Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Quando si producono prodotti con requisiti ambientali estremamente elevati, la stanza pulita sterile di stoccaggio frigorifero in PET svolge un ruolo cruciale.un produttore specializzato in apparecchiature di depurazioneOggi, entriamo nel mondo della costruzione di stanze pulite sterili per depositi frigoriferi in PET. I. Norme di pulizia La pulizia della stanza pulita del frigorifero sterile in PET è legata alla qualità del prodotto, che è generalmente classificata secondo la norma internazionale ISO 14644.I livelli comuni includono la classe ISO 5 (equivalente alla classe 100) e la classe ISO 7 (equivalente alla classe 10).Per esempio, la classe ISO 5 richiede che il numero di particelle di dimensioni pari a 0 sia il massimo possibile.5 μm o più per metro cubo non superiore a 3,520Questa è una condizione fondamentale per garantire che i prodotti siano sterili e privi di contaminazione. II. Norme di controllo della temperatura e dell'umidità 1. Temperatura La temperatura del laboratorio di stoccaggio a freddo è generalmente controllata tra 2 e 8°C per soddisfare le esigenze di stoccaggio di alcuni prodotti sensibili alla temperatura, come i prodotti farmaceutici e gli alimenti. Precise temperature control depends on an efficient refrigeration system and accurate temperature monitoring equipment to ensure that the temperature fluctuation in the workshop is within a minimal range. 2. Umidità L'umidità relativa è di solito mantenuta al 45%-65%.e allo stesso tempo evitare la generazione di elettricità statica a causa della bassa umiditàPer ottenere un controllo preciso dell'umidità sono utilizzate attrezzature avanzate di umidificazione e deumidificazione. III. Norme di organizzazione del flusso d'aria 1. Flusso unidirezionale In aree di produzione chiave, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso di aria unidirezionale.scaricare rapidamente le particelle di polvere e altri inquinanti dall'officina e ridurre efficacemente l'accumulo di inquinamento. 2Flusso turbolento. In alcune aree ausiliarie è possibile adottare la forma di flusso turbolento, anche se l'effetto di depurazione del flusso turbolento è leggermente inferiore a quello del flusso unidirezionale.può soddisfare determinati requisiti di pulizia e il costo è relativamente bassoCon una disposizione ragionevole degli sbocchi di alimentazione e degli sbocchi di ritorno dell'aria, la distribuzione del flusso d'aria nel laboratorio è garantita. IV. Norme sui materiali da costruzione 1- Terra. Dovrebbero essere utilizzati materiali antiscivolo, resistenti alla corrosione e facili da pulire, come i pavimenti epossidici autoleviganti.La sua caratteristica senza cuciture può impedire efficacemente la crescita di polvere e batteri e ha una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica. 2Muro. Le piastre in acciaio colorato sono generalmente selezionate. La superficie è liscia e facile da pulire e disinfettare.ha buone prestazioni di isolamento termico e può mantenere la stabilità della temperatura in officina. 3. soffitto Il soffitto è inoltre dotato di lastre in acciaio colorato, strettamente collegate alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio e impedire l'ingresso di inquinanti esterni. La costruzione di una stanza pulita sterile per lo stoccaggio frigorifero in PET è un processo complesso e rigoroso.con tecnologia professionale e ricca esperienza, si impegna a creare ambienti puliti che soddisfino elevati standard per i clienti e aiutano le imprese a produrre prodotti di qualità superiore.Si sentano liberi di contattarci..

Nel settore all'avanguardia della fabbricazione di semiconduttori, qualsiasi lieve cambiamento nell'ambiente di produzione può avere un impatto decisivo sulla qualità del prodotto.Come produttore professionale con anni di esperienza nel settore delle attrezzature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. comprende profondamente la posizione centrale del controllo della differenza di pressione del flusso d'aria nei locali puliti dei semiconduttori.analizzeremo in modo completo le soluzioni di controllo della differenza di pressione del flusso d'aria per le stanze pulite dei semiconduttori, aiutando a creare un ambiente produttivo stabile ed efficiente. Controllo della differenza di pressione del flusso d'aria: la linea di difesa chiave nella produzione di semiconduttori Resistere all'invasione degli inquinanti Il processo di fabbricazione dei chip semiconduttori è estremamente delicato.possono causare gravi problemi come cortocircuiti e circuiti aperti nei chip.Prendiamo come esempio il processo di litografia dei chip avanzati. La larghezza della linea sui chip ha raggiunto il livello nanometrico. Una particella di polvere con un diametro di solo 0.1 micrometro è sufficiente per causare deviazioni nel modello litograficoCon una costruzione ragionevole della differenza di pressione del flusso d'aria e mantenendo la stanza pulita in uno stato di pressione positiva, gli inquinanti esterni possono essere efficacemente bloccati,costruire una barriera protettiva invisibile per la produzione di chip. Garantire un funzionamento stabile del processo La produzione di semiconduttori comprende una varietà di processi complessi come la litografia, l'incisione e il doping.e puliziaUna differenza di pressione stabile del flusso d'aria può garantire che i parametri ambientali di ciascuna zona siano sempre mantenuti entro la gamma richiesta dal processo.fornendo una solida garanzia per il buon andamento del processoNel processo di incisione, se il flusso d'aria è instabile, la distribuzione del gas di incisione sarà irregolare.che porta a velocità di incisione incoerenti e influisce gravemente sulla precisione di incisione e sulla qualità del prodotto delle truciole. Soluzioni di controllo delle differenze di pressione del flusso d'aria per creare uno spazio di produzione puro Divisione scientifica dell'area e impostazione precisa della differenza di pressione Area di produzione centrale: In questo settore vengono effettuati processi chiave quali la litografia, l'incisione e il doping, dove le esigenze di pulizia e di pressione positiva sono estremamente elevate.Si raccomanda che la pressione nella zona di produzione centrale sia di 15 - 25 Pa superiore a quella delle zone ausiliarie adiacenti., riducendo al minimo il rischio di invasione di inquinanti esterni e garantendo che il processo di produzione dei chip non sia disturbato dall'inquinamento. Area di produzione ausiliaria: aree ausiliarie quali la zona di stoccaggio temporaneo dei materiali e la zona di manutenzione delle attrezzature, sebbene i requisiti di pulizia siano leggermente inferiori a quelli della zona di produzione principale,ancora bisogno di mantenere una certa pressione positivaIn genere,è 5 - 10 Pa più elevato di aree come i corridoi ordinari per evitare che gli inquinanti nei corridoi entrino nell'area ausiliaria e mettano in pericolo l'ambiente dell'area di produzione principale. Passaggi di personale e materiale: Per i passaggi in cui il personale e i materiali entrano ed escono dall'officina, è necessario regolare attentamente un gradiente di differenza di pressione ragionevole per formare un effetto di blocco d'aria efficace.Quando si entra nell' area pulita dall' area non pulita, la pressione aumenta gradualmente ad ogni porta passata, agendo come strati di punti di controllo, bloccando efficacemente l'ingresso degli inquinanti nella stanza pulita insieme al personale e ai materiali. Selezione di attrezzature avanzate per ottenere un controllo preciso Sensori di pressione ad alta precisione: I sensori di pressione ad alta precisione sviluppati in modo indipendente dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. hanno prestazioni eccellenti.che può catturare con precisione le variazioni di pressione in ogni area del laboratorio in tempo reale, garantendo che le fluttuazioni di pressione anormali siano immediatamente rilevate e fornendo una solida base per adottare tempestivamente contromisure. Sistema di controllo della ventilazione intelligente: Questo sistema è strettamente collegato a sensori di pressione di alta precisione, in base ai valori di differenza di pressione preimpostati, può regolare automaticamente e con precisione la velocità del ventilatore e l'apertura della valvola,ottenere un controllo intelligente e raffinato del flusso d'ariaUna volta rilevato che la pressione in una determinata zona è inferiore al valore impostato, il sistema reagisce rapidamente.aumentare automaticamente il volume di alimentazione dell'aria o ridurre il volume di scarico dell'aria per ripristinare rapidamente la pressione al livello normale. Manutenzione e gestione complete per proteggere continuamente la stabilità della differenza di pressione Calibrazione e manutenzione regolari per garantire le prestazioni dell'apparecchiatura Calibrare rigorosamente i sensori di pressione ogni sei mesi per garantire l'accuratezza e l'affidabilità dei dati di misura.effettuare regolarmente un'ispezione completa delle apparecchiature di ventilazione, controllare attentamente se le ruote dei ventilatori sono usurate, se le valvole possono aprirsi e chiudersi normalmente, ecc.,e sostituire tempestivamente i componenti invecchiati o danneggiati per garantire che l'apparecchiatura sia sempre nelle migliori condizioni di funzionamento. Formazione professionale per migliorare le capacità del personale svolgere una formazione sistematica sul controllo delle differenze di pressione del flusso d'aria per il personale dell'officina;consentire loro di comprendere approfonditamente l'importanza del controllo della differenza di pressione e i metodi di gestione di situazioni anormaliQuando si verifica un allarme di differenza di pressione, il personale può analizzare rapidamente le possibili cause, come guasti dell'attrezzatura e perdite di condotte,e adottare tempestivamente contromisure efficaci per garantire la continuità e la stabilità della produzione in officina. Analisi approfondita dei dati e ottimizzazione continua delle soluzioni Costruire un sistema professionale di monitoraggio dei dati sulla differenza di pressione del flusso d'aria e condurre analisi approfondite dei dati di pressione accumulati a lungo termine.I potenziali problemi possono essere individuati con precisioneAd esempio, se la pressione in alcune zone oscilla frequentemente, può essere dovuto a guasti dell'attrezzatura o una distribuzione dell'aria irragionevole,e quindi possono essere effettuate regolazioni di ottimizzazione mirate per migliorare continuamente le soluzioni di controllo della differenza di pressione del flusso d'aria. Con profonda accumulazione tecnica e ricca esperienza di progetto, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. can not only provide high - quality purification equipment but also customize a full - range of airflow pressure difference control solutions and complete post - maintenance services for your semiconductor cleanroomSe avete intenzione di costruire una stanza pulita per semiconduttori o se incontrate problemi durante il funzionamento di un laboratorio esistente, non esitate a contattarci.Lavoriamo insieme per creare un ambiente di produzione pulita di semiconduttori leader nel settore e contribuiamo allo sviluppo dell'industria dei semiconduttori.  

Nell'attuale epoca di rapido sviluppo della modernizzazione agricola e della biotecnologia,La tecnologia di coltura dei tessuti delle piantine è diventata un mezzo chiave per coltivare piantine di alta qualità e migliorare il rendimento e la qualità delle coltureCome produttore di apparecchiature di depurazione professionale, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con la sua ricca esperienza e tecnologia professionale,presenta un piano completo di progettazione e costruzione di un centro di coltura dei tessuti delle piantine. Principi di progettazione Principio scientifico: basandosi rigorosamente sul processo tecnologico e sui requisiti tecnici della coltura dei tessuti vegetali, pianificare razionale mente ogni area funzionale per garantire il regolare svolgimento delle operazioni di coltura dei tessuti.Per esempio:, l'area di operazione asettica è posta vicino alla stanza tampone per ridurre il rischio di contaminazione. Principio di sicurezzaAttenzione alla sicurezza del personale e delle piantine. Equipaggiare tutte le strutture antincendio e i passaggi di evacuazione.effettuare un trattamento speciale per le zone che possono produrre gas nocivi o liquidi di scarico per evitare danni alle piantine. Principio di risparmio energetico e di protezione dell'ambiente: selezionare apparecchiature e sistemi di illuminazione a risparmio energetico,e progettare razionalmente i sistemi di ventilazione e aria condizionata per ridurre il consumo di energia, garantendo il normale funzionamento del centro di coltura dei tessuti. Pianificazione funzionale delle zone Zona di preparazione: utilizzato per preparazioni pre-operatorie quali la pulizia degli utensili e la preparazione del mezzo di coltura. dotato di lavandini per la pulizia su larga scala, autoclave, armadi per la conservazione dei medicinali e altre attrezzature.L'area di questa regione può essere fissata in base alle esigenze reali, generalmente raccomandata per rappresentare circa il 20% della superficie totale. Area di operazione asettica: Questa è l'area centrale del centro di coltura dei tessuti, che richiede un ambiente rigorosamente sterile.L'aria pulita è assicurata da filtri ad alta efficienzaL'area rappresenta circa il 30% della superficie totale e deve mantenere un ambiente a pressione positiva per evitare l'ingresso di inquinanti esterni. Area culturale: collocare scaffalature e incubatrici per la coltivazione e la crescita delle piantine.e un sistema di controllo ambientale intelligente può essere installato per una regolazione precisaQuesta superficie rappresenta la maggior parte, circa il 40% della superficie totale. Zona di acclimatazione: prima di essere trapiantate all'aperto, le piantine devono sottoporsi ad un addestramento adattivo in questa zona.la superficie rappresenta circa il 10% della superficie totale. Selezione delle attrezzature Apparecchiature di depurazione: I filtri d'aria ad alta efficienza forniti dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.può filtrare efficacemente le piccole particelle nell'aria per garantire che la pulizia di ciascuna area soddisfi i requisitiNell'area di funzionamento asettico e nell'area di coltura, si raccomanda di installare i nostri banchi di lavoro ultra puliti per fornire un ambiente sterile di funzionamento e crescita per le piantine. Attrezzature di controllo ambientale: selezionare un sistema intelligente di controllo della temperatura e dell'umidità, in grado di regolare con precisione la temperatura e l'umidità in base alle esigenze di crescita delle diverse piantine.dotato di un sistema di illuminazione professionale per simulare le condizioni di illuminazione naturale e promuovere la fotosintesi delle piantine. Attrezzature di sterilizzazione: Gli autoclavi sono attrezzature essenziali per la sterilizzazione di mezzi di coltura, utensili, ecc.Gli sterilizzatori che raccomandiamo hanno le caratteristiche di elevata efficienza e sicurezza per garantire l'effetto di sterilizzazione. Manutenzione e gestione post-costruzione Manutenzione regolare dell'attrezzatura: elaborare un piano di manutenzione delle apparecchiature e ispezionare e mantenere regolarmente le apparecchiature di depurazione, le apparecchiature di controllo ambientale, ecc., per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature.pulire o sostituire il filtro dell'aria ogni trimestre. Formazione del personale: fornire formazione professionale al personale del centro di coltura dei tessuti per familiarizzarli con il funzionamento delle attrezzature e i processi di coltura dei tessuti e migliorare l'efficienza e la qualità del lavoro. Monitoraggio ambientale: monitorare regolarmente i parametri ambientali del centro di coltura dei tessuti, quali temperatura, umidità e pulizia, e individuare e risolvere prontamente i problemi. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. not only provides high - quality purification equipment but also offers a full - range of layout design and construction plans and post - construction support services for your seedling tissue culture center. Se avete intenzione di costruire un centro di coltura dei tessuti delle piantine, sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento. Lavoriamo insieme per creare una piattaforma di coltura dei tessuti efficiente e professionale.  

Nel settore della costruzione e del funzionamento delle sale pulite, la Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.è profondamente consapevole del fatto che il controllo delle pressioni positive e negative dell'aria è un fattore chiave per garantire che l'ambiente di produzione soddisfi norme rigoroseOggi, vi presenteremo in dettaglio le conoscenze pertinenti sulle pressioni positive e negative dell'aria nei locali puliti. I concetti di base delle pressioni positive e negative Positivo - Ambiente di pressione Pressione positiva significa che la pressione dell'aria all'interno della stanza pulita è superiore a quella dell'ambiente esterno o delle aree adiacenti.flussi d'aria dall'interno dell'officina verso l'esternoQuesto può impedire efficacemente l'ingresso in officina di inquinanti come polvere e microrganismi dall'esterno, proprio come una "barriera d'aria" invisibile che si forma attorno all'officina.in una stanza pulita di produzione di elettronica di precisione, un ambiente a pressione positiva può impedire alle piccole particelle di contaminare i prodotti elettronici e garantire il rendimento dei prodotti. Negativo - Ambiente di pressione La pressione negativa è l'opposto della pressione positiva. La pressione dell'aria all'interno del laboratorio è inferiore a quella delle aree esterne o adiacenti.il flusso d'aria dall'esterno verso l'officina, utilizzati principalmente per evitare che gli inquinanti nocivi all'interno dell'officina si diffondano in altre aree.un ambiente a pressione negativa può controllare efficacemente gli inquinanti come gas nocivi e aerosol, evitando danni all'ambiente circostante e al personale. I ruoli importanti delle pressioni positive e negative Garantire la qualità dei prodotti Per le industrie che producono prodotti ad alta precisione, come la produzione di chip per semiconduttori, anche particelle di polvere estremamente piccole possono causare cortocircuiti o degrado delle prestazioni del chip.Un ambiente a pressione positiva può tenere fuori gli inquinanti esterni e mantenere la pulizia all'interno del laboratorio, garantendo così che la qualità del prodotto non sia compromessa. Protezione della sicurezza del personale Nei processi di produzione che comportano rischi biologici o chimici, un ambiente a pressione negativa è di grande importanza.quando si producono alcuni farmaci potenzialmente infettivi in un laboratorio biofarmaceutico, un ambiente a pressione negativa può impedire la fuga di microrganismi nocivi o di sostanze chimiche al di fuori dell'officina,protezione della salute e della sicurezza degli operatori e del personale circostante. Mantenimento della stabilità della produzione A stable positive or negative - pressure environment helps maintain the stability of the air distribution inside the workshop and avoid the spread or cross - contamination of pollutants caused by air flow disordersQuesto è fondamentale per il funzionamento stabile dei processi di produzione continua, riducendo le interruzioni di produzione o le fluttuazioni di qualità dei prodotti causate da fattori ambientali. Metodi di controllo delle pressioni positive e negative Progettazione razionale del sistema di ventilazione Il controllo delle pressioni positive e negative si ottiene regolando il volume dell'aria e del gas di scarico.aumentare il volume di alimentazione dell'aria in modo che la quantità di aria che entra in officina sia maggiore della quantità di aria che esceAl contrario, se si vuole formare un ambiente a pressione negativa, aumentare il volume di scarico in modo che la quantità di aria scaricata sia maggiore della quantità di aria fornita. Sensori di pressione e sistemi di controllo automatici Installare sensori di pressione ad alta precisione per monitorare in tempo reale le variazioni della pressione dell'aria all'interno del laboratorio.il sistema di controllo automatico regola rapidamente i parametri di funzionamento dell'apparecchiatura di ventilazione, come la velocità di rotazione del ventilatore, per garantire che le pressioni positive e negative siano sempre mantenute entro il range impostato. Ottimizzazione dell'organizzazione del flusso d'aria Pianificare ragionevolmente le posizioni delle uscite di approvvigionamento d'aria e di scarico all'interno dell'officina e ottimizzare il percorso di organizzazione del flusso d'aria.adottare metodi di organizzazione del flusso d'aria da sopra e da sotto o laterali per distribuire uniformemente il flusso d'aria all'interno del laboratorio, evitando efficacemente l'insorgenza di zone morte per il flusso d'aria e garantendo l'efficacia del controllo della pressione positiva e negativa. Supporto professionale da parte della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Come produttore professionale di attrezzature per la depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ha una ricca esperienza e un team tecnico professionale.e successiva manutenzione delle sale pulite, possiamo progettare e depurare con precisione i sistemi di controllo della pressione dell'aria positiva e negativa in base alle specifiche esigenze di produzione e alle caratteristiche di processo dei clienti.Dalla selezione delle apparecchiature di ventilazione all'installazione e al debug dell'intero sistema, e poi per la manutenzione successiva, forniamo servizi one-stop per garantire che ogni stanza pulita possa avere un ambiente stabile e affidabile a pressione positiva o negativa,fornendo una solida garanzia per l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti delle imprese. Se avete domande sul controllo delle pressioni positive e negative dell'aria nelle sale pulite o vi state preparando a costruire una stanza pulita, non esitate a contattarci.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. si aspetta di lavorare con voi per creare congiuntamente un ambiente di produzione sicuro, efficiente e pulito.

Nell'industria delle attrezzature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ha, attraverso anni di sforzi intensivi,La Commissione ritiene che il sistema di controllo dell'aria condizionata nelle sale pulite sia il punto centraleQuesto sistema non solo influisce direttamente sul comfort dell'ambiente produttivo, ma è anche strettamente legato alla qualità del prodotto, all'efficienza della produzione e ai costi operativi delle imprese.Forniremo un'analisi dettagliata dei punti chiave per la selezione di sistemi di controllo dell'aria condizionata per le sale pulite, insieme ad alcuni casi reali di imprese ben note. Requisiti particolari dei locali puliti per i sistemi di condizionamento dell'aria Le sale pulite sono spazi speciali con requisiti rigorosi per la pulizia ambientale, la temperatura e l'umidità, la distribuzione dell'aria e altri parametri.eventuali lievi fluttuazioni dei parametri ambientali possono avere gravi conseguenzePer esempio, in laboratori di fabbricazione di componenti elettronici di precisione, anche particelle di polvere estremamente piccole possono causare cortocircuiti o altri problemi di qualità.In officine di biofarmaci, la temperatura e l'umidità instabili possono influenzare i principi attivi dei farmaci, influenzando così la qualità e l'efficacia dei farmaci.il sistema di controllo dell'aria condizionata nelle stanze pulite deve avere capacità di filtraggio dell'aria ad alta efficienza per garantire che le particelle minuscole nell'aria possano essere filtrate■ capacità di controllo preciso della temperatura e dell'umidità per mantenere la temperatura e l'umidità entro intervalli estremamente rigorosi;e prestazioni operative stabili e affidabili per garantire la continuità del processo di produzione. Analisi dei tipi comuni di sistemi di controllo dell'aria condizionata Sistema di volume d'aria costante (CAV) Il principio di funzionamento del sistema di volume d'aria costante è quello di mantenere un volume di approvvigionamento d'aria costante per mantenere stabile l'ambiente interno.costi di investimento iniziali relativamente bassiIn alcuni ambienti puliti di piccole dimensioni in cui il processo di produzione ha una tolleranza leggermente superiore alle fluttuazioni dei parametri ambientali,il sistema di volume d'aria costante può funzionare benePer esempio, una piccola impresa di lavorazione alimentare, [Nome dell'impresa A], ha optato per un sistema CAV nella loro stanza pulita.Poiché il loro processo di produzione consiste principalmente nel confezionamento e nella semplice trasformazione, con requisiti ambientali relativamente stabili, il sistema CAV ha soddisfatto le loro esigenze di base a un costo inferiore.il sistema a volume di aria costante ha difficoltà a regolare in modo flessibile il volume di alimentazione dell'aria, che non solo porta facilmente a sprechi di energia, ma non è anche in grado di controllare con precisione la temperatura e l'umidità. Sistema di volume d'aria variabile (VAV) L'intelligenza del sistema di volume d'aria variabile risiede nella sua capacità di regolare automaticamente il volume di approvvigionamento d'aria in base ai cambiamenti in tempo reale del carico interno,ottenendo così un controllo preciso della temperatura e dell'umidità interneQuesta caratteristica gli consente di soddisfare le esigenze ambientali dinamiche dei diversi processi produttivi e può ridurre significativamente il consumo di energia.È particolarmente adatto per ambienti puliti su larga scala con processi di produzione complessiUna nota azienda produttrice di componenti per automobili, [Nome dell'impresa B], ha adottato un sistema VAV nel suo grande cleanroom.Le loro linee di produzione prevedono più processi con carichi termici diversiIl sistema VAV può regolare il volume dell'aria in diverse aree in tempo reale, garantendo temperatura e umidità stabili e risparmiando una notevole quantità di energia.il sistema a volume d'aria variabile ha un costo di investimento iniziale relativamente elevato, e la debug e la manutenzione del sistema richiedono tecnici professionisti, il che limita in qualche misura la sua ampia applicazione. Sistema centralizzato di depurazione dell'aria condizionata Il sistema di condizionamento d'aria di purificazione centralizzato elabora l'aria in modo centralizzato e la trasporta in ciascuna zona pulita attraverso condotti d'aria.Questo sistema è conveniente per la gestione e il monitoraggio centralizzati e può garantire efficacemente la costanza della qualità dell'aria in tutta la stanza pulita. Configurando dispositivi di filtraggio dell'aria ad alta efficienza,il sistema di condizionamento d'aria di purificazione centralizzato può soddisfare requisiti di pulizia di alto livello e quindi è spesso utilizzato in industrie con requisiti di pulizia estremamente elevati[Nome dell'azienda C], un produttore leader di semiconduttori, utilizza un sistema di condizionamento d'aria di purificazione centralizzato nei suoi ambienti puliti.Questo sistema può garantire la pulizia di altissimo livello richiesta per la produzione di chip, con un'unità di gestione dell'aria su larga scala in grado di gestire una grande quantità di aria e garantire una qualità dell'aria coerente in tutte le aree di produzione.i costi di installazione e gestione sono elevati, e una volta che il sistema non funziona, l'area interessata sarà relativamente ampia, il che può influenzare seriamente l'intero processo produttivo. Unità di condizionamento dell'aria di purificazione di tipo diviso Le unità di condizionamento d'aria a purificazione split hanno la caratteristica di un'installazione flessibile e possono controllare in modo indipendente i parametri ambientali di ciascuna zona.Per ambienti puliti con una disposizione relativamente dispersa e una piccola scala, o aree con requisiti specifici di processo che devono controllare l'ambiente separatamente, le unità di condizionamento dell'aria di purificazione split-type sono una scelta ideale.Un laboratorio di ricerca e sviluppo di una società farmaceutica, [Nome dell'impresa D], che dispone di più aree sperimentali indipendenti con esigenze ambientali diverse, ha installato impianti di condizionamento dell'aria a purificazione split.Ogni unità può essere regolata in base alle esigenze specifiche di ciascuna areaTuttavia, a causa della relativa indipendenza di ciascuna unità, il coordinamento e la gestione sono più difficili.e l'efficienza complessiva dell'utilizzo dell'energia è inferiore a quella del sistema centralizzato. Servizi professionali di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. In qualità di produttore professionale di apparecchiature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.non solo fornisce ai clienti attrezzature di purificazione di alta qualità ma ha anche una squadra tecnica professionaleIl nostro team può, in base alle condizioni specifiche delle sale pulite, comprese le dimensioni dell'officina, le esigenze particolari del processo di produzione, i vincoli di bilancio delle imprese,e altri fattori, fornire ai clienti suggerimenti personalizzati per la selezione dei sistemi di controllo dell'aria condizionata e soluzioni complessive.all'installazione e al debug degli apparecchi, e poi per la manutenzione successiva, forniamo servizi one-stop per garantire che ogni stanza pulita sia dotata del sistema di controllo dell'aria condizionata più adatto,fornire un forte sostegno alla produzione efficiente delle imprese. Se avete domande sulla selezione dei sistemi di controllo dell'aria condizionata per le stanze pulite o vi state preparando a costruire una stanza pulita, non esitate a contattarci.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. si aspetta di diventare il vostro partner affidabile nel percorso di depurazione e di creare congiuntamente un ambiente di produzione pulito ed efficiente.