Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Nell'industria farmaceutica, il controllo ambientale in un laboratorio farmaceutico senza polvere di classe 10.000 svolge un ruolo decisivo nella qualità dei farmaci.Il sistema di ventilazione ed aria condizionata, come strumento chiave per mantenere un ambiente stabile in officina, è di particolare importanza nella sua progettazione.con una ricca esperienza nella produzione di apparecchiature di depurazione, vi fornirà un'interpretazione dettagliata della progettazione del sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria per un laboratorio farmaceutico senza polvere di classe 10.000. I. L'importanza del sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria per una polvere farmaceutica di classe 10.000 - Workshop gratuito Una classe 10,000 laboratorio farmaceutico privo di polveri richiede un controllo rigoroso del numero di particelle di polvere e di microrganismi nell'aria per garantire che il processo di produzione dei farmaci sia privo di contaminazioneIl sistema di ventilazione e condizionamento dell'aria è come il "sistema respiratorio" del laboratorio.umiditàLa temperatura e l'umidità adeguate possono garantire la stabilità dei farmaci e il normale funzionamento delle attrezzature di produzione.mentre una ragionevole organizzazione del flusso d'aria può efficacemente prevenire la contaminazione incrociata, indispensabile per la qualità dei farmaci e la sicurezza della produzione. II. Punti chiave di progettazione Purificazione dell'aria: viene adottato un dispositivo di filtrazione a tre fasi composto da filtri primari, a media e alta efficienza.il filtro a media efficienza intercetta ulteriormente particelle più piccole, e il filtro ad alta efficienza può catturare piccole particelle di polvere e microrganismi di 0,3 micron e oltre, garantendo che l'aria che entra in officina soddisfi lo standard di pulizia di classe 10.000.Ad esempio, nella selezione dei filtri, si selezionano prodotti con elevata efficienza di filtrazione, grande capacità di contenimento della polvere,e lunghezza di vita in base alle esigenze reali dell'officina e ai costi operativi. Controllo di temperatura e umidità: La produzione di farmaci richiede requisiti rigorosi per la temperatura e l'umidità, in genere la temperatura deve essere controllata tra 18 e 26°C e l'umidità relativa tra il 45% e il 65%. The ventilation and air - conditioning system needs to be equipped with advanced temperature and humidity sensors and an intelligent control system to monitor and adjust the temperature and humidity in real - time, assicurando che l'ambiente in officina sia sempre all'interno della gamma appropriata.regolare la capacità di raffreddamento e riscaldamento dell'unità di condizionamento dell'aria e lo stato di funzionamento dei dispositivi di umidificazione e deumidificazione, i requisiti di temperatura e umidità delle diverse stagioni e dei diversi processi di produzione possono essere soddisfatti. Organizzazione del flusso d'aria: Una ragionevole organizzazione del flusso d'aria può evitare lo stagnamento dell'aria e l'accumulo di inquinanti.Il flusso unidirezionale è adatto alle aree con requisiti di pulizia estremamente elevati, come l'area di riempimento dei farmaci sterili; il flusso turbolento è adatto alle aree di produzione generali. we will select the most suitable air - flow organization form according to the layout of the workshop and the production process to ensure the uniform flow of air in the workshop and the effective discharge of pollutants. III. Vantaggi della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Come produttore professionale di apparecchiature per la depurazione,Abbiamo un team tecnico professionale che comprende profondamente i principi di progettazione dei sistemi di ventilazione e aria condizionata e le esigenze speciali dell'industria farmaceutica., e può fornire soluzioni personalizzate per i clienti. I nostri prodotti sono di qualità affidabile. Le attrezzature selezionate soddisfano gli standard pertinenti, hanno prestazioni stabili,e può ridurre efficacemente i costi operativi e il carico di manutenzioneInoltre, forniamo servizi post-vendita completi, dall'installazione e messa in servizio del sistema alla successiva manutenzione e manutenzione.Il personale professionale fornirà servizi di follow-up per garantire il funzionamento stabile a lungo termine del sistema di ventilazione e aria condizionata. Se avete intenzione di costruire un laboratorio farmaceutico senza polvere di classe 10.000 o avete necessità di aggiornamento e ristrutturazione del vostro sistema di ventilazione e condizionamento esistente,Si prega di contattare Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. Ti serviremo con tutto il cuore.    

Attualmente, le maschere, in quanto importanti forniture di protezione, hanno requisiti cruciali per il loro ambiente di produzione.La costruzione di un laboratorio sterile GMP senza polvere per le maschere è direttamente correlata alla qualità e alla sicurezza delle maschereOggi, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. vi porterà a comprendere in profondità gli standard di costruzione per un laboratorio sterile GMP privo di polvere per maschere. I. L'importanza della produzione di maschere sterili Le maschere fungono da linea di difesa chiave per prevenire le malattie infettive respiratorie e bloccare le particelle e i microrganismi nocivi.Nel contesto della normalizzazione della prevenzione e del controllo delle epidemie, garantire la produzione di maschere sterili è la base per la salvaguardia della salute pubblica.rendere gli utenti più sicuri. II. Interpretazione delle norme GMP Le buone pratiche di fabbricazione (BPF) sono le buone pratiche di fabbricazione per la produzione farmaceutica, che richiedono un controllo completo del personale, delle attrezzature, dell'ambiente, dei materiali,processi produttivi, ecc. durante il processo di produzione per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.produrli facendo riferimento agli standard GMP può migliorare significativamente la qualità delle mascherePer esempio, nella gestione del personale, il personale che entra in officina deve sottoporsi a rigorose procedure di disinfezione e di modifica per evitare di portare microrganismi nell'area di produzione. III. Classificazione delle polveri - Gradi di laboratorio liberi I laboratori privi di polvere sono classificati in base al numero di particelle di polvere e microrganismi nell'aria.000 o anche più è generalmente richiestoUn laboratorio privo di polvere di classe 100.000 significa che il numero di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 0,5 micron per metro cubo d'aria non supera 3,520,000, il numero di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 5 micron non supera 29,300, il numero massimo ammesso di microrganismi è di 500 batteri galleggianti per metro cubo e 10 batteri di sedimentazione per piastra di Petri. IV. Norme specifiche di costruzione per polveri sterili GMP - laboratorio gratuito per le maschere Disegno del laboratorio: le aree funzionali dovrebbero essere ragionevolmente suddivise, comprese le aree di stoccaggio delle materie prime, le aree di produzione, le aree di stoccaggio temporaneo dei prodotti semilavorati, le aree di ispezione dei prodotti finiti,e aree di imballaggio, ecc. Dovrebbero esserci chiare separazioni tra le varie aree per evitare la contaminazione incrociata.la zona di stoccaggio delle materie prime deve essere tenuta asciutta e ben ventilata per evitare che le materie prime si bagnino, deteriorato o contaminato da microrganismi. Sistema di depurazione dell'ariaL'aria deve essere filtrata a più livelli attraverso l'efficienza primaria, media,e filtri ad alta efficienza per garantire che l'aria che entra in officina raggiunga il livello di pulizia specificatoAllo stesso tempo, deve essere assicurata una ragionevole organizzazione del flusso d'aria in officina. the top - supply and bottom - return or side - supply and side - return methods are adopted to avoid air flow dead corners and prevent the accumulation of dust particles and microorganisms in the workshop. Trattamento del pavimento e delle paretiIl pavimento deve essere fatto di materiali anti-statici, resistenti all'usura e facili da pulire, come pavimenti epossidici che si livellano da soli.e materiali che non sono facili da accumulare nella polvere e sono convenienti per la pulizia e la disinfezioneGli angoli delle pareti devono essere arrotondati per ridurre l'accumulo di polvere e per pulire gli angoli morti. Gestione dell'ingresso e dell'uscita di personale e materialeIl personale deve passare attraverso una doccia d'aria per rimuovere le particelle di polvere sul corpo prima di entrare in officina.devono essere puliti e disinfettati ed entrare attraverso una finestra di trasferimento per evitare l'introduzione di inquinanti esterni in officina. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è specializzata nella produzione di apparecchiature di depurazione.Siamo ben consapevoli della rigidità degli standard di costruzione per un laboratorio sterile GMP senza polvere per le maschereI nostri prodotti e soluzioni possono aiutare le imprese a costruire laboratori privi di polvere che soddisfino gli standard e forniscano garanzie affidabili per la produzione di maschere.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento..

Nel processo di produzione delle batterie solari, un ambiente di produzione stabile e di alta qualità è la chiave per garantire le prestazioni e la qualità del prodotto.come produttore professionale profondamente impegnato nel campo delle attrezzature di depurazione, con una profonda accumulazione tecnica e una ricca esperienza pratica, si impegna a creare laboratori puliti e privi di polvere per l'industria dell'energia solare.Diamo un'occhiata in profondità agli standard di costruzione delle batterie solari - laboratori puliti e privi di polvere. I. Pulizia: garanzia fondamentale della qualità dei prodotti La produzione di batterie solari ha elevati requisiti di pulizia, di solito raggiungendo gli standard di pulizia di classe 10.000 o addirittura superiori.il numero di particelle di polvere di dimensioni pari a 0.5 μm o più per metro cubo devono essere rigorosamente controllati entro 352000- limitare rigorosamente il numero di particelle di polvere, al fine di evitare che le particelle si attaccino durante i processi chiave quali la fabbricazione delle piastre delle batterie e l'assemblaggio degli elettrodi;che potrebbero causare problemi come cortocircuiti interni e perdite nella batteria, garantendo così la stabilità e la durata della batteria. II. Controllo della temperatura e dell'umidità: è fondamentale regolare con precisione 1. Temperatura La temperatura dell'officina deve generalmente essere controllata con precisione a 25 °C ± 2 °C. Le reazioni chimiche delle batterie solari sono estremamente sensibili alla temperatura.Una temperatura adeguata e stabile può garantire l'attività delle sostanze chimiche all'interno della batteria, mantenere le prestazioni di ricarica e scarica della batteria ed evitare problemi quali l'attenuazione della capacità della batteria e il degrado delle prestazioni causato da fluttuazioni di temperatura.Il sistema avanzato di controllo della temperatura fornito dalla Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. può garantire che la temperatura in tutte le aree dell'officina sia uniforme, fornendo un ambiente termico stabile per la produzione di batterie. 2. Umidità L'umidità relativa deve essere mantenuta tra il 40% e il 60%. Un'umidità ragionevole può evitare che i materiali della batteria si bagnino e si ossidino, evitare la corrosione degli elettrodi,e influenzano la conduttività elettrica e la stabilità della batteriaAllo stesso tempo, può ridurre efficacemente la generazione di elettricità statica, impedire che la polvere venga assorbita dall'elettricità statica, contaminando i componenti della batteria,e danneggiare le prestazioni della batteriaAttraverso attrezzature professionali di umidificazione e deumidificazione, combinate con un sistema intelligente di monitoraggio dell'umidità, è possibile ottenere un controllo preciso dell'umidità in officina. III. Organizzazione del flusso d'aria: creazione di un'atmosfera di produzione pura 1. Flusso unidirezionale Nelle aree di produzione principali della batteria, come l'area di produzione degli elettrodi e l'area di assemblaggio della batteria, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale.L'aria viene spinta verso il basso verticalmente dai filtri ad alta efficienza sul soffitto, scorre attraverso l'area di lavoro ad una velocità stabile, e poi viene scaricato dalle prese d'aria di ritorno a terra.Questa forma di flusso d'aria può trasportare rapidamente le particelle di polvere e gli inquinanti nella zona di lavoro, mantenere un elevato livello di pulizia dell'aria e fornire una garanzia per la produzione di batterie ad alta precisione. 2Flusso misto Nelle aree ausiliarie quali l'area di stoccaggio dei materiali e il passaggio del personale, viene adottato il metodo di organizzazione del flusso d'aria a flusso misto.Organizzando in modo ragionevole i punti di alimentazione dell'aria e i punti di ritorno dell'aria, l'aria forma flussi irregolari in queste zone, che possono non solo soddisfare determinati requisiti di pulizia, ma anche ridurre i costi.il flusso di ritorno dell'aria dall'area inquinata all'area pulita può essere impedito. IV. Materiali da costruzione: solida base di qualità 1- Terra. Si scelgono materiali antistatici, resistenti all'usura e facili da pulire, come i pavimenti antistatici in epossidi che si levellano da soli.Questo tipo di pavimento non può solo eliminare efficacemente l'elettricità statica generata dal personale che cammina e dal funzionamento dell'attrezzatura, impedisce all'elettricità statica di danneggiare la batteria, ma ha anche una buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica.È conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiana e può mantenere buone condizioni di servizio per lungo tempo. 2Muro. La superficie delle piastre in acciaio colorato è liscia, senza pori, non facile da accumulare polvere e conveniente per la pulizia e la disinfezione.Allo stesso tempo, le sue buone prestazioni di isolamento termico contribuiscono a mantenere la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina e a ridurre il consumo di energia. 3. soffitto Il soffitto è inoltre realizzato con piastre in acciaio colorato e strettamente collegato alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio.I filtri ad alta efficienza sul soffitto sono installati in posizioni precise, che può garantire l'efficiente filtrazione e la distribuzione uniforme dell'aria, fornendo un ambiente di aria pulita per l'officina. La costruzione di un laboratorio pulito e privo di polvere per batterie solari è un progetto complesso e sistematico.Con un team tecnico professionale e una ricca esperienza di progetto, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd ha aiutato con successo molte imprese di energia solare a creare laboratori puliti e privi di polvere che soddisfano elevati standard.,Per favore, sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento. e promuovere congiuntamente l'industria dell'energia solare a una nuova altezza.

Durante il processo di produzione delle lenti ottiche, i requisiti per l'ambiente di produzione sono estremamente severi.con la nostra profonda accumulazione e ricca esperienza nel campo delle attrezzature di depurazione, siamo impegnati a creare un ambiente di produzione che soddisfi elevati standard per le imprese.Forniremo un'interpretazione dettagliata degli standard di costruzione per lenti ottiche costanti - temperatura e umidità - laboratori privi di polvere. I. Norme di pulizia: pietra angolare della qualità Per la produzione di lenti ottiche, la pulizia è direttamente correlata alla qualità e alle prestazioni delle lenti.la pulizia di una lente ottica costante - temperatura e umidità - senza polvere - workshop deve raggiungere la classe 10Se si prende come esempio il livello di pulizia della classe 10.000, il numero di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 0,5 μm per metro cubo deve essere controllato entro il limite di 352,000Tali rigide restrizioni al numero di particelle sono intese a evitare che le particelle di polvere si attaccino alla superficie delle lenti durante i processi chiave quali la macinazione e il rivestimento delle lenti.evitando così difetti come graffi e macchie e garantendo le prestazioni ottiche e la qualità delle immagini delle lenti. II. Norme di controllo della temperatura e dell'umidità: la sintonizzazione è fondamentale 1. Temperatura La temperatura in officina deve generalmente essere controllata con precisione entro 23 °C ± 1 °C. I materiali delle lenti ottiche sono per lo più vetro o resina.Questi materiali hanno diversi coefficienti di espansione termica, e anche un leggero cambiamento di temperatura può causare cambiamenti nelle dimensioni e nella forma delle lenti, influenzando così la precisione e la qualità dell'immagine delle lenti.Il sistema avanzato di controllo della temperatura fornito dalla nostra azienda può garantire che la temperatura in tutte le aree dell'officina sia uniforme, fornendo un ambiente a temperatura stabile per la produzione di lenti. 2. Umidità L'umidità relativa deve essere mantenuta nell'intervallo del 45% ± 5%.evitare la muffa delle lenti e la corrosione causata dall'umiditàAllo stesso tempo, può anche ridurre la generazione di elettricità statica e impedire che la polvere venga assorbita dall'elettricità statica per contaminare le lenti.Attraverso attrezzature professionali di umidificazione e deumidificazione, combinato con un sistema intelligente di controllo dell'umidità, è possibile ottenere un controllo preciso dell'umidità in officina. III. Norme di organizzazione del flusso d'aria: creazione di un ambiente di produzione puro e stabile 1. Flusso unidirezionale Nelle aree principali di lavorazione delle lenti, come l'area di rivestimento e l'area di macinazione ad alta precisione, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale.L'aria viene spinta verso il basso verticalmente dai filtri ad alta efficienza sul soffitto, scorre attraverso l'area di lavoro ad una velocità uniforme, e poi viene scaricato dalle prese d'aria di ritorno a terra.Questa forma di flusso d'aria può trasportare rapidamente le particelle di polvere e gli inquinanti nella zona di lavoro, mantenere un elevato livello di pulizia dell'aria e fornire una garanzia per la lavorazione di alta precisione delle lenti. 2Flusso turbolento. In alcune aree ausiliarie, come la zona di stoccaggio dei materiali e il passaggio del personale, si può adottare il metodo di organizzazione del flusso d'aria a flusso turbolento.Organizzando in modo ragionevole i punti di alimentazione dell'aria e i punti di ritorno dell'aria, l'aria forma flussi irregolari in queste zone, che possono non solo soddisfare determinati requisiti di pulizia, ma anche ridurre i costi.si garantisce che l'aria nella zona pulita non sia influenzata dal flusso di ritorno dell'aria dalla zona inquinata. IV. Norme sui materiali da costruzione: solida garanzia di qualità 1- Terra. Si scelgono materiali antistatici, resistenti all'usura e facili da pulire, come i pavimenti antistatici in epossidi che si levellano da soli. This kind of floor can not only effectively prevent the damage to the lenses caused by static electricity generated by personnel walking and equipment operation but also has good wear resistance and chemical corrosion resistance. È conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiana e può mantenere buone condizioni di servizio per lungo tempo. 2Muro. La superficie delle piastre in acciaio colorato è liscia, senza pori, non facile da accumulare polvere e conveniente per la pulizia e la disinfezione.Allo stesso tempo, ha anche buone prestazioni di isolamento termico, che aiuta a mantenere la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina e a ridurre il consumo di energia. 3. soffitto Il soffitto è inoltre realizzato con piastre in acciaio colorato e strettamente collegato alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio.I filtri ad alta efficienza sul soffitto sono installati in posizioni precise, che può garantire un'efficiente filtrazione e una distribuzione uniforme dell'aria, fornendo aria pulita per l'officina. La costruzione di un laboratorio senza polvere, con lenti ottiche a temperatura e umidità costanti, è un progetto sistematico e complesso.Ogni norma è strettamente correlata alla qualità del prodotto e all'efficienza della produzioneCon anni di tecnologia professionale e ricca esperienza pratica, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.ha creato con successo laboratori privi di polvere che soddisfano elevati standard per molte imprese ottiche. Se avete esigenze di costruzione pertinenti, per favore sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento.Lavoriamo insieme per fornire una solida garanzia per lo sviluppo della vostra impresa e ci spostiamo insieme verso una nuova quota di sviluppo dell'industria.  

Nell'attuale sviluppo in forte espansione dell'industria dei LED fotoelettrici, la qualità dell'ambiente di produzione influenza direttamente la qualità e le prestazioni dei prodotti.Come Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., con accumulo profondo e precipitazione professionale nel campo delle apparecchiature di depurazione,oggi analizzeremo in profondità gli standard di costruzione per impianti di confezionamento di impianti di laboratorio senza polvere per voi, aiuta le imprese a creare spazi produttivi di alta qualità. I. Norme di pulizia: il filo conduttore della qualità dei prodotti Per gli impianti di confezionamento fotoelettrico a LED senza polvere in officina, la pulizia è di massima importanza.000 o anche più è generalmente richiesto. prendendo come esempio il livello di pulizia della classe 10.000, il numero di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 0,5 μm per metro cubo deve essere controllato entro il limite di 352,000Tali rigide restrizioni sul numero di particelle hanno lo scopo di evitare che piccole polveri contaminino i chip LED durante il processo di imballaggio, assicurare le prestazioni stabili dei chip,ridurre i difetti del prodotto causati dall'introduzione di impurità, migliorando così il rendimento e la qualità complessiva dei prodotti. II. Norme di controllo della temperatura e dell'umidità: collegamenti chiave di sintonizzazione fine 1. Temperatura Di solito, la temperatura in officina deve essere mantenuta nell'intervallo di 22 ± 2 °C. I chip LED sono abbastanza sensibili ai cambiamenti di temperatura durante il processo produttivo.Un ambiente a temperatura stabile aiuta a garantire che le proprietà fisiche ed elettriche dei chip non siano influenzate. Precise temperature control depends on an efficient air - conditioning system and intelligent temperature monitoring devices to ensure that the temperature in all areas of the workshop is uniform and to avoid product quality fluctuations caused by temperature differences. 2. Umidità Un'umidità relativa mantenuta al 40% - 60% è uno stato ideale, che può impedire la generazione di elettricità statica.ridurre la contaminazione dei chip causata dall'assorbimento della polvere da elettricità statica, e allo stesso tempo impedire che i trucioli e i relativi materiali si bagnino, garantendo l'affidabilità e la stabilità dei prodotti.può essere ottenuta una regolazione precisa dell'umidità in officina. III. Norme di organizzazione del flusso d'aria: creazione di un ambiente di aria pura 1. Flusso verticale unidirezionale Nelle aree di produzione di base, come le postazioni di lavoro per il confezionamento dei chip, viene spesso adottata la forma di organizzazione del flusso d'aria a flusso unidirezionale verticale.L'aria viene spinta verso il basso verticalmente dai filtri ad alta efficienza sul soffitto, scorre attraverso l'area di lavoro ad una velocità uniforme, e poi viene scaricato dalle prese d'aria di ritorno a terra.Questa forma di flusso d'aria può eliminare efficacemente le particelle di polvere e gli inquinanti nell'area di lavoro, che fornisce un ambiente di aria molto pulita per l'imballaggio dei frammenti. 2Flusso misto In alcune aree ausiliarie, come le aree di stoccaggio temporaneo di materiali e i passaggi del personale, viene adottato il metodo di organizzazione del flusso d'aria a flusso misto.Organizzando in modo ragionevole i punti di alimentazione dell'aria e i punti di ritorno dell'aria, l'aria forma flussi irregolari in queste zone, che possono non solo soddisfare determinati requisiti di pulizia, ma anche ridurre i costi.si garantisce che l'aria nelle zone pulite non sia influenzata dal flusso di aria di ritorno dalle zone inquinate. IV. Norme sui materiali da costruzione: solida garanzia di qualità 1- Terra. Sono selezionati materiali antistatici, resistenti all'usura e facili da pulire, come i pavimenti antistatici epossidici autolivello.può rilasciare efficacemente l'elettricità statica generata dal personale che cammina e dall'uso dell'attrezzatura, ma ha anche un'eccellente resistenza all'usura e resistenza alla corrosione chimica, è conveniente per la pulizia e la manutenzione quotidiane e può mantenere buone condizioni di servizio per lungo tempo. 2Muro. La superficie delle piastre in acciaio colorato è liscia, senza pori, non facile da accumulare polvere e conveniente per la pulizia e la disinfezione.Allo stesso tempo, ha anche buone prestazioni di isolamento termico, che aiuta a mantenere la stabilità della temperatura e dell'umidità in officina e a ridurre il consumo di energia. 3. soffitto Il soffitto è inoltre realizzato con piastre in acciaio colorato e strettamente collegato alle pareti per garantire l'étanchità dell'intero laboratorio.I filtri ad alta efficienza sul soffitto sono installati in posizioni precise, che può garantire un'efficiente filtrazione e una distribuzione uniforme dell'aria, fornendo aria pulita per l'officina. La costruzione di un impianto di confezionamento per officine senza polvere a LED fotoelettrico è un progetto sistematico e complesso, ogni norma è strettamente correlata alla qualità del prodotto e all'efficienza della produzione.Con anni di ricca esperienza e tecnologia professionale, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd ha creato con successo laboratori senza polvere che soddisfano elevati standard per molte imprese fotoelettriche.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento.Lavoreremo insieme per fornire una solida garanzia per lo sviluppo della vostra impresa e per avanzare congiuntamente verso una nuova altezza di sviluppo industriale.