Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

In una produzione industriale moderna, l'importanza delle sale pulite è evidente, soprattutto per le industrie con esigenze ambientali estremamente elevate, come la produzione di semiconduttori.ricerca e sviluppo e produzione biomedica, e la precisione dell'elaborazione con strumenti ottici, anche particelle minuscole possono avere un grave impatto sulla qualità del prodotto, sull'efficienza della produzione e sulla durata dell'apparecchiatura.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., come impresa professionale nei progetti di depurazione,è sempre stato impegnato a ricercare e applicare tecnologie avanzate di controllo delle particelle per creare ambienti di alta qualità per numerosi settori. 1Sistema di filtrazione dell' aria - La linea di difesa principale per la depurazione   Il sistema di filtrazione dell'aria è la chiave per il controllo delle particelle nelle stanze pulite.e filtri per aria a particolato ad alto rendimento (HEPA) o filtri per aria ad ultra bassa penetrazione (ULPA)I filtri primari possono intercettare particelle più grandi nell'aria, come polvere e capelli.la loro efficienza di filtrazione per particelle di diametro superiore a 5 micrometri può raggiungere oltre l'80%I filtri a medio rendimento filtrano ulteriormente le particelle di medie dimensioni e il loro rendimento di filtrazione per le particelle con diametro compreso tra 1 e 5 micrometri può raggiungere il 70% - 90%.I filtri HEPA hanno un'efficienza di filtrazione superiore a 990,97% per le particelle con un diametro pari o superiore a 0,3 micrometri, mentre i filtri ULPA possono anche aumentare l'efficienza di filtrazione per le particelle con un diametro pari o superiore a 0,12 micrometri fino a superare il 99.999 per centoQuesti diversi livelli di filtri lavorano insieme per garantire che l'aria che entra nella stanza pulita sia quasi priva di particelle, fornendo un ambiente di aria estremamente puro per il processo di produzione. 2Ottimizzazione dell'organizzazione del flusso d'aria - Guida precisa del flusso d'aria   Un'organizzazione ragionevole del flusso d'aria svolge anche un ruolo indispensabile nel controllo delle particelle.possono formarsi particolari schemi di flusso d'aria all'interno della stanza pulitaLe forme comuni di organizzazione del flusso d'aria includono il flusso unidirezionale (flusso laminare) e il flusso non unidirezionale (flusso turbolento).che può trasportare rapidamente ed efficacemente le particelle fuori dall'area pulitaÈ adatto a aree con requisiti di pulizia estremamente elevati, come il laboratorio di processo di litografia nella fabbricazione di chip. Non-unidirectional flow makes use of the clean air sent out from the supply air outlets to fully mix with the air in the workshop and reduces the particle concentration through multiple cycles of dilutionÈ ampiamente utilizzato in officine con requisiti generali di pulizia.Le attrezzature come le tende d'aria e le docce d'aria possono essere installate per formare una "barriera d'aria" all'ingresso del laboratorio., impedendo l'ingresso di aria inquinata e di particelle dall'esterno.possono anche rimuovere efficacemente le particelle trasportate sulle superfici del personale e dei materiali quando entrano o escono. 3Tecnologia di assorbimento elettrostatico - cattura efficiente delle particelle   La tecnologia di adsorbimento elettrostatico è un mezzo innovativo di controllo delle particelle.le particelle nell'aria sono caricate e poi assorbite da collettori con cariche opposteQuesta tecnologia ha un'efficienza di cattura molto elevata per le particelle minuscole, in particolare quelle sotto-microniche che sono difficili da eliminare efficacemente con i metodi di filtrazione tradizionali.In alcune aree locali con requisiti estremamente severi per le particelle e spazio relativamente limitato, come l'area di preparazione del campione di un laboratorio di microscopio elettronico,I dispositivi di adsorbimento elettrostatico possono essere utilizzati come apparecchiature ausiliarie in combinazione con sistemi di filtrazione dell'aria tradizionali per migliorare ulteriormente l'effetto di depurazione dell'aria.Non solo può rimuovere le particelle in modo efficiente, ma ha anche i vantaggi di una bassa resistenza e di un basso consumo di energia, il che aiuta a ridurre i costi operativi dei locali puliti. 4Trattamento e pulizia delle superfici - riduzione delle fonti di inquinamento secondario   Se le superfici delle attrezzature, delle pareti, dei pavimenti, ecc. della stanza pulita non sono abbastanza lisce e pulite, esse possono diventare fonti secondarie di inquinamento da particelle.Il trattamento speciale e la pulizia regolare di queste superfici sono di vitale importanza.Ad esempio, l'uso di materiali lisci, non facili da accumulare polvere e con proprietà antistatiche per decorare le superfici interne del laboratorio può ridurre l'adesione delle particelle.E intanto..., dovrebbero essere formulate norme rigorose in materia di pulizia,e attrezzi di pulizia professionali e agenti di pulizia devono essere utilizzati per pulire e aspirare regolarmente le superfici dell'officina per garantire che le superfici mantengano sempre uno stato di bassa adesione delle particelleIn alcune aree con requisiti di pulizia estremamente elevati, come ad esempio i laboratori di riempimento asettico di farmaci,Anche i robot di pulizia automatizzati saranno utilizzati per effettuare una pulizia completa e meticolosa dell'officina durante le pause di produzione per ridurre al minimo il rischio di inquinamento da particelle superficiali. 5Gestione del personale e dei materiali - Prevenzione dell'inquinamento alla fonte   Le persone sono una delle maggiori fonti di inquinamento nelle sale pulite. Le attività del personale possono generare un gran numero di particelle come peli, peli e fibre.La gestione del personale è una parte importante del controllo delle particelleIl personale che entra nella stanza pulita deve indossare abiti da lavoro puliti, maschere, cappelli, coperture per scarpe e altri dispositivi di protezione che soddisfano i requisiti.Possono entrare solo dopo essere passati attraverso impianti di depurazione come le docce ad aria per rimuovere le particelle presenti sulla loro superficie.Allo stesso tempo, il numero del personale e le loro aree di attività dovrebbero essere limitate per ridurre i movimenti inutili.I materiali che entrano nella stanza pulita devono essere sottoposti a una pulizia rigorosaDurante il trasporto e lo stoccaggiodevono essere adottate misure antipolvere e antiinquinamento per garantire che non venga introdotto alcun ulteriore inquinamento da particelle quando i materiali entrano nel processo di produzione.   Le tecnologie di controllo delle particelle nei locali puliti sono un progetto completo e sistematico, che richiede una considerazione completa e un'attenta progettazione da più aspetti come la filtrazione dell'aria,organizzazione del flusso d'ariaGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., basandosi sulla sua ricca esperienza, tecnologie avanzate,e team professionale, può personalizzare le soluzioni di controllo delle particelle più adatte per i clienti e creare ambienti puliti di alta qualità che soddisfano le esigenze di diversi settori,aiutare le imprese a realizzare una produzione e un funzionamento efficienti e stabili in base a rigorosi requisiti ambientali.  

Nella costruzione di ambienti puliti, il progetto di ventilazione svolge un ruolo fondamentale.Essa non è solo legata al mantenimento della qualità dell'aria all'interno dell'officina, ma è anche strettamente associata al buon andamento del processo produttivo e alla salute e sicurezza del personaleGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., basandosi su anni di lavoro approfondito nel campo della depurazione,ha accumulato una ricca esperienza nella progettazione e costruzione di progetti di ventilazione per ambienti pulitiDi seguito è riportata un'analisi dettagliata dei punti chiave. I. Punti chiave nella progettazione del progetto di ventilazione (1) Calcolo del volume di ventilazione   Il calcolo accurato del volume di ventilazione è la base della progettazione del progetto di ventilazione.l'altezza dello spazio, il numero di persone, la produzione di calore e la produzione di polvere delle attrezzature.è necessario garantire un approvvigionamento sufficiente di aria fresca per persona e per oraIn generale, è calcolato secondo lo standard di [valore specifico] metri cubi per persona e ora.il volume di ventilazione deve essere determinato sulla base della dissipazione del calore dell'apparecchiatura per scaricare efficacemente il calore e mantenere la temperatura dell'officina entro un intervallo adeguato e stabile. (2) Progettazione dell'organizzazione del flusso d'aria   Un'organizzazione ragionevole del flusso d'aria può distribuire uniformemente l'aria purificata e rimuovere efficacemente gli inquinanti.Le forme comuni di organizzazione del flusso d'aria includono il flusso unidirezionale (flusso laminare) e il flusso non unidirezionale (flusso turbolento). Il flusso unidirezionale è adatto a aree con requisiti di pulizia estremamente elevati, come l'area centrale di un laboratorio di produzione di chip.l'aria scorre uniformemente e in modo stabile in linee paralleleIl flusso non unidirezionale è più comunemente utilizzato in officine con esigenze di depurazione generali.In modo razionale organizzando le uscite dell'aria di rifornimento e quelle di ritorno, un flusso d'aria misto si forma in officina per raggiungere lo scopo di diluire e rimuovere gli inquinanti. (3) Adattamento ai livelli di pulizia   Diversi processi di produzione hanno requisiti di pulizia diversi per le stanze pulite e la progettazione del sistema di ventilazione deve essere adattata a questi requisiti.in un laboratorio di produzione farmaceutica asettica, può essere richiesto di raggiungere un livello di pulizia di ISO 5 o superiore.I filtri HEPA hanno un'efficienza di filtrazione superiore a 990,97% per le particelle di dimensioni superiori a 0,3 micrometri, e il rapporto tra aria di approvvigionamento e aria di ritorno e la velocità dell'aria devono essere rigorosamente controllati per evitare l'accumulo di polveri e microrganismi. (4) Disposizione dei condotti di ventilazione   La disposizione dei condotti di ventilazione deve essere semplice e liscia, riducendo l'uso di gomiti e componenti di resistenza.Il materiale dei condotti deve essere selezionato in base alle caratteristiche ambientali dell'officinaPer esempio, nelle officine a rischio di corrosione acida o alcalina, si dovrebbero utilizzare condotti in acciaio inossidabile o in plastica resistenti alla corrosione.i condotti in lamiera di acciaio galvanizzato sono più comunemente utilizzati a causa della loro buona resistenza ed economiaNel frattempo, si deve prestare attenzione alla sigillatura dei condotti per evitare che le perdite d'aria influenzino l'effetto di ventilazione. II. Punti chiave nella costruzione di un progetto di ventilazione (1) Installazione delle attrezzature   L'installazione delle apparecchiature di ventilazione deve essere effettuata in stretta conformità alle specifiche.I ventilatori devono essere installati in modo stabile per evitare vibrazioni o rumori anormali durante il funzionamento, e misure di riduzione delle vibrazioni, come l'installazione di cuscinetti di vibrazione o ammortizzatori di vibrazione a molla.e le strisce di tenuta devono essere intatte per evitare che l'aria non filtrata passi e entri in officinaInoltre, per apparecchiature di grandi dimensioni come i condizionatori d'ariaè necessario garantire che i componenti interni siano saldamente collegati e che i sistemi di refrigerazione e riscaldamento funzionino normalmente. (2) Installazione di condotte   Durante l'installazione dei condotti è necessario garantire che la pendenza dei condotti soddisfi i requisiti di progettazione in modo che l'acqua di condensa possa essere scaricata senza intoppi,evitare l'accumulo di acqua che può generare batteri e influenzare la qualità dell'aria- la connessione dei condotti deve essere stretta, e si può adottare la connessione di saldatura, flange o connessione a filettatura, e il trattamento di tenuta deve essere effettuato nei punti di connessione,come il rivestimento con nastro di tenuta o l'applicazione di sigillanteQuando si passa attraverso muri o pavimenti, si devono installare manicotti e tra le manicotte e i condotti si devono riempire materiali ignifughi, impermeabili e di tenuta. (3) Immissione in servizio e sperimentazione   Dopo il completamento della costruzione del progetto di ventilazione, la messa in servizio e la sperimentazione sono di fondamentale importanza.il volume d'aria e la pressione dell'aria dei ventilatori devono essere testati per garantire che soddisfino i requisiti di progettazioneIn seguito, si deve rilevare il tasso di cambiamento dell'aria e la purezza dell'aria dell'intero sistema di ventilazione.È possibile utilizzare strumenti e attrezzature professionali quali contatori di particelle di polvere e campionatori di microrganismi in ariaSulla base dei risultati dei test, si dovranno effettuare i necessari aggiustamenti e ottimizzazioni, come la regolazione della velocità del ventilatore e la sostituzione dei filtri.fino a quando tutti gli indicatori del sistema soddisfano gli standard e i requisiti della stanza pulita.   La progettazione e la costruzione del progetto di ventilazione per le stanze pulite è un processo complesso e rigoroso che richiede conoscenze professionali e una ricca esperienza.Ltda.. è sempre impegnata a fornire ai clienti soluzioni di progetto di ventilazione di alta qualità e su misura.ogni collegamento è strettamente controllato per garantire che le sale pulite possano funzionare in modo efficiente e stabile, creando buone condizioni ambientali per la produzione e lo sviluppo delle imprese.

Nella costruzione di laboratori di refrigerazione e depurazione, la scelta dei materiali di decorazione è un elemento cruciale, direttamente correlato alla funzionalità,la stabilità e la qualità complessiva dei laboratoriLa Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è specializzata nel campo della depurazione e comprende profondamente il grande significato della selezione dei materiali per i laboratori di refrigerazione e depurazione.Il prossimo., esamineremo in modo approfondito gli importanti fattori da considerare nella scelta dei materiali di decorazione per i progetti di officine di refrigerazione e depurazione. 1. Temperatura e prestazioni di isolamento termico   I laboratori di refrigerazione e di depurazione hanno requisiti rigorosi per la temperatura, quindi i materiali di decorazione selezionati devono avere prestazioni di isolamento termico eccellenti.pannelli di isolamento termico di alta qualità possono bloccare efficacemente il trasferimento di caloreI pannelli sandwich in poliuretana sono una scelta ideale: hanno un elevato tasso di cella chiusa e una bassa conduttività termica.che può mantenere l'ambiente a bassa temperatura dell'officina risparmiando al contempo molti costi operativi alle imprese. 2. Pulizia e prestazioni antispina   Il nucleo di un laboratorio di depurazione consiste nel mantenere un'elevata pulizia, il che richiede che i materiali di decorazione abbiano buone prestazioni antipolvere.le piastre in acciaio a colori possono essere selezionateLe loro superfici sono lisce e piatte, non facili da accumulare polvere, e sono convenienti per la pulizia e la disinfezione.Sono senza cuciture e possono efficacemente prevenire l'accumulo di polvere, assicurando che il pavimento dell'officina rimanga sempre pulito. 3. Resistenza alla corrosione   In alcuni laboratori speciali di refrigerazione e di depurazione, come quelli delle industrie alimentari e chimiche, può esserci contatto con sostanze corrosive come acidi e alcali.In questo momento, la resistenza alla corrosione dei materiali di decorazione diventa particolarmente importante.scaffali e altri impianti in officinaPer le pareti e i soffitti, si possono scegliere materiali di rivestimento resistenti alla corrosione per prolungare la vita utile dei materiali decorativi. 4. Resistenza al fuoco   La sicurezza non può essere ignorata in nessun progetto, e il laboratorio di refrigerazione e depurazione non fa eccezione.I materiali di decorazione devono avere una certa resistenza al fuoco per ridurre il rischio in caso di incendioLe tavole ignifughe, i rivestimenti ignifughi e altri materiali possono migliorare in una certa misura la resistenza al fuoco dell'officina, garantendo la sicurezza del personale e delle attrezzature. 5- Performance antibatterica   Per garantire la qualità dei prodotti e la salute del personale, i materiali di decorazione per i laboratori di refrigerazione e depurazione dovrebbero anche avere prestazioni antibatteriche.Alcuni nuovi materiali antibatterici possono inibire la crescita e la riproduzione di microrganismi come batteri e muffe, riducendo efficacemente la possibilità di contaminazione incrociata. 6. Costi e Cost-efficacia   Quando si scelgono i materiali di decorazione, il costo è anche un fattore importante da considerare.costi di installazione e durata di servizio sulla base della garanzia della qualità e delle prestazioni dei materialiGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., basandosi sulla sua ricca esperienza e sul suo team professionale,può fornire ai clienti gli schemi di selezione dei materiali più ottimizzati per aiutare i clienti a costruire laboratori di refrigerazione e depurazione di alta qualità entro il budget.   In conclusione, la selezione dei materiali di decorazione per i progetti di officine di refrigerazione e depurazione deve tener conto in modo completo di molteplici fattori quali la temperatura, la pulizia,resistenza alla corrosione, resistenza al fuoco, prestazioni antibatteriche e costi. Solo con la scelta di materiali di decorazione appropriati può essere assicurato il funzionamento efficiente delle officine di refrigerazione e depurazione,fornire un forte sostegno alla produzione e allo sviluppo delle impreseLa Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., come sempre, fornirà soluzioni professionali per i progetti di depurazione per i clienti e aiuterà le imprese a raggiungere un maggiore successo nel campo della depurazione.  

In numerose industrie che perseguono ambienti di aria di alta qualità, i filtri a busta in fibra di vetro a media efficienza, con le loro prestazioni e vantaggi unici,sono diventate attrezzature indispensabili per garantire la pulizia dell'ariaGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., come fornitore professionale di attrezzature di depurazione, è qui per fornire un'analisi approfondita dei filtri per sacchi di fibra di vetro a media efficienza. I. Struttura e principio dei filtri a sacchetto in fibra di vetro a medio rendimento   Caratteristiche strutturaliI filtri per sacchi a fibra di vetro a media efficienza sono costituiti principalmente da sacchi di filtro realizzati con materiali filtranti a fibra di vetro ad alta resistenza.Questi sacchetti di filtro hanno di solito una struttura a più sacchetti e sono attentamente progettati e installati all'interno di un solido telaio metallicoLa forma dei sacchetti di filtraggio è per lo più lunga e sottile, il che può massimizzare l'area di filtrazione e quindi migliorare l'efficienza di filtrazione.il telaio in metallo garantisce la stabilità dell'intero filtro durante l'installazione e l'uso, che gli consente di resistere a determinate pressioni del vento senza deformazioni. Principio di filtrazioneIl suo principio di filtrazione si basa su meccanismi multipli come l'intercettazione, l'impatto inerziale e la diffusione.le particelle più grandi verranno intercettate direttamente colpendo il materiale filtro in fibra di vetro a causa di effetti inerzialiLe particelle di medie dimensioni vengono catturate quando il flusso d'aria passa attraverso i sacchetti di filtraggio e cambiano costantemente le loro direzioni di movimento nei canali tortuosi tra le fibre;e particelle ancora più piccole si diffonderanno sulle superfici delle fibre attraverso il movimento browniano e poi saranno assorbitiAttraverso questi effetti combinati, i contaminanti come polvere, polline e fibre nell'aria vengono efficacemente filtrati. II. Vantaggi di prestazione eccezionali   Alta efficienza di filtrazioneI filtri a sacchetto in fibra di vetro a media efficienza hanno ottimi effetti di filtrazione sulle particelle nella gamma di dimensioni di particelle da 1 a 10 micron.la loro efficienza di filtrazione può generalmente raggiungere circa il 40% - 90%, cattura efficacemente le impurità in sospensione nell'aria, garantendo la pulizia dell'aria,e soddisfare le esigenze della produzione industriale generale e di alcuni luoghi con requisiti relativamente elevati per la qualità dell'aria. Caratteristiche di bassa resistenzaPur garantendo l'efficienza della filtrazione, questi filtri hanno una resistenza dell'aria relativamente bassa.Questo beneficia della struttura speciale del materiale filtrante in fibra di vetro e del ragionevole design a forma di sacchetto. una resistenza inferiore significa che il consumo di energia richiesto dalle apparecchiature di potenza, come le ventole, durante il funzionamento è inferiore,che non solo consente di risparmiare energia, ma prolunga anche la vita dei ventilatori. Capacità elevata di trattenimento della polvereGrazie all'uso di materiali in fibra di vetro e alla struttura a forma di sacchetto, i filtri a sacchetto in fibra di vetro a media efficienza hanno una capacità di ritenuta della polvere relativamente elevata.possono ospitare più polvere e impurità, riducendo la frequenza della sostituzione frequente dei filtri, riducendo i costi di manutenzione e il carico di lavoro e migliorando l'efficienza della produzione e del funzionamento. III. Ampia gamma di scenari di applicazione   Settore dell'edilizia commercialeNei grandi centri commerciali, negli edifici per uffici, negli alberghi e in altri edifici commerciali, nei sistemi centrali di climatizzazione possono essere installati filtri per sacchi di fibra di vetro a media efficienza.Possono filtrare efficacemente gli inquinanti nell'aria introdotti dall'esterno, come polvere e fumo, fornendo un ambiente di aria fresca e confortevole all'interno e migliorando il comfort e l'efficienza del lavoro del personale interno. Settore della produzione industrialePer alcune officine di produzione industriale con determinati requisiti per la qualità dell'aria, quali fabbriche di elettronica, fabbriche farmaceutiche, fabbriche di trasformazione alimentare, ecc.,questo tipo di filtro può essere utilizzato come apparecchiatura di filtrazione primaria o intermediaPuò impedire l'ingresso di polvere e altri inquinanti nell'area di produzione, evitare effetti negativi sulla qualità del prodotto e garantire il regolare progresso del processo produttivo. Settore medico e sanitarioNegli ospedali, nelle case di cura e in altri luoghi medici e sanitari, i filtri a sacchetto in fibra di vetro a media efficienza possono essere utilizzati nei sistemi di ventilazione.Possono filtrare i portatori di batteri e virus nell'aria e altri contaminanti, contribuendo a ridurre il rischio di trasmissione di malattie e a creare un ambiente relativamente pulito per i pazienti e il personale medico. IV. Qualità e servizi della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   Controllo della qualità rigorosoQuando si producono filtri per sacchetti in fibra di vetro a medio rendimento, la Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.esegue uno screening rigoroso dall'acquisto delle materie prime per garantire l'uso di materiali filtranti in fibra di vetro di alta qualitàDurante il processo produttivo, vengono adottati processi e attrezzature di produzione avanzati.per ogni processo vengono effettuati rigorosi controlli di qualità per garantire che i filtri prodotti soddisfino i requisiti di alta qualità. Servizi di personalizzazioneSiamo ben consapevoli che i diversi clienti hanno esigenze diverse, quindi forniamo servizi personalizzati.requisiti specifici di efficienza di filtrazione, o ambienti di utilizzo speciali, possiamo personalizzare filtri per sacchi in fibra di vetro a media efficienza per i clienti per garantire che le loro esigenze personalizzate siano soddisfatte. Supporto post-vendita completoOltre a fornire prodotti di alta qualità, disponiamo di un sistema completo di assistenza post-vendita, che include la guida all'installazione dei filtri, il supporto tecnico durante l'uso,suggerimenti di manutenzione e manutenzione regolariFacciamo in modo che i clienti non abbiano preoccupazioni quando utilizzano i nostri filtri per sacchi in fibra di vetro a media efficienza.   I filtri per sacchetti in fibra di vetro a media efficienza sono attrezzature importanti per ottenere aria pulita.fornisce prodotti affidabili di filtro per sacchi in fibra di vetro a media efficienza per una vasta gamma di clientiSe avete bisogno di filtri per sacchi di fibra di vetro a media efficienza, non esitate a contattarci!

In industrie moderne con requisiti estremamente elevati per la pulizia ambientale, come la farmaceutica, la ricerca biologica e l'elettronica di precisione,Il flusso laminare a doppio strato attraverso le finestre gioca un ruolo cruciale.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. focuses on the field of purification equipment and is committed to providing customers with high - quality double - layer laminar flow pass - through windows to ensure the cleanliness and safety of production and research environments. I. Principio e struttura del flusso laminare a doppio strato che attraversa le finestre   Principio del flusso laminareIl flusso laminare a doppio strato che attraversa le finestre adotta una tecnologia avanzata di flusso laminare.e il flusso d'aria forma un modello di flusso d'aria stabile all'interno della finestraQuesto flusso d'aria laminare può efficacemente impedire che contaminanti esterni come polvere e microrganismi entrino all'interno delle finestre di passaggio.e anche evitare la perdita di aria pulita all'interno. Progettazione di strutture a doppio stratoLa struttura a doppio strato è stata progettata in modo ingegnoso, formando una zona tampone tra lo strato esterno e quello interno, rafforzando ulteriormente l'effetto di isolamento.Lo strato interno è utilizzato principalmente per posizionare gli oggetti da passare attraverso, mentre lo strato esterno serve per la protezione e l'isolamento.La struttura a doppio strato consente alle finestre di controllare efficacemente il flusso d'aria e i contaminanti a diversi livelli spaziali quando i materiali passano. II. Prestazioni e vantaggi eccezionali   Sistema di filtrazione ad alta efficienzaÈ dotato di un sistema di filtrazione dell'aria ad alta efficienza, che comprende filtri di primaria efficienza, media efficienza e alta efficienza.Il filtro di efficienza primaria può intercettare particelle di polvere di dimensioni maggioriIl filtro ad efficienza media può catturare particelle di dimensioni medie e il filtro ad alta efficienza ha un'efficienza di filtrazione estremamente elevata per le piccole particelle di polvere e i microrganismi.con una capacità di filtraggio di particelle superiori a 00,3 micron con un'efficienza di filtrazione superiore al 99,99%, garantendo che l'aria all'interno delle finestre di passaggio raggiunga un livello di pulizia molto elevato. Controllo rigoroso del flusso d'ariaAttraverso la progettazione e la tecnologia di controllo del flusso d'aria professionale, il flusso laminare a doppio strato che attraversa le finestre può garantire la stabilità e l'uniformità del flusso d'aria.Sia durante il processo di passaggio degli articoli che in stato stazionario, il flusso d'aria interno si muove sempre nella direzione e alla velocità predeterminate, evitando la generazione di flusso turbolento e riducendo così il rischio di contaminazione incrociata. Comodo e sicuro funzionamentoL'interfaccia di funzionamento è progettata per essere semplice e chiara, di solito dotata di un pannello di controllo intuitivo, che include funzioni quali interruttore di alimentazione, regolazione della velocità del ventilatore,e controllo delle lampade ultravioletteAllo stesso tempo, al fine di garantire la sicurezza degli operatori, le finestre di passaggio sono dotate di dispositivi anti-pignonatura per evitare di pizzicarsi accidentalmente quando le porte delle finestre si chiudono. III. Scenari di applicazione   Industria farmaceuticaTra le diverse aree pulite di una fabbrica farmaceutica, ad esempio durante il passaggio delle materie prime, dei materiali di imballaggio e dei prodotti finiti dall'area di produzione generale all'area pulita,Il doppio strato laminare di passaggio attraverso le finestre è un' attrezzatura essenziale.Essi possono garantire che i farmaci non siano contaminati dal mondo esterno durante il processo di produzione, garantendo la qualità e la sicurezza dei farmaci. Laboratori biologiciNei laboratori biologici, specialmente quando si manipolavano campioni biologici infettivi o reagenti biologici di alta purezza,Il flusso laminare a doppio strato passa attraverso le finestre in modo sicuro ed efficientePossono impedire la fuga di campioni biologici e l'invasione di microrganismi esterni, garantendo l'accuratezza dei risultati sperimentali e la sicurezza del personale di laboratorio. Fabbricazione di chip elettroniciPer le aziende produttrici di chip elettronici, piccole particelle di polvere possono causare cortocircuiti o degrado delle prestazioni del chip.Il doppio strato laminare che passa attraverso le finestre può far passare con precisione i materiali all'interno di un laboratorio ultra pulito., mantenendo l'ambiente pulito del laboratorio e garantendo la produzione di chip di alta precisione e qualità. IV. Assicurazione della qualità e servizi della Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   Produzione di alta qualitàDurante la produzione di laminati a doppio strato che attraversano le finestre, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. controlla rigorosamente ogni processo produttivo.Dall'approvvigionamento di materie prime alla produzione e trasformazione, e infine per l'assemblaggio e la debug, sono rispettati severi standard di qualità.Materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile sono utilizzati per garantire la durata e la resistenza alla corrosione delle apparecchiature. Servizi personalizzatiSiamo ben consapevoli che i diversi clienti hanno esigenze diverse, quindi forniamo servizi di progettazione e produzione personalizzati per il flusso laminare a doppio strato attraverso le finestre.Se si basa su diverse dimensioni spaziali o su specifici requisiti funzionali, il nostro team professionale può personalizzare - fare il passaggio più adatto - attraverso le soluzioni di finestra per i clienti. Servizi post-vendita completiOltre a fornire prodotti di alta qualità, abbiamo anche un sistema completo di servizio post-vendita.i nostri tecnici professionisti forniscono servizi tempestivi ed efficienti ai clienti, garantendo che i clienti non abbiano preoccupazioni quando utilizzano il flusso laminare a doppio strato che attraversa le finestre.   Il doppio strato laminare che passa attraverso le finestre è un'attrezzatura fondamentale indispensabile nella produzione pulita moderna e nei campi della ricerca.con la sua tecnologia professionale, prodotti di alta qualità e servizi eccellenti, fornisce affidabili soluzioni laminari a doppio strato per il passaggio del flusso attraverso le finestre per molte industrie,aiutare i clienti a garantire la pulizia e la sicurezza degli ambienti di produzione e di ricerca e contribuire positivamente allo sviluppo dell'industriaSe avete qualche esigenza per il passaggio laminare a doppio strato attraverso le finestre, non esitate a contattarci!