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Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Ultimo caso aziendale su Tavolo di dissezione a pressione negativa: Il guardiano della sicurezza nei laboratori di patologia

Tavolo di dissezione a pressione negativa: Il guardiano della sicurezza nei laboratori di patologia

Nel lavoro quotidiano dei laboratori di patologia, i gas nocivi generati durante la dissezione sono sempre stati una minaccia significativa per la salute del personale.sostanze tossiche come la formaldeide rilasciate durante il processo possono causare gravi problemi di salute con esposizione prolungataL'emergere delle tabelle di dissezione a pressione negativa ha fornito una soluzione ideale a questa sfida. Caratteristiche principali del prodotto Attraverso una progettazione tecnica precisa, la tavola di dissezione a pressione negativa raggiunge uno stato di pressione negativa sulla sua superficie.Questo progetto innovativo cattura ed espelle efficacemente tutti i gas nocivi prodotti durante la dissezioneA differenza delle apparecchiature di ventilazione tradizionali, la tavola di dissezione a pressione negativa offre i seguenti vantaggi: Cattura completa del gas: utilizza aperture di aspirazione inclinate verso l'interno su entrambi i lati e aperture di aspirazione perforate sotto il tavolo di dissezione per garantire l'assenza di fughe di gas nocivi. Ambiente pulito e sicuro: Un sistema di ventilazione ben progettato elimina completamente la ritenzione di gas nocivi come la formaldeide, creando un ambiente di lavoro sicuro per il personale di laboratorio. Progettazione ergonomica: La progettazione incentrata sull'uomo tiene conto delle esigenze pratiche degli operatori, rendendo le procedure di dissezione più convenienti ed efficienti. Configurazioni personalizzabili: offre vari modelli e accessori opzionali per soddisfare le esigenze specifiche dei diversi laboratori. Principio di funzionamento superiore Il nucleo della tavola di dissezione a pressione negativa si trova nel suo innovativo sistema di scarico a pressione negativa.il sistema stabilisce un ambiente di pressione negativa stabile nella zona di dissezione, isolando efficacemente lo spazio di lavoro dall'ambiente circostante. Tutti i gas nocivi vengono immediatamente catturati ed esauriti, impedendo la diffusione all'interno del laboratorio. Il personale rimane in un ambiente di aria pulita, riducendo al minimo i rischi per la salute. Il sistema funziona con un basso rumore e un flusso d'aria moderato, rispettando pienamente gli standard di comfort umano. Rispetto dei più elevati standard di sicurezza Le nostre tavole di dissezione a pressione negativa rispettano rigorosamente tutti i requisiti della"Regolamenti cinesi sulla sicurezza e la protezione dell'ambiente"L'apparecchiatura non è solo completamente funzionale, ma anche user-friendly e affidabile.essendo stati convalidati da numerosi laboratori di patologia. Proteggere la salute Nel laboratorio di patologia, la sicurezza è sempre la priorità assoluta.Il tavolo di dissezione a pressione negativa è più di un semplice apparecchio di laboratorio, è un impegno solenne per la salute del personale..Esso rappresenta l'ultimo standard in materia di protezione della sicurezza dei laboratori ed è un elemento indispensabile per i moderni laboratori di patologia. Sia che si stia creando un nuovo laboratorio di patologia o che si stia aggiornando le attrezzature esistenti, il tavolo di dissezione a pressione negativa è la scelta più utile.Offriamo una varietà di opzioni di configurazione su misura per le vostre esigenze specifiche, aiutando a creare l'ambiente di lavoro più sicuro ed efficiente per il proprio laboratorio.

Ultimo caso aziendale su Soffitto di alimentazione aria ad alta efficienza Classe 10.000: Analisi approfondita del prodotto 2600*1400*500mm

Soffitto di alimentazione aria ad alta efficienza Classe 10.000: Analisi approfondita del prodotto 26001400500mm

In moderne sale pulite, sale operatorie e ambienti di produzione di precisione, i sistemi di rifornimento dell'aria svolgono un ruolo vitale.Prodotto di soffitto di alimentazione dell'aria con dimensioni di 2600*1400*500 mm, analizzando le sue caratteristiche progettuali e i suoi vantaggi funzionali. Quadro e struttura del prodotto Questo tetto di approvvigionamento dell'aria adotta un30*30 quadratiLa struttura è sigillata con un'impostazione di tenuta di 5 mm, che non solo garantisce la rigidità complessiva, ma impedisce anche efficacemente la deformazione, garantendo la stabilità a lungo termine.piastre ciecheQuesta progettazione impedisce efficacemente le perdite d'aria, garantisce l'efficienza dell'approvvigionamento d'aria e impedisce l'ingresso di polveri e contaminanti nel sistema. Per una facile installazione, il prodotto è dotato didi sollevamento, rendendo il processo di sospensione del soffitto più semplice e più sicuro, facilitando al contempo la futura manutenzione e le ispezioni. Sistema di filtrazione ad alta efficienza La caratteristica principale di questo prodotto risiede nella suaFiltro ad alta efficienza H13configurazione: Quattro filtri con dimensioni di 1196*346*69mm Due filtri con dimensioni di 946*462*69 mm I filtri ad alta efficienza di grado H13 possono rimuovere il 99,95% delle particelle di dimensioni superiori a 0,3 μm, garantendo che l'aria fornita soddisfi lo standard di pulizia di classe 10.000.Questo lo rende adatto per ambienti con requisiti di qualità dell'aria estremamente elevati, quali sale operatorie e impianti di produzione elettronica. Progettazione dell'ingresso e del flusso d'aria Le caratteristiche del prodottoquattro flange di aspirazione dell'aria da 400*250 mmQuesta progettazione di ingresso multiporto garantisce una distribuzione uniforme del flusso d'aria, evitando vortici locali o zone morte.membrana di equalizzazione del flusso d'ariaLa tecnologia, l'aria fornita diventa più liscia e uniforme, eliminando efficacemente le turbolenze e creando un ambiente pulito e stabile. Progettazione di supporto medico professionale Tenendo conto delle esigenze particolari degli ambienti medici, questo prodotto comprende:blocchi di montaggio per lampade senza ombra staccabiliQuesta progettazione garantisce l'installazione stabile delle lampade senza ombra, facilitando al contempo la futura manutenzione o sostituzione, riflettendo la filosofia di progettazione user-friendly del prodotto. Scenari di applicazione Questo soffitto di 2600*1400*500mm di classe 10.000 è particolarmente adatto: Io...Sala operatoria ospedaliera Io...Laboratori biologici Io...Laboratori di produzione di componenti elettronici Io...Servizi sanitari farmaceutici Io...Laboratori di trasformazione alimentare sterile Conclusioni In sintesi, questo prodotto per il soffitto di alimentazione dell'aria di classe 10.000 fornisce una soluzione affidabile per il trattamento dell'aria per vari ambienti puliti grazie alla sua progettazione strutturale razionale,sistema di filtrazione ad alta efficienzaIn termini di efficienza di filtrazione, uniformità del flusso d'aria o facilità d'uso, è un dispositivo professionale altamente raccomandato.

Ultimo caso aziendale su Guida completa alle apparecchiature di asciugatura e trattamento termico in laboratorio: 6 dispositivi professionali spiegati

Guida completa alle apparecchiature di asciugatura e trattamento termico in laboratorio: 6 dispositivi professionali spiegati

In un laboratorio moderno, la scelta dell'attrezzatura giusta è fondamentale per una ricerca scientifica fluida.Vi presenterò un'introduzione dettagliata di diversi dispositivi di laboratorio comuni per aiutarvi a comprendere le loro caratteristiche e vantaggi. 1. banco di laboratorio centrale Questo banco da lavoro in acciaio è lo spazio di lavoro principale di un laboratorio, con: Superficie di lavoro: una parte superiore di ceramica nera di 15 mm di spessore, realizzata in ceramica solida a alta temperatura, progettata appositamente per l'uso in laboratorio, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, alla calore,e resistenza agli urti. Hardware: dotato di cerniere di smorzamento DTC e scivoli silenziosi a tre sezioni, che garantiscono un funzionamento fluido e silenzioso del cassetto prolungando la durata di vita. Stabilità strutturale: La costruzione interamente in acciaio offre una straordinaria capacità di carico e durata. 2Piattaforma laterale del laboratorio Come spazio di lavoro ausiliario, la piattaforma laterale adotta anche configurazioni di alto livello: Struttura del telaio: Il telaio a terra in acciaio garantisce la stabilità. Superficie di lavoro: La stessa parte superiore in ceramica nera di 15 mm di spessore della panchina centrale, mantenendo la consistenza dello spazio di lavoro. Progettazione dettagliata: le cerniere tamponate DTC e i binari silenziosi a tre sezioni migliorano l'esperienza dell'utente. 3Cappuccio di fumo. Essenziale per la manipolazione di gas pericolosi, la cappa di scarico offre: capacità di ventilazione: volume di scarico regolabile da 450 a 1600 m3/h per soddisfare le diverse esigenze sperimentali. Parametri di sicurezza: La velocità del vento sulla superficie di lavoro da 0,3 a 0,8 m/s garantisce un'efficace cattura dei gas nocivi. Convenienza operativa: Un'altezza di 650-700 mm della porta in vetro offre una buona visibilità e spazio di lavoro. Configurazione elettrica: tensione di funzionamento standard AC220V/10A. 4Cappuccio di flusso laminare Una soluzione per esperimenti che richiedono un ambiente pulito: Classe di pulizia: raggiunge la pulizia ISO14644-1 Classe 100. Controllo del flusso d'aria: flusso d'aria nominale di 1200-2300 m3/h con una velocità media del vento di 0,3-0,6 m/s. Performance di filtrazione: 99,99% di efficienza di filtrazione per particelle di 0,3 μm. 5- Gabinetto per la sicurezza biologica Dispositivo di protezione critico per la manipolazione di campioni biologici: Sistema di flusso d'aria: deflusso a 0,33 m/s e deflusso a 0,53 m/s per doppia protezione. Capacità di scarico: volume totale dei gas di scarico del sistema di 1050-1270 m3/h. Impostazione della disinfezione: lampada UV 30W-40W fornisce sterilizzazione aggiuntiva. Efficienza della filtrazione: 99,995% di efficienza di filtrazione per particelle di 0,3 μm, molto superiore alle attrezzature pulite standard. Come scegliere le attrezzature di laboratorio giuste Quando si sceglie l'attrezzatura da laboratorio, si devono considerare i seguenti fattori: Tipo di esperimento: Gli esperimenti chimici hanno come priorità le cappe di scarico, mentre gli esperimenti biologici richiedono armadi di biosicurezza. Disposizione spaziale: una combinazione equilibrata di banchi centrali e piattaforme laterali. Requisiti di sicurezza: scegliere attrezzature con livelli di protezione adeguati in base alla classificazione dei pericoli. Considerazioni di bilancio: bilanciare gli investimenti iniziali con i costi di utilizzo a lungo termine. Le attrezzature di laboratorio di alta qualità non solo migliorano l'efficienza, ma forniscono anche ai ricercatori un ambiente di lavoro sicuro e affidabile.Speriamo che questo articolo vi aiuti a capire meglio i punti chiave nella selezione di attrezzature da laboratorio.

Ultimo caso aziendale su Qual è la differenza tra FFU e HEPA?

Qual è la differenza tra FFU e HEPA?

Ultimo caso aziendale su Come usare un'unità di filtrazione?

Come usare un'unità di filtrazione?

Introduzione all'operazione FFU Le unità di filtraggio dei ventilatori (FFU) sono componenti essenziali per la creazione di ambienti puliti controllati in vari settori.combinando la filtrazione ad alta efficienza dell'aria a particolato (HEPA) con il controllo del flusso d'aria di precisioneQuesta guida vi guiderà attraverso le procedure di installazione, funzionamento e manutenzione per massimizzare le prestazioni della vostra FFU. Istruzioni d'uso passo dopo passo 1. Preparazione pre-installazione Valutazione del sito: verificare che la struttura del soffitto possa sostenere il peso dell'unità (circa 25 kg) Requisiti di energia: Assicurare la disponibilità di alimentazione AC220V a 50 Hz Verificazione spaziale: Confirmare una distanza minima di 50 cm sopra l'unità per una corretta presa d'aria 2. Processo di installazione Montare la FFU in modo sicuro utilizzando i supporti forniti Collegamento alla fonte di alimentazione in base al diagramma di cablaggio (L/N/PE) Per unità multiple, mantenere uno spazio di 5-10 mm tra le FFU adiacenti Installare il filtro HEPA (1170×570×69mm) con giunture di tenuta adeguate 3Procedura iniziale di avvio Alimentare l'unità e consentire 5 minuti di stabilizzazione Verificare un flusso d'aria uniforme su tutta l'area del viso Controllare la presenza di vibrazioni o rumori anormali Misurare la velocità della superficie (dovrebbe essere di 0,45 ± 0,09 m/s) Caratteristiche di funzionamento avanzate Tecnologia di controllo della velocità Il nostro ventilatore centrifugo a trazione diretta offre: Regolazione della velocità senza passaggio dal 30 al 100% della capacità Compensazione automatica per il carico del filtro (mantiene il flusso d'aria di 1000 m3/h) 62 dB di rumore massimo alla massima velocità Configurazione multi-unità Funzionamento unitario per zone pulite localizzate Disposizione lineare per le linee di montaggio della classe 100 Formazione in griglia per una copertura completa delle sale pulite Controllo centralizzato fino a 8.000 unità tramite sistema di motore a corrente continua opzionale Migliori pratiche di manutenzione Programma di manutenzione di routine Frequenza Compiti Settimanale Ispezione visiva dei danni al filtro Mensile Desinfezione superficiale (asciugamano IPA) Quartale Misurazione della velocità Biennale Controllo della sicurezza elettrica A livello annuale Validazione completa delle prestazioni Indicatori di sostituzione del filtro Velocità inferiore a 0,36 m/s Pressione differenziale superiore a 250 Pa Accumulo di particelle visibili Ogni 12-18 mesi in normale funzionamento Specificativi tecnici Modello: FFU-GCC1000 Dimensioni: 1175×570×230 mm (L×W×H) Flusso d'aria: 1000 m3/h ± 5% Filtrazione: 99,999% @ 0,3μm (HEPA) Potenza: 120-130W @ 220V/50Hz Noise: ≤ 62 dB (A) Vibrazione: ≤ 0,08 mm/s Guida alla risoluzione dei problemi Sintomo Possibile causa Soluzione Riduzione del flusso d'aria Filtro intasato Sostituire il filtro HEPA Velocità irregolare Sigillazione impropria Controllare le guarnizioni del filtro Rumore eccessivo Componenti sciolti Stringi tutti i fissaggi. Vibrazione Ventilatore squilibrato Tecnico del servizio di contatto Niente corrente. Errore elettrico Verificare l' interruttore Ottimizzazione delle prestazioni delle FFU Fattori ambientali: Mantenere la temperatura ambiente di 15-30°C Mantenere l'umidità relativa al di sotto del 70% Minimizzare il carico di particolato a monte Suggerimenti per risparmiare energia: Utilizzare il controllo della velocità durante le ore non di produzione Attuazione di cicli di filtrazione pianificati Considerare l'aggiornamento del motore a corrente continua per grandi impianti Monitoraggio delle prestazioni: Conteggio regolare di particelle Registrazione continua della velocità Tracciamento della pressione differenziale Applicazioni specifiche del settore Produzione farmaceutica Installazione in zone di grado A/B Validazione secondo i requisiti GMP Attuazione di frequenti test di integrità del filtro Assemblaggio elettronico Mantenere l'ambiente di classe ISO 5 Concentrarsi sulle misure di controllo dell'ESD Monitorare il numero di particelle sotto-microniche Strutture sanitarie Posizione sopra le aree di cura critica Coordinamento con i regimi di pressione ambiente Utilizzare opzioni di rivestimento antimicrobico Conclusioni Il corretto utilizzo dei nostri sistemi FFU garantisce soluzioni di aria pulita affidabili ed efficienti dal punto di vista energetico per i vostri ambienti critici.è possibile massimizzare le prestazioni di filtrazione estendendo la durata di servizio delle apparecchiaturePer applicazioni specializzate o supporto tecnico, il nostro team di ingegneri è disponibile per assistere con configurazioni personalizzate e servizi di convalida.

Ultimo caso aziendale su Guida Completa alle Attrezzature di Laboratorio: Dalle Postazioni di Lavoro alle Cabine di Sicurezza Biologica

Guida Completa alle Attrezzature di Laboratorio: Dalle Postazioni di Lavoro alle Cabine di Sicurezza Biologica

Nei laboratori moderni, la scelta dell'attrezzatura giusta è cruciale per una ricerca scientifica senza intoppi. Oggi, fornirò un'introduzione dettagliata a diversi dispositivi da laboratorio comuni per aiutarvi a comprenderne le caratteristiche e i vantaggi. 1. Banco da laboratorio centrale Questo banco da lavoro a pavimento interamente in acciaio è lo spazio di lavoro principale in un laboratorio, caratterizzato da: Superficie di lavoro: Un piano in ceramica nera spesso 15 mm, realizzato in ceramica solida cotta ad alta temperatura appositamente progettata per l'uso in laboratorio, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, al calore e agli urti. Hardware: Dotato di cerniere di smorzamento DTC e guide silenziose a tre sezioni, che garantiscono un funzionamento fluido e silenzioso dei cassetti, prolungando al contempo la durata. Stabilità strutturale: La costruzione interamente in acciaio offre un'eccezionale capacità di carico e durata. 2. Piattaforma laterale da laboratorio Come spazio di lavoro ausiliario, la piattaforma laterale adotta anche configurazioni di alto livello: Struttura del telaio: Il telaio a pavimento interamente in acciaio garantisce stabilità. Superficie di lavoro: Lo stesso piano in ceramica nera spesso 15 mm del banco centrale, mantenendo la coerenza dello spazio di lavoro. Design dei dettagli: Cerniere ammortizzate DTC e guide silenziose a tre sezioni migliorano l'esperienza dell'utente. 3. Cappa aspirante Essenziale per la manipolazione di gas pericolosi, la cappa aspirante offre: Capacità di ventilazione: Volume di scarico regolabile di 450-1600 m³/h per soddisfare le diverse esigenze sperimentali. Parametri di sicurezza: La velocità del vento sulla superficie di lavoro di 0,3-0,8 m/s garantisce un'efficace cattura dei gas nocivi. Convenienza operativa: Un'altezza della porta in vetro di 650-700 mm offre una buona visibilità e spazio di lavoro. Configurazione elettrica: Tensione di esercizio standard di AC220V/10A. 4. Cappa a flusso laminare Una soluzione per esperimenti che richiedono un ambiente pulito: Classe di pulizia: Raggiunge la pulizia ISO14644-1 Classe 100. Controllo del flusso d'aria: Flusso d'aria nominale di 1200-2300 m³/h con una velocità media del vento di 0,3-0,6 m/s. Prestazioni di filtrazione: Efficienza di filtrazione del 99,99% per particelle da 0,3μm. 5. Cappa di sicurezza biologica Un dispositivo di protezione fondamentale per la manipolazione di campioni biologici: Sistema di flusso d'aria: Flusso verso il basso a 0,33 m/s e flusso in entrata a 0,53 m/s per una doppia protezione. Capacità di scarico: Volume totale di scarico del sistema di 1050-1270 m³/h. Configurazione di disinfezione: La lampada UV da 30W-40W fornisce un'ulteriore sterilizzazione. Efficienza di filtrazione: Efficienza di filtrazione del 99,995% per particelle da 0,3μm, superando di gran lunga le apparecchiature pulite standard. Come scegliere l'attrezzatura da laboratorio giusta Quando si seleziona l'attrezzatura da laboratorio, considerare i seguenti fattori: Tipo di esperimento: Gli esperimenti chimici privilegiano le cappe aspiranti, mentre gli esperimenti biologici richiedono cappe di sicurezza biologica. Layout dello spazio: Una combinazione equilibrata di banchi di lavoro centrali e piattaforme laterali. Requisiti di sicurezza: Scegliere apparecchiature con livelli di protezione appropriati in base alla classificazione dei pericoli. Considerazioni sul budget: Bilanciare l'investimento iniziale con i costi di utilizzo a lungo termine. Attrezzature da laboratorio di alta qualità non solo migliorano l'efficienza, ma offrono anche ai ricercatori un ambiente di lavoro sicuro e affidabile. Ci auguriamo che questo articolo vi aiuti a comprendere meglio i punti chiave nella selezione delle attrezzature da laboratorio.

Ultimo caso aziendale su Cosa significa FFU in HVAC?

Cosa significa FFU in HVAC?

Valore di base dell'UFV nel campo HVAC Nel campo del riscaldamento, della ventilazione e del condizionamento dell'aria (HVAC), l'unità di filtraggio dei ventilatori con filtro HEPA è un'attrezzatura fondamentale per mantenere ambienti ultra puliti in spazi specializzati.Questo sistema integrato di depurazione dell'aria combina ventilatori ad alte prestazioni con la tecnologia di filtrazione HEPA per fornire un flusso di aria laminare controllato con precisione, che lo rende particolarmente adatto per applicazioni in unità di filtro dei ventilatori, stanze pulite. Meccanismo operativo eccellente della FFU L'apparecchiatura standard delle FFU opera in base a tre principi tecnici fondamentali: Assunzione d'aria: Ventilatore centrifugo integrato attira l'aria ambiente dalla parte superiore dell'unità Filtrazione ad alta efficienza: Il sistema di filtrazione multi-fase HEPA cattura particelle da 0,3 micron con un' efficienza del 99,999% Fornitura uniforme di aria: L'aria pulita trattata viene scaricata uniformemente ad una velocità di 0,45 ± 0,09 m/s Vantaggi tecnici dell'unità di filtraggio del ventilatore con filtro HEPA Caratteristiche principali di prestazione Motore CE a trazione direttala tecnologia garantisce 30.000 ore di funzionamento senza manutenzione Regolamento dinamico della velocitàmantiene un flusso d'aria costante nonostante i cambiamenti della resistenza del filtro HEPA Funzionamento a basso rumore≤ 62 dB con vibrazioni ≤ 0,08 mm/s Architettura modularesupporta l'utilizzo di un'unità singola o la rete multi-unità per formare sistemi di camera bianca Vantaggi della progettazione strutturale Caselle di lega di alluminio-zinco galvanizzateoffre un'eccellente resistenza alla corrosione Progettazione ottimizzata dei condotti d'ariariduce al minimo le turbolenze e la perdita di pressione Norme di qualità rigoroserispettare le specifiche della norma federale degli Stati Uniti 209E Soluzioni personalizzate per le unità di filtro dei ventilatori Sistema di motori a corrente continua intelligente: Risparmio energetico superiore al 50% alla resistenza iniziale Supporta il controllo di rete fino a 8.000 unità Regolazione digitale della velocità con monitoraggio in tempo reale Configurazione di filtrazione migliorata: Filtri ULPA ad altissima efficienza (99,9995%@0,12 micron) Opzioni di telaio per filtri multipli Soluzioni di installazione flessibili: Connessioni rotonde per l'interfaccia del sistema HVAC Cassa rivestita in acciaio inossidabile o elettrostatica Specifiche tecniche dettagliate Parametro Specificità Tipo di prodotto Unità di filtro ventilatore con filtro HEPA Dimensioni (L×W×H) 1175 × 570 × 230 mm Dimensione del filtro HEPA 1170 × 570 × 69 mm Flusso d'aria nominale 1000 m3/h Velocità del volto 00,45±20% m/s Classe di pulizia Classe 100 (US FS 209E) Efficienza di filtrazione HEPA 990,999%@0,3 micron Requisiti di energia 120-130W/220V/50Hz Applicazioni industriali delle unità di filtro dei ventilatori Le FFU dotate di filtri HEPA svolgono un ruolo fondamentale in più campi: Fabbricazione di semiconduttori: Manutenzione di ambienti di stanza pulita di classe ISO 3-5 Produzione farmaceutica: Rispetto dei requisiti GMP UE di grado A/B Isolamento ospedaliero: Creazione di ambienti medici protettivi Laboratori avanzati: Sostegno alla ricerca sperimentale di precisione Produzione di precisione: Assicurare ambienti di produzione privi di inquinamento Cinque ragioni per scegliere un'unità di filtro ventilatore con filtro HEPA Progettazione ad alta efficienza e risparmio energetico: La tecnologia avanzata dei motori riduce i costi operativi Architettura scalabile: Da una singola postazione di lavoro a sistemi completi di stanze pulite Sistema di controllo intelligente

Ultimo caso aziendale su Progettazione di porte di fabbrica alimentare: pannello in acciaio da 50 mm con telaio in alluminio e vetro temperato

Progettazione di porte di fabbrica alimentare: pannello in acciaio da 50 mm con telaio in alluminio e vetro temperato

Panoramica del Design Oggi, fornirò un'introduzione dettagliata al disegno tecnico di una porta a due ante in lamiera d'acciaio colorata, specificamente progettata per le fabbriche alimentari. Questa porta combina funzionalità, durata ed estetica, utilizzando materiali e componenti di alta qualità come pannelli in lamiera d'acciaio colorata spessi 50 mm, telaio in lega di alluminio, vetro temperato da 6 mm e serrature a gomito. Componenti Strutturali Principali 1. Struttura del Corpo Porta Lamiera d'acciaio colorata spessa 50 mm: Serve come materiale principale per l'anta, offrendo un eccellente isolamento termico e acustico, soddisfacendo al contempo gli standard igienici delle fabbriche alimentari. Design a due ante: Facilita lo spostamento di grandi attrezzature e migliora l'efficienza del traffico. 2. Sistema Telaio in Lega di Alluminio Profili del telaio principale: Realizzati in lega di alluminio ad alta resistenza, resistenti alla corrosione e in grado di sopportare carichi pesanti. Alluminio a canale con finiture curve: Non solo esteticamente gradevole, ma assicura anche il vetro e previene i danni ai bordi. Il design in alluminio a canale consente una facile installazione e sostituzione del vetro. La finitura curva offre un aspetto visivo liscio e una maggiore sicurezza. 3. Configurazione del Vetro Vetro temperato da 6 mm: Offre alta sicurezza (si frantuma in pezzi granulari) e buona trasmissione della luce. L'area vetrata occupa circa il 30-50% dell'anta, garantendo sia l'illuminazione naturale che la resistenza strutturale. 4. Accessori Hardware Serratura a gomito: Consente l'apertura con il gomito, soddisfacendo i requisiti igienici delle fabbriche alimentari (riducendo il contatto con le mani). Cerniere per impieghi gravosi: Garantiscono un movimento fluido dell'anta e un'eccellente capacità di carico. Caratteristiche Tecniche Design Igienico: Struttura senza angoli morti, che facilita la pulizia e la disinfezione. Superficie in lega di alluminio anodizzato per la resistenza alla corrosione. Durata: La struttura complessiva resiste ad aperture e chiusure frequenti. La selezione dei materiali si adatta ai cambiamenti di temperatura e umidità nelle fabbriche alimentari. Caratteristiche di Sicurezza: Il vetro temperato è conforme agli standard di sicurezza. Le serrature consentono l'apertura interna rapida, soddisfacendo i requisiti di sicurezza antincendio. Punti Chiave per l'Installazione Il telaio della porta deve essere saldamente collegato alla parete, garantendo l'allineamento verticale. L'installazione del vetro richiede distanziatori in gomma specializzati per evitare il contatto diretto. Le regolazioni delle cerniere devono garantire la chiusura sincronizzata di entrambe le ante. Le guarnizioni della porta devono essere installate saldamente per impedire l'ingresso di parassiti. Scenari di Applicazione Questa porta è particolarmente adatta per: Ingressi e uscite dei laboratori di produzione alimentare. Partizioni delle aree di stoccaggio. Aree che richiedono sia illuminazione naturale che isolamento termico. Raccomandazioni per la Manutenzione Ispezionare regolarmente le cerniere e le serrature per la lubrificazione. Utilizzare detergenti neutri per evitare la corrosione sulla superficie in lega di alluminio. Verificare la presenza di finiture in vetro allentate e serrarle prontamente. Questo design della porta a due ante in lamiera d'acciaio colorata considera appieno le esigenze specifiche dell'industria alimentare, integrando perfettamente funzionalità, sicurezza ed estetica, rendendola una scelta ideale per la costruzione di fabbriche alimentari.

Ultimo caso aziendale su Analisi dello Schema di Progettazione delle Fondazioni per l'Impianto di Condizionamento in una Fabbrica Alimentare

Analisi dello Schema di Progettazione delle Fondazioni per l'Impianto di Condizionamento in una Fabbrica Alimentare

In ambienti moderni di produzione alimentare, il funzionamento stabile dei sistemi di condizionamento dell'aria è cruciale.che considera in modo completo fattori quali la riduzione delle vibrazioni, capacità di carico e stabilità. Progettazione di strutture di fondazione a strati 1. Strato di cuscinetto di gomma ad assorbimento d'urto Specificità: 200×200×30 mm (L×W×H) Materiale: Materiale speciale di gomma antivibrazione FunzioneCome strato inferiore, assorbe efficacemente le vibrazioni generate dal funzionamento dell'apparecchiatura, impedendo la loro trasmissione alla struttura dell'edificio riducendo al contempo la propagazione del rumore. 2. Strato composito di cemento armato e granito Specificità: 200×200 mm (stessa dimensione del cuscinetto assorbente) Composizione strutturale: Fabbricazione in acciaio a 10 cm: offre elevata resistenza alla trazione Riempimento in calcestruzzo: assicura la stabilità strutturale complessiva Superficie in granito: migliora la resistenza all'usura e l'estetica Caratteristiche: Questo strato composito soddisfa i requisiti di resistenza al carico, facilitando al contempo la pulizia e la manutenzione grazie alla superficie in granito, in conformità con le norme di igiene delle fabbriche alimentari. 3. Strato originale di lastre di pavimento Come superficie di supporto per l'intero sistema di fondazione,la lastra del pavimento dell'edificio esistente deve essere ispezionata in anticipo per la capacità di carico e la planimetria per garantire che possa sostenere in modo sicuro l'intero sistema di condizionamento dell'aria. Vantaggi del disegno Eccellente smorzamento delle vibrazioni: Il cuscinetto di gomma professionale di spessore di 30 mm isola efficacemente oltre l'85% delle vibrazioni dell'apparecchiatura. Alta capacità di carico: La combinazione di barre d'acciaio filettate e cemento può resistere a unità di condizionamento d'aria commerciali pesanti. Rispetto dell'igiene: Il progetto completamente chiuso non presenta angoli morti per motivi igienici e la superficie in granito è facile da pulire e disinfettare. Dimensioni precise: La dimensione standard di 200×200 mm facilita l'installazione in loco e la futura manutenzione. Forte resistenza: I materiali selezionati sono resistenti all'invecchiamento e alla corrosione, rendendoli adatti per gli ambienti delle fabbriche alimentari. Considerazioni relative all'installazione Prima dell'installazione, assicurarsi che la lastra di pavimento originale sia piana e che le deviazioni siano controllate entro ±3 mm. I cuscinetti di gomma ad assorbimento degli urti devono sopportare la forza in modo uniforme per evitare un'eccessiva compressione locale. Durante la colata del calcestruzzo, assicurarsi che le barre di acciaio filettate siano completamente incapsulate, con un periodo di indurimento non inferiore a 7 giorni. Dopo aver installato il pannello di granito, effettuare un controllo di livellamento. Dopo il completamento, eseguire un'operazione di prova di 48 ore per il monitoraggio. Questo schema di progettazione delle fondamenta è particolarmente adatto agli ambienti di produzione alimentare sensibili alle vibrazioni e con elevati requisiti igienici.Garantisce un funzionamento stabile dell'apparecchiatura nel rispetto delle norme di sicurezza e igiene alimentare, che lo rende una scelta ideale per gli impianti di climatizzazione nelle fabbriche alimentari.

Ultimo caso aziendale su Analisi del disegno dettagliato per gli angoli della classe 100 Cleanroom Return Air Rooms: materiali chiave e punti di costruzione

Analisi del disegno dettagliato per gli angoli della classe 100 Cleanroom Return Air Rooms: materiali chiave e punti di costruzione

Introduzione Nella progettazione e nella costruzione di ambienti puliti di classe 100, il trattamento del sistema di aria di ritorno è particolarmente critico,e la manipolazione dettagliata degli angoli della stanza influisce direttamente sulle prestazioni generali della stanza pulitaQuesto articolo fornisce un'analisi dettagliata dei quattro materiali chiave utilizzati nel disegno dettagliato per gli angoli nelle stanze di ritorno dell'aria delle stanze pulite di classe 100: colonne esterne di angolo in lega di alluminio,colonne di angolo interne in lega di alluminio, canali di base in lega di alluminio e applicazioni di sigillante. 1- Applicazione di colonne di angolo esterne in lega di alluminio Le colonne di angolo esterne in lega di alluminio sono i componenti fondamentali per la manipolazione di angoli convessi nelle stanze pulite e presentano le seguenti caratteristiche: Proprietà materiali: realizzato in lega di alluminio ad alta resistenza con una superficie anodizzata, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'usura. Progettazione strutturale: estrussione di precisione per garantire dimensioni accurate e un perfetto adattamento con i pannelli di parete. Punti di installazione: Verificare che l'angolo d'angolo sia esattamente di 90 gradi prima dell'installazione. Utilizzare attacchi specializzati per collegare in modo sicuro la struttura muraria. Lasciare appositi spazi di espansione nelle giunzioni con i pannelli di parete. Le colonne esterne degli angoli non solo forniscono un supporto strutturale, ma impediscono efficacemente l'accumulo di polvere negli angoli, facilitando la pulizia e la manutenzione. 2. Trattamento di colonne di angolo interne in lega di alluminio Le colonne di angolo interne in lega di alluminio sono utilizzate per gli angoli concavi nei locali puliti: Ottimizzazione del flusso d'aria: Sezioni trasversali appositamente progettate contribuiscono a garantire un flusso di aria di ritorno regolare, riducendo le turbolenze. Trattamento superficiale: in genere rivestiti con rivestimenti elettroforetici o in polvere, con resistenza superficiale che soddisfa i requisiti antistatici per le stanze pulite. 1.Considerazioni relative all'installazione: Splicing senza soluzione di continuità con pannelli murali. Le costole di rinforzo interne migliorano la stabilità strutturale. Trattamento speciale alle giunzioni del pavimento per evitare l'accumulo di polvere. 3Il ruolo critico dei canali di base in lega di alluminio I canali di base in lega di alluminio servono come importanti componenti di transizione che collegano pareti e pavimenti: Progettazione multifunzionale: Funziona come base di fissaggio per i pannelli di parete. Fornisce finiture di bordo per i materiali di pavimento. Nasconde le prese d'aria di ritorno. Parametri tecnici: La profondità del canale varia in genere da 50 a 100 mm. La larghezza dell'intervallo è determinata in base ai calcoli del volume dell'aria di ritorno. Le piastre di guida del flusso d'aria regolabili possono essere installate internamente. Punti di costruzione: Assicurare il livellamento mediante allineamento laser prima dell'installazione. Collegare correttamente gli strati impermeabilizzanti del pavimento. Installare all'interno del canale cornici filtranti facilmente rimovibili. 4Selezione e applicazione del sigillante Il sigillante svolge un ruolo vitale nei trattamenti degli angoli delle stanze pulite: Selezione del materiale: Deve usare un sigillante di silicone a cura neutra. Richiede proprietà anti-muffe e antibatteriche. Contenuto volatile estremamente basso (≤ 0,5%). Tecniche di costruzione: Pulizia delle articolazioni: Usate detergenti speciali per rimuovere olio e sostanze contaminanti.

Ultimo caso aziendale su Qual è la forma estesa di FFU Unit?

Qual è la forma estesa di FFU Unit?

Quando si tratta di mantenere ambienti puliti e controllati in settori come quello farmaceutico, elettronico e sanitario, le Unità Fan Filter (FFU) svolgono un ruolo cruciale. Ma cosa significa esattamente FFU e come funziona? Analizziamolo. Forma estesa di FFU La forma estesa di FFU è Unità Fan Filter. Cos'è un FFU? Un FFU (Unità Fan Filter) è un dispositivo di filtrazione dell'aria autonomo che combina una ventola e un filtro ad alta efficienza per particolato (HEPA) o un filtro per particolato a bassissima penetrazione (ULPA). Viene comunemente utilizzato in camere bianche e altri ambienti controllati per mantenere la purezza dell'aria rimuovendo polvere, microbi e altri contaminanti aerotrasportati. Componenti chiave di un FFU Ventola (Ventilatore) – Fornisce il flusso d'aria per garantire una corretta circolazione. Filtro (HEPA/ULPA) – Cattura particelle piccole fino a 0,3 micron (HEPA) o 0,12 micron (ULPA). Alloggiamento (Telaio) – Realizzato in acciaio inossidabile o acciaio verniciato a polvere per una maggiore durata. Sistema di controllo – Alcuni FFU sono dotati di controlli di velocità regolabili per la regolazione del flusso d'aria. Applicazioni degli FFU Farmaceutica e Biotecnologie – Garantisce condizioni di produzione sterili. Semiconduttori ed Elettronica – Previene la contaminazione nella produzione di microchip. Ospedali e Laboratori – Mantiene l'aria pulita in sale operatorie e laboratori di ricerca. Industria alimentare e delle bevande – Riduce i contaminanti aerotrasportati nelle unità di lavorazione. Vantaggi dell'utilizzo degli FFU ✔ Efficienza energetica – Consuma meno energia rispetto ai sistemi di climatizzazione centralizzati.✔ Design modulare – Facile da installare, sostituire e manutenere.✔ Flusso d'aria uniforme – Fornisce una filtrazione dell'aria costante in tutto lo spazio di lavoro.✔ Conveniente – Riduce la necessità di costose canalizzazioni. Conclusione Un FFU (Unità Fan Filter) è un componente essenziale per il mantenimento degli standard delle camere bianche e per garantire ambienti privi di contaminazione. Il suo design compatto, l'efficienza e l'affidabilità lo rendono una scelta preferita in diversi settori. Se stai allestendo una camera bianca o hai bisogno di una filtrazione dell'aria di alta qualità, un FFU potrebbe essere la soluzione perfetta per le tue esigenze!

Ultimo caso aziendale su Spiegazione dettagliata dei disegni costruttivi dei rivestimenti per colonne in lamiera d'acciaio colorata: una guida completa dai materiali alla costruzione

Spiegazione dettagliata dei disegni costruttivi dei rivestimenti per colonne in lamiera d'acciaio colorata: una guida completa dai materiali alla costruzione

Introduzione Nella decorazione architettonica moderna, il rivestimento delle colonne di piastre in acciaio a colori è ampiamente utilizzato negli spazi pubblici come centri commerciali, uffici e aeroporti a causa del suo fascino estetico, della sua durabilità,e facilità di costruzione. Questo articolo fornisce un'analisi dettagliata dei dettagli strutturali del rivestimento delle colonne di piastre in acciaio a colori, aiutando a comprendere appieno gli aspetti chiave di questa tecnica. Composizione del rivestimento delle colonne in lamiera di acciaio colorato 1Sistema di canalizzazione di base in lega di alluminio Il canale di base in lega di alluminio è la struttura di supporto fondamentale per il rivestimento delle colonne di piastre in acciaio a colori, tipicamente installato attorno alla colonna. Prodotto in lega di alluminio ad alta resistenza per garantire la stabilità Progettazione di scanalature di precisione per un facile inserimento e fissaggio di piastre in acciaio colorato Trattamento resistente alla corrosione per prolungare la durata di vita 2Perfetta coordinazione tra le colonne interne ed esterne La chiave per il rivestimento delle colonne in lamiera d'acciaio di colore risiede nel coordinamento preciso delle colonne d'angolo interne ed esterne: Lega di alluminio all'interno della colonna d'angolo: Utilizzati per collegamenti interni agli angoli Un design speciale garantisce cuciture strette Trattamento superficiale corrisponde al colore della piastra di acciaio per la consistenza Legatura di alluminio fuori colonna d'angolo: Utilizzato per i bordi esterni degli angoli Fornisce un'ottima protezione dei bordi Migliora la resistenza strutturale complessiva Principali tecniche di costruzione 1Applicazione del sigillante Il sigillante gioca un ruolo cruciale nel rivestimento delle colonne di piastre in acciaio colorato: Riempie le lacune per evitare la penetrazione dell'umidità Fornisce spazio di espansione per adattarsi ai cambiamenti di temperatura Scegliere i colori di sigillante che si coordinano con il colore della piastra di acciaio per la consistenza estetica 2. Processo di installazione Misurare e contrassegnare posizioni precise Installare il canale di base in lega di alluminio, assicurando l'allineamento del livello e del piombo Tagliare e inserire le piastre in acciaio colorato nel canale di base Installare le colonne di angolo interno ed esterno Applicare sigillante alle cuciture Pulire la superficie e controllare la qualità Soluzioni a problemi comuni 1. lacune nelle cuciture Controllare se le colonne di angolo interno ed esterno sono correttamente installati Assicurare un riempimento sufficiente del sigillante Regolare la precisione di taglio piastra di acciaio colore 2. Diseguaglianza di superficie Ispezionare la piattazza dell'impianto del canale di base Confirmare che le piastre in acciaio di colore non sono deformate Regolare la tenuta degli elementi di fissaggio Raccomandazioni di manutenzione e cura Controllare regolarmente lo stato del sigillante e ripararlo se necessario Utilizzare detergenti neutri per la pulizia Evitare gli urti da oggetti duri sulle colonne d'angolo Conclusioni I disegni dettagliati del rivestimento delle colonne in piastra di acciaio a colori mostrano l'intricata artigianato della moderna decorazione architettonica.colonne di angolo interne ed esterneIn questo modo, non solo si ottiene un effetto esteticamente gradevole, ma si garantisce anche un'affidabilità a lungo termine..

Ultimo caso aziendale su Cappucce integrate di sigillamento a colorante: soluzione innovativa per i laboratori di patologia

Cappucce integrate di sigillamento a colorante: soluzione innovativa per i laboratori di patologia

Cappucce integrate di sigillamento a colorante: soluzione innovativa per i laboratori di patologia Combinazione dei processi di colorazione e di sigillamento in un ambiente sicuro Introduzione Le cappe integrate per il riscaldamento a base di coloranti rappresentano un significativo progresso nelle attrezzature di laboratorio di patologia, combinando processi di colorazione e di sigillamento dei tessuti in un unico ambiente controllato.Queste postazioni di lavoro specializzate forniscono sia sicurezza che efficienza per i flussi di lavoro dell'istopatologia, mantenendo allo stesso tempo uno stretto contenimento delle sostanze chimiche pericolose. I. Principi di funzionamento delle cappe integrate di tenuta dei fumi La cappa di scarico per la tenuta dei coloranti opera su diversi principi innovativi: 1.Integrazione a due processi:Combina le operazioni di colorazione dei tessuti e di chiusura dei vetri in un unico spazio di lavoro controllato. 2.Zona di contenimento:Dispone di aree separate ma connesse per la colorazione e la sigillatura con controllo indipendente del flusso d'aria. 3.Regolamento della temperatura:Mantenere condizioni ottimali sia per le reazioni di colorazione che per i processi di tenuta. 4.Gestione dei vapori:Il sistema di scarico specializzato gestisce sia i vapori di solventi organici (dalla colorazione) che i fumi di adesivi riscaldati (dalla sigillatura). 5.Prevenzione della contaminazione incrociata:Progettato per evitare interferenze tra sostanze chimiche coloranti e materiali di tenuta. II. Funzioni chiave nei laboratori di patologia La cappa di scarico integrata di tenuta dei coloranti fornisce molteplici funzioni critiche: 1.Efficienza del flusso di lavoro:Eliminano la necessità di trasferire le lastre tra stazioni di colorazione e di sigillamento separate. 2.Sicurezza chimica:Protegge i tecnici dall'esposizione a xilene, formaldeide e altri reagenti pericolosi per la colorazione. 3.Controllo dei processi:Mantenere condizioni ambientali coerenti per la qualità della colorazione e della tenuta. 4.Protezione degli esemplari:Riduce i rischi di manipolazione durante la fase critica dopo la colorazione. 5.Rispetto della normativa:Aiuta a soddisfare gli standard OSHA, CLSI e CAP per i flussi di lavoro dell'istopatologia. III. Specifiche tecniche Le moderne cappe di scarico integrate a tenuta dei coloranti presentano: - zone di lavoro suddivise con pareti divisorie regolabili- costruzioni in acciaio inossidabile o in resina epossidica resistenti alle sostanze chimiche- Controllo della temperatura indipendente per ogni zona- Timer di processo programmabili- Comparti di stoccaggio integrati- Illuminazione a LED con indice di riproduzione del colore > 90- Soffiatori di scarico a basso rumore (< 55 dB) IV. Caratteristiche particolari del progetto Queste cappe specializzate incorporano elementi di design unici: 1.Compatibilità del materiale:Tutte le superfici resistono a coloranti, solventi organici e adesivi riscaldati. 2.Disposizione ergonomica:Altezza ottimizzata della postazione di lavoro e distanze raggiungibili per un uso prolungato. 3.Controlli intelligenti:Interfacce digitali per la programmazione e il monitoraggio dei processi. 4.Componenti modulari:Piattaforme per la colorazione e la tenuta facilmente sostituiti. 5.Caratteristiche di emergenza:Cinture a chiusura rapida e sistemi di purga di emergenza. V. Benefici per i laboratori di istopatologia L'implementazione di cappucce integrate per la tenuta dei coloranti offre numerosi vantaggi: - Risparmio di tempo del 30-40% nella lavorazione delle diapositive- riduzione dell'esposizione chimica dei tecnici- Miglioramento della consistenza della colorazione- Rischio minore di danneggiamento degli esemplari- Risparmio di spazio rispetto alle stazioni separate- Documentazione di conformità semplificata VI. Considerazioni relative all'installazione Fattori chiave per una corretta installazione: 1.Requisiti di ventilazione:Deve essere collegato a un sistema di scarico adeguato con capacità sufficiente. 2.Accesso all'impianto:Richiede collegamenti elettrici, di aria compressa e possibilmente di acqua. 3.Integrazione del flusso di lavoro:Dovrebbe essere posizionato per un flusso di lavoro ottimale tra le stazioni di taglio e di microscopia. 4.Accesso alla manutenzione:Richiede un'adeguata distanza libera per la sostituzione e la manutenzione dei filtri. Domande frequenti 1.Quali sono i requisiti dell'OSHA per le cappe di combustione histopatologiche? 2.Quali linee guida CLSI si applicano alle attrezzature per il trattamento dei tessuti? 3.In che modo le norme della PAC influenzano la progettazione delle postazioni di lavoro di tenuta dei coloranti? 4.Esistono standard ANSI per le apparecchiature di patologia integrata? 5.Quali certificazioni ISO dovrebbero avere queste cappucce? 6.Quali sono i tassi di ventilazione raccomandati per le cappe di tenuta? 7.Esistono certificazioni SEFA per le cappe di patologia integrata? 8.La FDA regola le apparecchiature di istopatologia? 9.Quali sono i rischi per la salute derivanti da un'operazione impropria della cappa? 10.Quali sono le raccomandazioni dell'OMS per l'esposizione a sostanze chimiche in laboratorio? Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd è specializzata in attrezzature avanzate di laboratorio di patologia e soluzioni per le stanze pulite.Contattateci per soluzioni integrate per cappucci di scarico personalizzate per la tenuta dei coloranti, su misura per i vostri requisiti di flusso di lavoro in istopatologia.

Ultimo caso aziendale su La Nuova Scelta Professionale: Analisi Completa del Tavolo di Dissezione a Pressione Negativa 1500*750*800

La Nuova Scelta Professionale: Analisi Completa del Tavolo di Dissezione a Pressione Negativa 1500750800

Nella ricerca medica, nelle autopsie forensi e nel lavoro patologico, un tavolo da dissezione completamente funzionale e progettato scientificamente è fondamentale per migliorare l'efficienza e garantire la sicurezza operativa. Oggi, daremo un'occhiata approfondita al tavolo da dissezione a pressione negativa 1500*750*800, che integra molteplici design innovativi per fornire una soluzione completa per il lavoro di dissezione professionale. Caratteristiche principali 1. Struttura antibatterica interamente in acciaio inossidabile Pannello del piano del tavolo: Realizzato in acciaio inossidabile SUS304 spesso 2,0 mm con trattamento antibatterico speciale per inibire efficacemente la crescita batterica. Altri componenti: Costruito con acciaio inossidabile SUS304 da 1,0 mm, garantendo una struttura robusta, durevole e facile da pulire. 2. Design innovativo a pressione negativa Struttura di separazione acqua-aria: Dotato di un sistema di aspirazione verso l'alto e scarico verso il basso per controllare efficacemente gas nocivi e schizzi durante la dissezione. Visualizzazione digitale della differenza di pressione: Monitora la pressione negativa in tempo reale per garantire un ambiente di lavoro sicuro. Configurazione funzionale dettagliata Design dell'area operativa Pannello operativo regolabile: Può essere riposizionato in base alle necessità per una maggiore flessibilità. Supporto per asta IV a tre posizioni: Soddisfa le esigenze di infusione in diverse posizioni con un design intuitivo. Sistema di risciacquo professionale 8 ugelli di risciacquo: Forniscono una copertura completa dell'area operativa per una pulizia rapida. Rubinetto retrattile: Posizionamento regolabile per vari scenari di utilizzo. Rubinetto per acqua calda/fredda istantanea: Eroga acqua alla temperatura desiderata immediatamente, migliorando l'efficienza. Pistola ad acqua: Funzione di risciacquo ad alta pressione per macchie ostinate. Configurazioni funzionali pratiche Trituratore di tessuti e interruttore: Elaborazione integrata dei tessuti per un funzionamento conveniente. Interruttore ugello spray: Controlla il sistema di spruzzatura per una facile pulizia del piano del tavolo. Presa impermeabile: Design di alimentazione sicuro per ambienti umidi. Persiane di ventilazione: Ottimizza il flusso d'aria per una migliore efficienza di scarico. Sistema di controllo Interruttori di alimentazione e ventola: Controlli indipendenti per un facile utilizzo. Visualizzazione digitale della pressione: Monitoraggio in tempo reale dei parametri di sicurezza ambientale. Riepilogo dei vantaggi Igiene e sicurezza: Materiale antibatterico interamente in acciaio inossidabile + design a pressione negativa minimizzano i rischi di contaminazione incrociata. Funzionalità completa: Combina funzioni di dissezione, risciacquo e triturazione per soddisfare le esigenze professionali. Design ergonomico: Componenti regolabili e configurazioni multifunzionali migliorano il comfort dell'utente. Facile manutenzione: Il materiale in acciaio inossidabile e la struttura ben progettata semplificano la pulizia e la disinfezione. Questo tavolo da dissezione a pressione negativa 1500*750*800 è particolarmente adatto per i reparti di patologia ospedaliera, i laboratori forensi, le scuole di medicina e altri contesti che richiedono ambienti di dissezione di alto livello. Le sue caratteristiche complete e il design affidabile miglioreranno significativamente l'efficienza e la qualità della dissezione, fornendo al contempo uno spazio di lavoro più sicuro e confortevole per gli operatori. Per le istituzioni che cercano attrezzature di dissezione di livello professionale, questo tavolo da dissezione a pressione negativa—che combina praticità e innovazione—è senza dubbio una considerazione degna di nota.

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102, edificio 4, n. 23 Yongfeng Road, villaggio Yongshan, città di Shiqi, distretto di Panyu, città di Guangzhou, provincia del Guangdong E-mail: sales01@gzkunling.com Tel: +8613316272505 Tel: +8613316272505

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