Le GMP richiedono una camera bianca o un'area pulita per la produzione farmaceutica. All'interno delle GMP ci sono ulteriori standard per i materiali utilizzati nella costruzione di una camera bianca o di un'area conforme alle GMP. Tutti i materiali devono essere in grado di resistere a frequenti pulizie e disinfezioni. Inoltre, i materiali devono essere privi di crepe, lisci e livellati e in grado di incastrarsi perfettamente. I materiali particellari non possono essere utilizzati a causa del rischio di contaminazione. Oltre alla conformità alle GMP, nella progettazione di una camera bianca vengono presi in considerazione altri fattori come la durata, la facilità di installazione e i costi. In Clean ti guideremo passo dopo passo attraverso il processo di progettazione per garantire che siano soddisfatti sia gli standard GMP, sia le tue esigenze che il tuo budget.
Le pareti e i soffitti delle camere bianche devono essere luminosi e puliti, resistenti allo sbiadimento, lisci e uniformi e facili da pulire. I materiali comuni per le pareti delle camere bianche includono pietra, acciaio Choi e terrazzo, che vengono spesso rivestiti con una vernice speciale. Per ambienti di produzione particolarmente umidi e difficili da pulire, possono essere utilizzate pareti in Vitrolite (porcellana). Tuttavia, in questo caso è fondamentale che il materiale venga applicato in modo uniforme e sigillato senza crepe per ridurre al minimo il rischio di contaminazione. Si consiglia l'acciaio Choi e/o il rivestimento verniciato per ottenere i migliori risultati.
Le porte utilizzate nelle camere bianche devono essere lisce e uniformi, facili da pulire, di design semplice (senza soglia) e devono aprirsi nella direzione o nell'area più pulita a cui si collegano. Le porte delle camere bianche devono essere sigillate quando non in uso per preservare l'ambiente a pressione positiva. Per evitare muffe e deformazioni, le porte in legno non devono mai essere utilizzate in aree pulite o camere bianche.
Le finestre nelle camere bianche devono essere lisce e uniformi, di design semplice, resistenti all'accumulo di polvere e installate a filo con le pareti interne (senza davanzale). Le finestre delle camere bianche non devono essere in legno. Le finestre installate tra aree pulite e aree non pulite devono essere costituite da almeno due strati, con almeno uno di questi strati che sia un pannello non mobile.
| Livello | Particelle massime/m3 | Equivalente | |||||
| ≥0,1 μm | ≥0,2 μm | ≥0,3 μm | ≥0,5 μm | ≥1 μm | ≥5 μm | ||
| ISO 1 | 10b | d | d | d | d | e | |
| ISO 2 | 100 | 24b | 10b | d | d | e | |
| ISO 3 | 1000 | 237 | 102 | 35b | d | e | Classe 1 |
| ISO 4 | 10000 | 2370 | 1020 | 352 | 83b | e | Classe 10 |
| ISO 5 | 100000 | 23700 | 10200 | 3520 | 832 | d,e,f | Classe 100 |
| ISO 6 | 1000000 | 237000 | 102000 | 35200 | 8320 | 293 | Classe 1.000 |
| ISO 7 | c | c | c | 352000 | 83200 | 2930 | Classe 10.000 |
| ISO 8 | c | c | c | 3520000 | 832000 | 29300 | Classe 100.000 |
| ISO 9 | c | c | c | 35200000 | 8320000 | 293000 | Aria ambiente |
| Area | 15㎡ | 30㎡ | 50㎡ | 100㎡ |
| Materiale | Telaio in alluminio/Piastra in acciaio per cottura/Finestra in vetro isolante | |||
| FFU classe 1-100 | 12 pezzi | 24 pezzi | 48 pezzi | 96 pezzi |
| FFU classe-1K | 3 pezzi | 6 pezzi | 9 pezzi | 18 pezzi |
| FFU classe-10K | 2 pezzi | 4 pezzi | 6 pezzi | 12 pezzi |
| Velocità (m/s) | 0,45 m/s ±20% | 0,45 m/s ±20% | ||
| Temperatura (opzionale) | 18-28°C | |||
| Umidità (opzionale) | 50-70% | 50-70% | ||
| Illuminazione | 400-800LUX | |||
| Potenza | 2,4-7kw | 4,8-10kw | 9,6-19kw | 19,2-30kw |
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