Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Oggi, in numerosi settori industriali e di ricerca e sviluppo ad alta tecnologia, il problema della dissipazione del calore è sempre stato una sfida cruciale che deve essere urgentemente superata.Come produttore professionale di apparecchiature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., vi fornirà un'interpretazione dettagliata degli scenari di applicazione del sistema di raffreddamento PCW, un potente strumento di dissipazione del calore,per aiutarvi a fare scelte accurate e ottimizzare i vostri processi produttivi. 1- Fabbricazione di chip elettronici: doppia garanzia di precisione e stabilità   I chip elettronici sono il "cervello" della tecnologia moderna: il processo di fabbricazione è estremamente delicato e i requisiti per la temperatura sono quasi rigorosi.In processi di base quali la litografiaIn questo caso, il sistema di raffreddamento PCW è in grado di essere utilizzato per la produzione di energia elettrica, per la raffreddatura di carburanti, per la raffreddatura di carburanti e per l'impianto di ioni.con la sua eccellente precisione di controllo della temperatura, può aderire strettamente all'attrezzatura di produzione del chip, dissipare una grande quantità di calore in tempo reale e mantenere la temperatura dell'attrezzatura costantemente entro la gamma ideale.Crea un ambiente stabile e a bassa temperatura per la produzione di chipQuesto aiuta le aziende produttrici di chip ad aumentare la capacità produttiva e la qualità dei prodotti, e a cogliere il terreno di avanzata tecnologia. 2Ricerca e sviluppo biomedici: tutela dell'ambiente puro e a bassa temperatura delle scienze della vita   I laboratori biomedici sono come una "culla scientifica" per generare speranza: qui gli strumenti di precisione sono potenti assistenti per esplorare i misteri della vita.Attrezzature come i sequenziatori genici e i cromatografi liquidi ad alte prestazioni generano calore durante il lungo funzionamentoLa temperatura eccessiva non solo interferisce con la precisione di rilevamento degli strumenti, ma può anche influenzare l'attività dei campioni biologici.Il sistema di raffreddamento PCW può personalizzare le soluzioni di raffreddamento in base alle esigenzeAttraverso la circolazione di refrigeranti puri e privi di inquinamento, fornisce un ambiente a bassa temperatura adeguato per questi strumenti costosi e sensibili.garantire l'accuratezza dei dati sperimentaliEsso pone una solida base per le scoperte nella ricerca e nello sviluppo biomedici, accelera il processo di sviluppo di nuovi farmaci e salvaguarda più vite. 3La produzione di batterie a nuova energia: la "potenza fresca" dietro la gamma di batterie   Con la ricerca globale di energia pulita, l'industria delle batterie a nuova energia è in piena espansione.una grande quantità di calore deve essere dissipata tempestivamenteIl sistema di raffreddamento PCW interviene in modo efficiente, raffreddando rapidamente i componenti della batteria ad alta temperatura,evitare problemi quali il degrado delle prestazioni e il rigonfiamento dei materiali delle batterie causati dal surriscaldamentoGarantisce la consistenza e la sicurezza delle batterie, prolunga la durata della batteria, fornisce un "cuore di potenza" affidabile per veicoli a nuova energia, centrali elettriche di accumulo di energia, ecc.e promuove la rivoluzione dell'energia verde in un nuovo viaggio. 4Centri dati: il sostegno per il mondo digitale   Nell'era dell'esplosione dell'informazione, i data center svolgono enormi compiti di archiviazione e calcolo dei dati.Se il calore non può essere dissipato in modo efficace, i server sono soggetti a problemi quali incidenti, errori di calcolo e persino danni hardware, che incidono seriamente sulla sicurezza dei dati e sulla continuità operativa.con la sua potente capacità di refrigerazione, combinato con una gestione intelligente del controllo della temperatura, garantisce che la sala server sia sempre all'interno di un intervallo di temperatura adeguato, consentendo il corretto funzionamento dei dati.Esso fornisce protezione alle industrie digitali quali le società di Internet e le istituzioni finanziarie, garantendo la prosperità stabile dell'economia digitale. 5. Alta precisione di lavorazione: il controllo della temperatura Maestro di processi di intaglio   L'elaborazione di macchine di alta precisione ha una precisione di lavorazione di micron o anche di nanometro.le macchine di fresatura durante i processi di taglio e di macinatura possono causare deformazioni termiche di pezzi di lavoro e utensiliIl sistema di raffreddamento PCW è come un maestro di controllo della temperatura altamente qualificato, che regola con precisione la temperatura delle attrezzature di lavorazione,a tensione di 1000 V o superiorePermette di scolpire con cura parti meccaniche in un ambiente a temperatura quasi perfetta, migliorando la qualità della superficie e la precisione dimensionale dei prodotti,e soddisfa i severi requisiti per parti di precisione in settori quali la produzione di apparecchiature aerospaziali e di alta gamma.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. si concentra sulla ricerca, sviluppo e produzione di attrezzature di depurazione.Il sistema di raffreddamento PCW sotto la nostra azienda è di eccellente qualità e forte adattabilitàNon importa in quale settore ti trovi, finché affronti le sfide della dissipazione del calore, possiamo personalizzare soluzioni per te, fornire attrezzature professionali e servizi premurosi,e di creare congiuntamente una nuova situazione di produzione efficiente e stabileIn caso di necessità, non esitate a contattarci.  

Nell'industria chimica, il sistema di raffreddamento sinterizzato è come un "cuore", guidando continuamente il processo di produzione in modo ordinato.che è stata profondamente impegnata nella produzione di apparecchiature di depurazione, vi porteremo a comprendere a fondo i misteri del sistema di raffreddamento sinterizzato negli impianti chimici di oggi. I. Sinterizzazione: l'incubazione della "magia" ad alta temperatura   La sinterizzazione è il capitolo di partenza dell'intero sistema. Sono mescolate varie materie prime in polvere o granulate secondo una formula precisa. Queste materie prime possono includere minerali, fluidi, ecc.Dopo aver mescolato attentamenteLa macchina di sinterizzazione è come un enorme "letto mobile caldo". Su questo "letto", le materie prime sono distribuite uniformemente.entrano nella zona di combustione ad alta temperaturaIl combustibile brucia continuamente, rilasciando intensa energia termica, e la temperatura aumenta rapidamente, raggiungendo oltre mille gradi.una serie di complessi cambiamenti fisici e chimici si verificano tra le particelle della materia primaÈ come se si sinterizzassero "sabbie" sciolte in "mattoni" solidi, preparando le materie prime chiave per i successivi processi chimici. II. raffreddamento: controllo del declino del calore   Il minerale appena sinterizzato ha una temperatura estremamente elevata e, se entra direttamente nel processo successivo, non solo danneggia l'apparecchiatura, ma compromette anche la stabilità delle reazioni chimiche.In questo momentoIl sistema di raffreddamento ha essenzialmente due modalità: raffreddamento forzato a corrente e raffreddamento indotto a corrente.Il raffreddamento forzato è come soffiare un forte "aria fredda" sul minerale scottanteL'aria fredda viene soffiata con la forza dal fondo o dalle prese d'aria laterali, facendo pieno contatto con il minerale sinterizzato caldo.Il raffreddamento a scarico indotto consiste nel posizionare dispositivi di scarico sopra o intorno al minerale sinterizzatoSotto l'azione della pressione negativa, l'aria calda viene continuamente estratta, e l'aria fredda si riempie naturalmente per ottenere il raffreddamento.la temperatura del minerale sinterizzato è significativamente ridotta a un intervallo di temperatura adatto per una successiva lavorazioneAllo stesso tempo, il calore recuperato può essere sapientemente utilizzato per pre-riscaldare l'aria, riscaldare l'acqua, ecc.realizzare il riciclo dell'energia e migliorare l'efficienza energetica complessiva dell'impianto chimico. III. Scambio di calore: l'arte del trasferimento di energia   Durante il processo di raffreddamento, il collegamento di scambio di calore è di grande importanza.c'è una feroce "guerra di forza" tra il minerale sinterizzato caldo e l'aria freddaIl calore del minerale sinterizzato caldo è desideroso di essere trasferito fuori, mentre l'aria fredda assorbe avidamente il calore.garantisce che lo scambio di calore sia efficiente e ordinato. ha una struttura speciale che aumenta l'area di contatto tra aria calda e aria fredda, nonché tra il minerale sinterizzato a caldo e il mezzo di raffreddamento,consentire un trasferimento di calore rapido e sufficienteAd esempio, vengono utilizzati scambiatori di calore a pinne, le pinne irradianti a pinne espandono efficacemente l'area di scambio di calore.accelerazione della dissipazione del calore e miglioramento dell'efficienza di raffreddamento, garantendo l'equilibrio termico dell'intero sistema e fornendo un ambiente termico stabile per il continuo progresso della produzione chimica. IV. Trattamento delle polveri: linea di difesa per la protezione dell'ambiente   La polvere viene inevitabilmente generata durante il processo di sinterizzazione e raffreddamento.è essenziale un insieme completo di meccanismi di trattamento della polvereI raccoglitori di polvere di tipo sacchetto ad alta efficienza o i precipitatori elettrostatici sono installati in parti chiave come le uscite d'aria e le porte di scarico del sistema di raffreddamento.Il raccoglitore di polvere di tipo sacchetto è come una serie di "sacchi filtri" finiQuando il gas carico di polvere passa, la polvere viene fermamente intercettata all'interno dei sacchetti del filtro e il gas purificato viene scaricato.Il precipitatore elettrostatico utilizza il principio dell'assorbimento elettrostaticoIn questo modo, le particelle di polvere sono caricate e, sotto l'azione di un campo elettrico, si accumulano verso le piastre degli elettrodi, ottenendo la separazione tra gas e polvere.si assicura che il gas scaricato nell'atmosfera soddisfi le norme di protezione dell'ambienteMentre l'impianto chimico produce in modo efficiente, contribuisce anche al cielo blu e alle nuvole bianche.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con la sua tecnologia professionale e ricca esperienza,si impegna a fornire attrezzature di depurazione di alta qualità relative al sistema di raffreddamento da sinterizzazione per gli impianti chimici- Dalla fabbricazione delle attrezzature all'installazione e messa in servizio, assicuriamo il funzionamento stabile del sistema in tutti gli aspetti.Si sentano liberi di contattarci in qualsiasi momento.Lavoreremo insieme per promuovere lo sviluppo verde ed efficiente dell'industria chimica.  

Nella costruzione e nell'utilizzo di ambienti puliti, la scelta di un sistema di raffreddamento è una battaglia cruciale, che influisce direttamente sull'efficienza della produzione, sulla durata dell'apparecchiatura,e la stabilità complessiva del laboratorioIn qualità di produttore professionale di apparecchiature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,analizzerà i vantaggi e gli svantaggi dei sistemi di raffreddamento liquido e di raffreddamento dell' aria per voi oggi, aiutandovi a prendere una decisione informata. I. Principi diversi di dissipazione del calore   Il sistema di raffreddamento dell'aria, come suggerisce il nome, si basa sulla circolazione dell'aria per dissipare il calore.L'aria calda viene sostituita continuamenteIl principio è semplice e diretto, con costi relativamente bassi. L'investimento iniziale in attrezzature è piccolo.Per ambienti puliti su piccola scala con budget limitati o aree di produzione generali che non richiedono troppe temperature, è un'opzione accessibile a livello di ingresso.   Il sistema di raffreddamento a liquido, invece, utilizza refrigeranti speciali come acqua o una miscela di etilenoglicolo per circolare in una condotta chiusa.I refrigeranti hanno una capacità termica specifica molto più elevata dell'ariaIl calore viene quindi trasferito a un mezzo di raffreddamento secondario, di solito aria o acqua, attraverso uno scambiatore di calore per ottenere il trasferimento di calore.Questo metodo è come un efficiente "trasportatore di calore" integrato nell'apparecchiatura, silenziosamente ma potentemente e rapidamente dissipando il calore. II. Il vero test dell'efficienza di raffreddamento   Quando ci sono apparecchiature di produzione di calore ad alta potenza che funzionano intensamente in officina, il sistema di raffreddamento a liquido prende il comando.macchine per la produzione di chip, quali le macchine per la litografia e l'incisione, o strumenti di alta precisione nella ricerca e sviluppo farmaceutico, il sistema di raffreddamento liquido può adattarsi strettamente alla fonte di calore, assorbire rapidamente il calore,e assicurare che la temperatura dell'attrezzatura ritorni al range normale in breve tempoCiò riduce notevolmente il rischio di guasti dell'apparecchiatura causati dal surriscaldamento e garantisce la continuità della produzione.   Al contrario, il sistema di raffreddamento dell'aria ha una conduttività termica limitata e spesso ha difficoltà a far fronte a carichi di calore elevati.Una grande quantità di aria calda si accumula intorno all'apparecchiatura ed è difficile da disperdere rapidamenteCiò non solo influisce sulle prestazioni dell'apparecchiatura, ma può anche ridurne la durata di vita nel lungo periodo.In ambienti puliti di fascia alta sensibili alle fluttuazioni di temperatura e con requisiti di precisione di produzione estremamente elevati, le carenze del sistema di raffreddamento dell'aria diventano più evidenti. III. Occupazione dello spazio e impatto sulla disposizione   Anche se il sistema di raffreddamento dell'aria ha attrezzature relativamente semplici, per garantire una buona dissipazione del calore, richiede una grande quantità di spazio per la circolazione dell'aria.Componenti quali ventilatori e condotti d'aria occuperanno una certa area del laboratorioInoltre, la disposizione dei condotti d'aria deve essere attentamente pianificata per evitare che il flusso d'aria finisca in un vicolo cieco, altrimenti si verificheranno problemi locali di dispersione del calore.Per le stanze pulite dove ogni centimetro di spazio conta, in particolare nei locali puliti compatti nell'industria elettronica e biofarmaceutica, questa è senza dubbio una sfida.   Il sistema di raffreddamento a liquido è relativamente flessibile e può girare in base alla struttura dell'officina, circondare strettamente l'apparecchiatura,e sfruttare al meglio gli spazi verticali e orizzontaliPuò anche essere sapientemente nascosto nella base dell'attrezzatura o nei rivestimenti intermediali delle pareti.lasciando spazio per la produzione, funzionamento e posizionamento delle attrezzature in officina. IV. Convenienza della manutenzione e compensazione dei costi   Il sistema di raffreddamento dell'aria è relativamente facile da mantenere e componenti come ventilatori sono facili da smontare e sostituire.Finché la polvere viene pulita regolarmente per evitare che l'accumulo di polvere influisca sull'efficienza di dissipazione del calore, il costo di manutenzione è principalmente concentrato sull'usura e la sostituzione del motore del ventilatore e una piccola quantità di manutenzione del condotto d'aria.e la soglia tecnica non è elevataIl personale di manutenzione può iniziare con un po' di addestramento.   Il sistema di raffreddamento a liquido prevede più collegamenti di manutenzione, come l'ispezione regolare, il rifornimento o la sostituzione del liquido di raffreddamento, il rilevamento e la riparazione delle perdite di liquido di raffreddamento,e pulizia e manutenzione dello scambiatore di caloreUna volta che si verifica una perdita di liquido di raffreddamento, essa può non solo danneggiare l'apparecchiatura ma anche contaminare l'ambiente dell'officina.richiede un elevato livello di professionalità da parte del personale di manutenzioneTuttavia, considerando la stabilità di funzionamento a lungo termine e l'effetto di protezione delle attrezzature,L'investimento nella manutenzione del sistema di raffreddamento a liquido in alcuni collegamenti di produzione chiave può anche portare a rendimenti significativi. V. Considerazioni generali sull'adattabilità   Quando si è alla crocevia del processo decisionale, è necessario esaminare in modo completo le caratteristiche del laboratorio.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,, che hanno requisiti estremamente elevati per l'accuratezza della produzione e la stabilità ambientale,il sistema di raffreddamento a liquido è senza dubbio la scelta migliore a causa della sua eccellente efficienza di raffreddamento e delle capacità di controllo della temperatura precisePer la lavorazione alimentare generale, l'assemblaggio di macchinari ordinari e altre sale pulite che sono più tolleranti alle fluttuazioni di temperatura, hanno budget limitati e hanno uno spazio relativamente abbondante,l'economia e la semplicità del sistema di raffreddamento dell'aria possono brillare.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è stata profondamente coinvolta nel campo della depurazione e comprende le esigenze uniche di ogni laboratorio.Se alla fine preferisci un sistema di raffreddamento rispetto all'altro, possiamo fornirvi attrezzature professionali, meticolosa installazione e messa in servizio,e attenti servizi di manutenzione post-vendita per garantire il funzionamento efficiente e stabile della vostra stanza pulitaSe avete domande, sentitevi liberi di contattarci in qualsiasi momento, e iniziamo insieme un nuovo capitolo nella produzione pulita!  

Nell'era del rapido sviluppo tecnologico, i chip quantistici, in quanto componenti fondamentali nel campo della tecnologia all'avanguardia, hanno requisiti estremamente severi per l'ambiente di produzione.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., un produttore professionale di apparecchiature di depurazione con anni di esperienza nel settore, rivelerà oggi il processo di costruzione di stanze pulite per la produzione di chip quantistici. 1. Pianificazione pre-progetto e analisi dei requisiti   Il primo passo nella costruzione di una stanza pulita per i chip quantistici è di grande importanza.Dalla litografia a chip, incisione, deposizione su imballaggio e altri processi, le diverse fasi hanno requisiti diversi per i parametri ambientali quali temperatura, umidità, numero di particelle di polvere,e controllo elettrostatico. comunicare strettamente con le imprese produttrici di chip. basandosi sulla loro scala di produzione e sulle rotte tecniche, determinare con precisione l'area e la disposizione del laboratorio,e pianificare le direzioni di flusso del personale, materiali e prodotti per garantire che i tre flussi non interferiscano tra loro ed evitano la contaminazione incrociata, gettando una solida base per una produzione efficiente in futuro. 2Determinazione del livello di depurazione   La produzione di chip quantistici richiede solitamente un livello di purificazione estremamente elevato, comunemente di classe ISO 3 o anche superiore.1 micrometro per metro cubo di aria deve essere rigorosamente controllato ai numeri a una sola cifra. In base alla precisione del processo di produzione del chip, determinare i livelli di purificazione di diverse aree come l'area di litografia e l'area di prova ultra-pulita,per configurare le apparecchiature di depurazione destinate, garantendo che il chip non sia disturbato da impurità di polvere a livello micro e garantendo il rendimento del chip. 3Progettazione di strutture architettoniche   La struttura architettonica del laboratorio deve essere adeguata alle esigenze di depurazione.e materiali antistaticiPer le pareti si possono scegliere piastre di acciaio rivestite di colore, con giunture senza saldature; per il pavimento si può utilizzare l'autolevamento epoxi, resistente all'usura, alla corrosione e anti-statico.;il soffitto è progettato per essere accessibile alle persone, il che è conveniente per la successiva manutenzione delle attrezzature.Sono installati filtri ad alta efficienza (HEPA) e filtri ad ultra bassa penetrazione (ULPA) per garantire un'alimentazione uniforme e effetti di depurazione stabili e duraturi.. 4Selezione e installazione del sistema di depurazione dell'aria   Questo è il collegamento principale, costituito da unità di condizionamento d'aria, condotti di alimentazione e ritorno, filtri, ecc. L'unità di condizionamento d'aria dovrebbe avere molteplici funzioni come refrigerazione, riscaldamento,umidificazione, la deumidificazione e la filtrazione dell'aria, regolando con precisione la temperatura e l'umidità con un intervallo di errore molto piccolo.I condotti d'aria di rifornimento e di ritorno sono pianificati in modo ragionevole in base alla disposizione dell'officinaI filtri a tutti i livelli lavorano passo dopo passo.Il filtro primario rimuove le polveri di grandi dimensioni, il filtro a medio rendimento purifica ulteriormente l'aria,e i filtri ad alta efficienza e ultra-alta efficienza forniscono un'aria quasi sterile e senza polvere ultra-pulita per l'area di produzione dei chip. 5Controllo elettrostatico e micro-vibrazione   I chip quantistici sono estremamente sensibili all'elettricità statica, una piccola scarica elettrostatica può danneggiare il chip. Professional electrostatic elimination equipment such as ion fans and electrostatic grounding systems are equipped in the workshop to ensure that the electrostatic potential is within the safe thresholdAllo stesso tempo, tenendo conto delle micro vibrazioni generate dal funzionamento delle attrezzature e dai movimenti del personale, vengono adottati progetti che assorbono gli urti dalla fondazione dell'edificio, and shock - absorbing pads are also equipped for equipment installation to prevent the micro - vibrations from being transmitted and affecting the accuracy of precision processes such as chip lithography. 6- Sostegno dei sistemi idrici, elettrici e di gas   Un approvvigionamento stabile e affidabile di acqua, elettricità e gas è la garanzia per il funzionamento del laboratorio.soddisfare le esigenze di processi quali la pulizia e l'incisione, e la qualità dell'acqua raggiunge lo standard dell'acqua ultrapura di grado elettronico.dotati di un sistema di alimentazione ininterrotta (UPS) per far fronte a improvvisi interruzioni di corrente e garantire il funzionamento continuo delle attrezzature chiaveIl sistema di gas distribuisce con precisione gas speciali come azoto e argon. 7Installazione e messa in servizio delle attrezzature   Le apparecchiature di depurazione e le apparecchiature di produzione devono essere installate in sequenza, in stretta conformità con le specifiche di installazione per garantire che l'apparecchiatura sia uniforme, stabile e in grado di funzionare in modo sicuro.,e strettamente collegati. Dopo l'installazione, viene effettuata la messa in servizio congiunta. Simulare le condizioni di produzione, testare in modo completo l'effetto di depurazione, il controllo della temperatura e dell'umidità,e di bloccaggio delle apparecchiature, e regolare ripetutamente i parametri fino a quando tutti gli indicatori soddisfano i requisiti di progettazione, creando un ambiente di produzione perfetto per la produzione formale di chip quantistici.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con il suo team professionale e la tecnologia avanzata, controlla ogni dettaglio del processo di costruzione delle sale pulite per i chip quantistici,aiutare le imprese di tecnologia quantistica a raggiungere un livello superiore e intraprendere un nuovo percorso di produzione di massa di chip quantisticiSe avete richieste per la costruzione di stanze pulite, sentitevi liberi di contattarci.  

Introduzione   I laboratori di biosicurezza svolgono oggi un ruolo cruciale nei settori della ricerca scientifica e della prevenzione e del controllo delle malattie.fornire ambienti adatti per vari esperimenti biologici, garantendo la sicurezza degli sperimentatori, prevenendo la fuga di agenti patogeni e garantendo l'accuratezza e l'affidabilità dei risultati sperimentali.Come produttore professionale di apparecchiature di depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. vi porterà a una approfondita esplorazione degli standard e dei requisiti di questi laboratori. Laboratorio P1 1. Strutture di protezione   La struttura del laboratorio è relativamente semplice, non richiede in genere una progettazione speciale a tenuta d'aria, ma può essere costruita con materiali convenzionali per pareti, pavimenti e soffitti.le superfici devono essere lisce e facili da pulireSpesso si sceglie una combinazione di piastrelle di ceramica, muri dipinti in lattice e pavimenti in terrazzo, che possono efficacemente prevenire l'accumulo di polvere e facilitare la pulizia quotidiana.Il laboratorio è dotato di attrezzature di base di protezione, come giacche da laboratorio, guanti e occhiali,per proteggere gli sperimentatori dai potenziali danni causati da normali reagenti chimici e campioni biologici. 2Specificativi operativi   È utilizzato principalmente per studiare microrganismi che non rappresentano una minaccia per gli adulti sani, come alcuni ceppi di Escherichia coli non patogeni.Gli sperimentatori devono seguire solo le procedure operative di base del laboratorio, come il lavaggio delle mani prima e dopo le operazioni e lo smaltimento adeguato dei rifiuti sperimentali, per garantire la sicurezza.Durante l'esperimento, non vi è alcun requisito rigoroso per misure di isolamento nella manipolazione dei campioni, il funzionamento dello strumento e altri collegamenti.si raccomanda comunque di mantenere il laboratorio relativamente pulito ed evitare di accumulare oggetti non necessari. 3. Sistema di ventilazione   L'impianto di ventilazione generale è utilizzato per garantire un rinnovo continuo dell'aria nel laboratorio.esagerare efficacemente la piccola quantità di odori e umidità generati durante l'esperimento e mantenere l'aria interna fresca per creare un ambiente di lavoro confortevole per gli sperimentatori. Laboratorio P2 1. Strutture di protezione   Rispetto al laboratorio P1, i requisiti di protezione del laboratorio P2 sono notevolmente aumentati.Per le pareti si usano spesso lastre colorate di acciaioLe loro prestazioni di tenuta all'aria possono bloccare efficacemente l'ingresso di aria inquinata esterna.i materiali per la decorazione degli interni devono essere resistenti alla corrosione e facili da pulire per evitare l'attaccamento e la crescita di microrganismi.Il laboratorio è dotato di un armadietto di biosicurezza, che è uno dei dispositivi di protezione principali.l'armadietto di biosicurezza di classe II A2 è utilizzato per il trattamento di campioni microbici a basso rischioDurante il funzionamento, può isolare efficacemente i campioni dall'ambiente esterno,e l'aria scaricata viene filtrata attraverso un filtro ad alta efficienza per garantire la sicurezza degli operatori e dell'ambiente. 2Specificativi operativi   È utilizzato per studiare microrganismi con potenziali rischi moderati, come i virus dell'influenza.essere a conoscenza delle caratteristiche e dei pericoli di specifici microrganismi, e seguire rigorosamente le procedure operative standard per gli esperimenti.Prima di entrare in laboratorio, è necessario indossare attrezzature protettive come indumenti protettivi, maschere e guanti a doppio strato.devono essere rimossi e disinfettati secondo le procedure specificate per evitare che gli agenti patogeni vengano portati fuori dal laboratorioIn caso di incidenti quali la perdita di campioni durante l'esperimento, sono previsti piani di emergenza per la pulizia e la disinfezione tempestive. 3. Sistema di ventilazione   Il sistema di ventilazione è più complesso e cruciale: oltre ad assicurare un tasso di cambio di aria di base (più di [X] volte all'ora), è necessario anche ottenere un flusso d'aria direzionale, cioèl'aria nell'area pulita scorre verso l'area contaminata per evitare che l'aria contaminata ritorni nell'area pulitaI condotti di alimentazione e di scarico sono realizzati con piastre di acciaio galvanizzato di alta qualità o piastre di acciaio inossidabile con una parete interna liscia per ridurre la resistenza dell'aria e il rischio di accumulo di polvere.Allo stesso tempo, sono dotati di filtri ad alta efficienza per purificare l'aria di scarico. Laboratorio P3 1. Strutture di protezione   La struttura dell'edificio è altamente impermeabile all'aria, come una "fortezza" stretta.come una struttura sandwich a doppio strato di piastra di acciaio rivestita di colore, riempito di materiali ad alta efficienza di isolamento acustico, termico e a tenuta stagna al centro per garantire una tenuta stagna.L'ingresso del laboratorio è dotato di un sistema di controllo di accesso a più livelli.Sono forniti abiti di protezione avanzati per la pressione positiva per fornire una protezione completa agli sperimentatori.Quando l'abbigliamento protettivo è danneggiato, un allarme può essere emesso in tempo utile per garantire la sicurezza del personale. 2Specificativi operativi   È finalizzata alla ricerca di microrganismi altamente patogeni e ad alto rischio, come il virus Ebola.Gli sperimentatori non devono solo avere una profonda conoscenza professionale, ma devono anche sottoporsi a una formazione e una valutazione rigorose e a lungo termine per ottenere le corrispondenti qualifiche.L'intero processo sperimentale segue rigorosamente lo standard BSL-3 (Biosafety Level 3).ciascun collegamento ha linee guida operative dettagliate e misure di monitoraggioL'intero processo di sperimentazione è registrato in video per rintracciare la causa principale dei problemi. 3. Sistema di ventilazione   Può essere considerata una configurazione di alto livello, con un tasso di cambio dell'aria che può arrivare a più di X volte all'ora.Si adotta un sistema di sola aria fresca per garantire che l'aria che entra nella stanza sia completamente libera da inquinamento.Il sistema di alimentazione e di scarico dell'aria ha una progettazione ridondante, vale a dire sono presenti unità di standby per evitare l'interruzione della ventilazione causata da un guasto dell'apparecchiatura principale.l'aria di scarico viene doppiamente filtrata da filtri ad alta efficienza e persino trattata con disinfezione ad alta temperatura per eliminare completamente il rischio di trasmissione di agenti patogeni. Conclusioni   I laboratori P1, P2 e P3 hanno standard chiari e requisiti rigorosi, adatti per esperimenti biologici con diversi livelli di rischio.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. può fornire attrezzature di depurazione di alta qualità e soluzioni complete per la costruzione di vari laboratori,aiutare la ricerca scientifica e la prevenzione delle epidemie a progredire costantementeSe avete esigenze pertinenti, sentitevi liberi di contattarci.