia, facilitando la pulizia e la disinfezione.che soddisfa i severi requisiti igienici della produzione di caramelle.   In secondo luogo, le prestazioni di tenuta sono uno dei requisiti di rigidità fondamentali della scatola di passaggio.e microrganismi dall'entrata nella zona di produzione pulitaLe fabbriche di caramelle utilizzeranno strisce di gomma di tenuta di alta qualità e strutture di tenuta per garantire che la scatola di passaggio possa ottenere buone prestazioni di tenuta quando chiusa,garantendo così la pulizia dell'ambiente di produzione. Inoltre, esistono anche requisiti rigorosi per la progettazione interna della casella di accesso.All'interno devono essere disposti uno scaffale e uno spazio ragionevoli per facilitare il posizionamento e il trasferimento delle caramelleAllo stesso tempo, il sistema di illuminazione interna deve essere sufficiente e uniforme, per consentire agli operatori di ispezionare e gestire le caramelle.   Inoltre, la funzione di disinfezione della casella di accesso è cruciale. Candy factories will require the pass box to be equipped with ultraviolet disinfection lamps or other effective disinfection devices to disinfect the inside of the pass box before and after transferring candies, in modo da uccidere eventuali batteri e microrganismi e garantire la qualità e la sicurezza delle caramelle.   Infine, la comodità operativa della casella di accesso è anche una considerazione importante.rendendo più conveniente per gli operatori eseguire le operazioni in modo rapido e precisoAllo stesso tempo, l'apertura e la chiusura della scatola di passaggio devono essere flessibili e fluide per migliorare l'efficienza della produzione.   In conclusione, questi rigidi requisiti delle fabbriche di caramelle per la scatola di passaggio sono tutti finalizzati a garantire la qualità delle caramelle.dal progetto interno alla funzione di disinfezione, e poi per la comodità operativa, ogni collegamento è correlato alla qualità e alla sicurezza delle caramelle.Solo rispettando rigorosamente questi requisiti, le fabbriche di caramelle possono produrre caramelle di alta qualità e guadagnare la fiducia dei consumatori e il riconoscimento del mercato. Domande frequenti (FAQ) 1Le strutture di lavorazione alimentare hanno bisogno di locali puliti? 2L'importanza e l'applicabilità globale dell'installazione di docce d'aria negli impianti di trasformazione alimentare 3- Analisi approfondita delle specifiche delle prese d'aria ad alta efficienza e dei loro volumi di aria corrispondenti 4Proposta di cooperazione globale per le stanze pulite 5Sbloccare i misteri della banca di prova della FFU 6. Metodo di calcolo della capacità di raffreddamento in camera pulita 7La selezione dei sistemi di controllo dell'aria condizionata per le stanze pulite 8. Fabbrica alimentare conveniente passa le finestre: rafforzare le barriere alla sicurezza alimentare e aumentare significativamente l'efficienza della produzione con una soluzione di base 9. Che cos'è una doccia ad aria? 10Problemi e soluzioni comuni per gli spogliatoi delle fabbriche alimentari    
2025-04-29
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Ultimo caso aziendale su Requisiti tecnici e igienici delle docce d'aria nelle fabbriche di panificazione

Requisiti tecnici e igienici delle docce d'aria nelle fabbriche di panificazione

Nella produzione di prodotti da forno, la gestione dell'igiene è fondamentale e la doccia ad aria è uno dei dispositivi chiave per garantire un ambiente di produzione pulito.flusso d'aria filtrato per rimuovere polvere e microrganismi dal personale o dai materialiDi seguito sono riportati i principali requisiti tecnici e igienici per le docce ad aria nelle fabbriche di panificazione.   Requisiti tecnici Filtrazione dell'aria ad alta efficienza: le docce ad aria devono essere dotate di filtri HEPA (High-Efficiency Particulate Air), con un'efficienza di filtrazione di almeno il 99,97% per rimuovere efficacemente le particelle e i microbi presenti nell'aria.   Controllo del flusso d'aria: la velocità di flusso dell'aria dell'ugello deve essere mantenuta a 20-25 m/s per garantire una decontaminazione efficace senza causare disagio.   Sistema di sensori automatici: I sensori a infrarossi o a microonde consentono un funzionamento senza contatto, riducendo al minimo la contaminazione incrociata.   Norme materiali: Le pareti interne devono essere realizzate in acciaio inossidabile 304 o in materiali rivestiti di antibatterici per una facile pulizia e resistenza alla corrosione.   Impostazione del timer: La durata del soffiamento è in genere fissata a 10-20 secondi per garantire una completa decontaminazione.     Requisiti igienici   Pulizia e disinfezione regolari: L'interno deve essere pulito quotidianamente e asciugato con disinfettanti alimentari per prevenire la crescita di microbi.   Manutenzione dei filtri: I filtri HEPA devono essere ispezionati ogni 3-6 mesi e sostituiti quando necessario per mantenere l'efficienza.   Formazione del personale: I dipendenti devono indossare abiti da pulizia e ricevere una formazione adeguata per evitare un'operazione impropria.   Monitoraggio ambientale: devono essere effettuati regolarmente test di pulizia dell'aria per garantire la conformità alle norme GMP o HACCP. Adottando rigorose pratiche tecniche e igieniche, le docce ad aria possono efficacemente salvaguardare l'igiene e la sicurezza delle fabbriche di panificazione alimentare, migliorando la qualità dei prodotti.  
2025-04-28
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Ultimo caso aziendale su Norme igieniche per le scatole di accesso nelle panetterie conformi alle GMP

Norme igieniche per le scatole di accesso nelle panetterie conformi alle GMP

Nella produzione di panificazione, la scatola di passaggio è un dispositivo fondamentale per il trasferimento di materiali tra diverse aree pulite, evitando la contaminazione incrociata.è essenziale rispettare rigorosamente le norme igieniche GMP (buone pratiche di fabbricazione). 1Requisiti di materiale e progettazione Le scatole devono essere fatte di acciaio inossidabile o di altri materiali facili da pulire e resistenti alla corrosione, con un interno liscio.Un sistema di bloccaggio a doppia porta impedisce che entrambe le porte si aprano contemporaneamente, mantenendo un flusso di aria unidirezionale e riducendo i rischi di contaminazione. 2- Pulizia e disinfezione giornaliere Frequenza: Pulire prima e dopo ogni utilizzo, con disinfezione approfondita dopo la produzione. Metodo: Rimuovere i detriti con salviette prive di peli, quindi pulire le superfici con disinfettanti alimentari (ad esempio, alcol al 75% o composti quaternari di ammonio). Sterilizzazione UV: Se sono dotate, le lampade UV devono funzionare per 15-30 minuti quando non vengono utilizzate. 3. Linee guida per l' impiego Ispezionare l'integrità dell'imballaggio prima di trasferire gli articoli. Evita di trasferire attrezzi o materie prime non pulite. Gli operatori devono indossare guanti per ridurre al minimo il contatto diretto. 4- Manutenzione e ispezione Controllare regolarmente le guarnizioni delle porte, la funzione di blocco e l'efficacia della lampada UV, documentando la manutenzione per garantire il corretto funzionamento. Seguendo rigorosi protocolli igienici, le scatole di accesso contribuiscono a mantenere un ambiente di produzione pulito, a soddisfare gli standard GMP e a migliorare la sicurezza dei prodotti.  
2025-04-28
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Ultimo caso aziendale su Il guardiano della pulizia dei laboratori per animali: lavastoviglie intelligenti ad alta efficienza

Il guardiano della pulizia dei laboratori per animali: lavastoviglie intelligenti ad alta efficienza

  Nel funzionamento quotidiano dei laboratori per animali, la pulizia delle bottiglie d'acqua è un compito fondamentale ma cruciale.La pulizia manuale tradizionale non è solo dispendiosa e laboriosa, ma è anche difficile garantire risultati costantiInoltre, esso comporta un rischio di contaminazione incrociata, che incide direttamente sulla salute degli animali da laboratorio e sull'accuratezza dei dati sperimentali.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., con anni di esperienza nel settore delle apparecchiature di depurazione, ha introdottoLavatrici per bottiglie d'acqua per laboratori animali, consentendo ai laboratori di trovare soluzioni tecnologiche innovative. Progettazione innovativa per un'esperienza di pulizia completa Le lavatrici per bottiglie d'acqua sviluppate dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. sono dotate di unsistema di spruzzatura ad alta pressione multidimensionaleGli speciali ugelli all'interno possono ruotare a 360° senza macchie cieche, eliminando accuratamente la sporcizia sulle pareti interne delle bottiglie.nonché residui ostinati nelle bocche e nei fondali con forte flusso d'acquaPer le bottiglie d'acqua di diverse specifiche e forme, la lavatrice è dotata di scaffalature regolabili, che possono ospitare vari modelli,da piccole bottiglie per l'acqua per roditori a grandi utensili da bere per cani, garantendo che ogni bottiglia di acqua sia pulita con precisione nella posizione più adatta. Nel frattempo, la lavatrice adotta latecnologia a doppia protezione di disinfezione ad alta temperatura e sterilizzazione con ozono. Riscaldando la temperatura dell'acqua al di sopra di 80°C, può uccidere efficacemente batteri e virus comuni.L' ozono generato dal generatore di ozono può penetrare in ogni fessura della bottiglia d'acqua, eliminando ulteriormente i potenziali pericoli microbici e fornendo contenitori di bevande veramente sicuri e puliti per gli animali da laboratorio. Intelligente ed efficiente, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro Pur perseguendo l'efficacia di pulizia, la lavatrice di bottiglie d'acqua eccelle anche per efficienza.sistema di controllo intelligente automatizzatoGli operatori hanno solo bisogno di posizionare le bottiglie d'acqua da pulire nella posizione designata, impostare la modalità di pulizia e i parametri, e l'apparecchiatura può completare automaticamente una serie di processi,compresa l'iniezione di acqua, pulizia, drenaggio e disinfezione, senza necessità di intervento manuale per tutto il processo.riduzione significativa del carico di lavoro del personale di laboratorio. Inoltre, la lavatrice ha unprogettazione a risparmio d'acqua ed efficienza energeticaAttraverso il sistema di filtrazione dell'acqua circolante, l'acqua di pulizia può essere purificata, consentendo il riutilizzo delle risorse idriche.Questo riduce significativamente il consumo di acqua, garantendo al contempo la qualità della puliziaNel frattempo, l'apparecchiatura utilizza motori ad alta efficienza energetica e circuiti ottimizzati, con conseguente notevole riduzione del consumo energetico di esercizio.allineamento con il concetto di sviluppo dei laboratori verdi. Casi pratici dimostrano una forza affidabile Dopo che un centro provinciale di ricerca sugli animali ha introdotto le lavatrici per bottiglie di acqua della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., i risultati sono stati notevoli.il laboratorio doveva assegnare due membri del personale per trascorrere quasi quattro ore a pulire bottiglie d'acqua ogni giorno, e occasionalmente si sono verificati problemi di salute negli animali da laboratorio a causa di una pulizia incompleta.ma l'incidenza di problemi di salute negli animali da laboratorio causati dalla contaminazione delle bottiglie d'acqua è diminuita del 90%, e la stabilità e l'affidabilità dei dati sperimentali sono notevolmente migliorate."Questa lavatrice non solo rende il nostro lavoro di pulizia più facile ed efficiente, ma fornisce anche un forte supporto per la nostra ricerca sperimentale. " Scegli la stanza pulita, scegli la professionalità e la pace mentale Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ha sempre aderito alla filosofia di "Creare purezza con la tecnologia, servire i clienti con qualità." Ogni prodotto subisce rigorosi controlli di qualità e test pratici.ForniamoServizio post-vendita completoper le lavatrici per bottiglie d'acqua, compresa l'installazione e il depurazione professionali, formazione dettagliata sul funzionamento,e manutenzione e ispezione regolari delle apparecchiature per garantire il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature. Se il vostro laboratorio animale sta affrontando sfide nella pulizia delle bottiglie d'acqua, considerate di scegliere le lavatrici per bottiglie d'acqua di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.Noi crediamo che con le sue prestazioni eccezionali, diventerà un assistente affidabile per il lavoro di pulizia del vostro laboratorio!
2025-04-28
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