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Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. casi di impresa

Ultimo caso aziendale su Quali sono i punti salienti di qualità dell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche?

Quali sono i punti salienti di qualità dell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche?

2025-06-05
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Ultimo caso aziendale su Che cosa è la gestione della qualità nell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche?

Che cosa è la gestione della qualità nell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche?

2025-06-05
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Ultimo caso aziendale su Canali di ventilazione per ambienti puliti biofarmaceutici: guida per la selezione dei materiali e l'adattamento allo scenario

Canali di ventilazione per ambienti puliti biofarmaceutici: guida per la selezione dei materiali e l'adattamento allo scenario

Canali di ventilazione per ambienti puliti biofarmaceutici: guida per la selezione dei materiali e l'adattamento allo scenario Nel funzionamento di precisione delle sale pulite biofarmaceutiche, i condotti di ventilazione fungono da "sistema vascolare" che mantiene ambienti asettici.Dalla resistenza alla corrosione chimica al controllo preciso della temperatura, e dall'evitare la contaminazione da particelle al rispetto delle norme regolamentari globali, la selezione dei materiali di condotto rappresenta unascambio-offSulla base di pratiche ingegneristiche straniere, questo articolo analizza i principali vantaggi e i limiti di applicazione diPP, isolanti galvanizzati e condotti fenolici, che fornisce un quadro scientifico di selezione per ambienti puliti ad alta domanda. 1Tre sfide fondamentali nei sistemi di ventilazione biofarmaceutici 1.1 Conformità normativa Deve essere conforme a certificazioni quali:FDA 21 CFR 177(sicurezza dei materiali),GMP UE allegato 1(controllo asettico) eISO 14644-1(classificazione delle sale pulite). I materiali estrattibili devono essere controllati al livello di ppb per evitare rischi di contaminazione dei prodotti farmaceutici. 1.2 Tolleranza ambientale Fattore di rischio Scenario tipico Requisiti fondamentali Corrosione chimica Preparazione dei supporti, zone di disinfezione Resistenza agli acidi/basi (pH 1-14) e all'erosione da solventi Variazioni di temperatura/umidità Camere di liofilizzazione, deposito a catena fredda -20°C~80°C resistenza alla temperatura, zero ritenzione di condensato Contaminazione da particelle Riempimento asettico, zone pulite a livello di chip Pareti interne lisce (Ra≤1,6μm), bassa generazione di particelle 1.3 Ottimizzazione dei costi per l'intero ciclo di vita Investimento iniziale: i costi materiali rappresentano il 15% -20% dei costi del progetto di cleanroom. Costi di manutenzione: il rilevamento delle perdite e il trattamento anticorrosione rappresentano > 30% delle spese annuali di manutenzione. Impatto sull'efficienza energetica: l'isolamento termico influisce direttamente sul 25%-40% del consumo energetico del sistema HVAC. 2. Decodifica tecnica e scenari reali di tre principali tipi di condotti ¢ 2.1 Canotti in PP: "pionieri della resistenza alla corrosione" in ambienti acidi ▶ Principali vantaggi Resistenza alla corrosione a livello molecolare: La struttura non polare del polipropilene resiste al 98% dei reagenti chimici (ad esempio, etanolo, NaOH, acido peracetico). Non può essere utilizzato in ambienti puliti: La liscezza della parete interna Ra≤1,6 μm riduce l'adesione delle particelle del 60% rispetto ai condotti metallici. Progettazione leggera: La densità di soli 0,9 g/cm3 migliora l'efficienza dell'impianto del 40% (rispetto all'acciaio galvanizzato). ▶ Evidenze ingegneristiche In un laboratorio di anticorpi monoclonali in Thailandia (pulizia giornaliera con acido fosforico al 30%),tubi di PP di spessore di 3 mm con saldatura a presasono stati utilizzati:   La profondità di corrosione < 0,1 mm dopo 5 anni, superando di gran lunga i condotti in FRP di 1,2 mm. In combinazione con gli stabilizzatori UV, la durata di vita è stata estesa a 8 anni in zone tropicali ad alta umidità. ▶ Limiti di applicazione Resistenza alle temperature ≤ 80°C; non adatto per aree ad alta temperatura come gallerie di liofilizzazione (sostituire con acciaio inossidabile). Richiede supporti densi per lunghi tratti (distanza raccomandata ≤ 1,5 m). 2.2 Canotti isolanti galvanizzati: "Lideri dell'efficienza energetica" in scenari a temperatura controllata ▶ Vantaggi della struttura composita Strato esterno: 85 μm di strato galvanizzato a caldo + 100 μm di rivestimento epossidico, superato i test di salina > 1000 ore senza ruggine. Strato centrale: L'isolamento in schiuma PIR (conduttività termica 0,022 W/m·K) riduce le perdite di calore dell'83% rispetto ai tubi nudi. Strato interno: la superficie elettropolita (Ra≤0,8μm) soddisfa i requisiti di pulizia di classe 5. ▶ Caso di riferimento In un corridoio a temperatura costante di 2-8°C di una struttura di stoccaggio di vaccini tedesca,di larghezza non superiore a 50 mmsono stati applicati:   Tasso di perdita misurato 0,03 cm3/ft2 (molto superiore agli standard SMACNA). Risparmio energetico annuo di 150.000 kWh, con ritorno dei costi complessivi di utilizzo raggiunto nell'anno 3. ▶ Punti dolorosi tecnici Rivestimenti compositi di zinco-alluminio personalizzati necessari per ambienti ad alta umidità (aumento dei costi del 15%, ma riduzione dei costi di manutenzione del 50%). È necessario un trattamento a prova di umidità nelle giunzioni isolanti per prevenire la crescita microbica indotta dal condensato. 2.3 Dotti fenolici: "doppia guardia" per le zone pulite incombenti ▶ Progettazione funzionale integrata Resistenza al fuoco: ritardanza della fiamma di livello B1 (indice ossigeno ≥32), densità di fumo 70%, uso frequente di disinfettanti). Soluzione ottimale: condotti in PP (2% di stabilizzatore UV aggiunto + spessore della parete 5 mm). Progettazione migliorata:• 1,5% di pendenza del condotto diretto ai serbatoi di raccolta del condensato.• Guarnizioni antibatteriche EPDM per giunzioni di flange. ▶ Zone a basso rischio (zone di deposito/uffici di transizione) Sfida fondamentale: sicurezza antincendio + controllo della temperatura di base. Soluzione ottimale: condotti fenolici (tipo standard + rivestimento in foglio di alluminio). Progettazione migliorata:• impianti antincendio installati ogni 15 metri (tempo di risposta < 30 secondi).• Spessore dell'isolamento adeguato al clima regionale (ad esempio, aumentato a 50 mm in Medio Oriente). 4- Localizzazione - Adattamento ai progetti esteri 4.1 Sistema di regolamentazione di precertificazione Mercato nordamericano: conforme a UL 181 (certificazione dei materiali dei condotti) e SMACNA (norme di installazione). Mercato europeo: Direttiva ATEX a prova di esplosione (per le aree di solvente) + certificazione delle apparecchiature a pressione CE-PED. Mercato dell'Asia sudorientale: allineato alle linee guida GMP dell'ASEAN e ai codici antincendio locali. 4.2 Tecnologia di prefabbricazione modulare In un progetto di vaccino di emergenza in Vietnam, è stato utilizzato il modello di "prefabbricazione in fabbrica + assemblaggio in loco":• tasso di prefabbricazione dell'80% riduzione del tempo di costruzione del 40%.• Le emissioni di polvere sul posto sono diminuite del 70%, in conformità con le norme ambientali ISO 14001. 4.3 Aggiornamenti del monitoraggio intelligente sistemi di condotti dotati di IoT con monitoraggio in tempo reale:• Velocità dell'aria (precisione ± 2%), pressione dell'aria (precisione ± 0,5%).• Temperatura/umidità (precisione ±0,5°C/±2%RH), segnalazioni di perdite (tempo di risposta < 10 secondi). Conclusione: La "filosofia dei condotti" degli ambienti puliti Nella produzione di precisione biofarmaceutica, la selezione dei condotti non è mai una competizione di un singolo materiale, ma una sfida di ingegneria sistematica per bilanciareconformità normativa, adattabilità agli scenari e previsione tecnologicaDa condotti PP resistenti alla corrosione a condotti isolanti galvanizzati ad alta efficienza energetica e condotti fenolici a prova di fuoco, ogni soluzione affronta rischi specifici.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., con esperienza in oltre 30 progetti biopharmaceutici globali,fornisce servizi end-to-end dalla selezione dei materiali e dalla progettazione ingegneristica alla certificazione della conformità.Per soluzioni di ventilazione pulita personalizzate, contattateci per costruire la "linea di difesa del flusso d'aria" per la produzione asettica.  
2025-06-05
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Ultimo caso aziendale su Un'unità modulare di condizionamento dell'aria: un motore tecnologico che ridefinisce gli ambienti puliti

Un'unità modulare di condizionamento dell'aria: un motore tecnologico che ridefinisce gli ambienti puliti

All'interno delle barriere sterili delle sale operatorie mediche, accanto ai serbatoi di fermentazione di precisione nei biofarmaci,e sulle linee di produzione di microelettronica a livello micronico, la minima deviazione dei parametri ambientali può innescare una crisi di qualità a cascata.Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.presenta con orgoglio il suo impianto modulare di condizionamento dell'aria,Sfruttare l'integrazione tecnologica della compressione e della condensazione dell'aria e della manipolazione dell'aria di precisione per fornire soluzioni su misura per il controllo ambientale in settori specializzati. Fusione tecnologica: integrazione senza soluzione di continuità dei sistemi di alimentazione e gestione dell'aria L'innovazione principale dell'unità modulare di condizionamento dell'aria risiede nella sua profonda integrazione di due tecnologie critiche:   Modulo di compressione e condensazione dell'aria: utilizza l'aria come vettore di energia per eseguire efficienti cicli di scambio termico e di refrigerazione, eliminando la dipendenza da complesse condotte di refrigerante nelle unità tradizionali. Sistema di gestione dell'aria di precisione: realizza contemporaneamente la filtrazione, la regolazione della temperatura, il controllo dell'umidità e la sterilizzazione: compatta la "conversione energetica" e la "purificazione ambientale" in un'unica unità integrata.   Questo progetto trasforma i sistemi ingombranti insoluzioni modulari- consentire una dimensione compatta, una distribuzione flessibile e un utilizzo ottimale dello spazio (critico per l'assistenza sanitaria, l'elettronica e gli ambienti di laboratorio). Scenario di svolta: risolvere gli imperativi ambientali in settori specializzati Dasalute medica(stanze operative sterili, temperatura/umidità in laboratorio)Biofarmaci(controllo microbico in fermentazione), damicroelettronica(0,1 μm filtrazione della polvere per la produzione di chip) atrasformazione alimentare(conservazione antibatterica a catena fredda)   Sanità medica: Supprime la crescita microbica e stabilizza i valori di base ambientali per le sale operatorie/laboratori di prova. Biofarmaci: si allinea con le curve di fermentazione/liofilizzazione per salvaguardare la potenza del farmaco. Microelettronica: attenua le fluttuazioni di elettricità statica e di temperatura per proteggere l'integrità del chip. Scuole/ricerca: fornisce "temperatura/umidità costante + pulizia" per laboratori e stanze per strumenti di precisione. 3 Avanzamento tecnologico: tre vantaggi fondamentali per ridefinire gli standard 1. Fonte di freddo integrata: libera dai limiti ambientali Non è richiesto alcun raffreddamento esterno 2. Manovra dell' aria personalizzata: su misura per la tua scena Abbandonando l'approccio "one size-fits-all", disegniamo processi di manipolazione dell'aria su misura:   Filtrazione a livello sterile. Elettronica: trattamento antistatico. Alimenti: tende antibatteriche.Raggiungere la regolamentazione ambientale "una fabbrica-una strategia". 3Controllo integrato: efficienza intelligente Un sistema di controllo intelligente automatizza il monitoraggio della temperatura/umidità, i cicli di depurazione, gli avvisi di guasto e le regolazioni dei parametri – riducendo al minimo gli errori umani e semplificando la gestione delle sale pulite. Il punto di forza di Kuning è la personalizzazione end-to-end Come innovazione di puntaGuangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., la nostra unità modulare di aria condizionata è più di un hardwareEcosistema "attrezzature + servizi":   Personalizzazione non standard: Adattiamo le dimensioni, le funzioni e i layout delle unità alle esigenze del vostro laboratorio e dei vostri processi. Supporto completo del ciclo di vita: Dalla progettazione e dall'installazione alla manutenzione post-vendita, offriamo un'esperienza completa nella tecnologia delle camere pulite. In campi di battaglia sterili dell'assistenza sanitaria e nei mondi microelettronici, l'instabilità ambientale non rischia alcun margine di errore.Il nostro impianto modulare di condizionamento dell'aria con integrazione tecnologica e specializzazione di scenari costruisce una rete di sicurezza ambientale solida per le industrie specializzate.   Se la vostra impresa è alla ricerca di soluzioni efficienti e precise per l'ambiente pulito, accogliamo con favore la vostra richiesta per esplorare nuove frontiere nella depurazione.  
2025-06-05
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Ultimo caso aziendale su Soluzioni complete per l'ingegneria delle strutture degli involucri in laboratori biofarmaceutici: resistenza alla corrosione, protezione antincendio e pulizia

Soluzioni complete per l'ingegneria delle strutture degli involucri in laboratori biofarmaceutici: resistenza alla corrosione, protezione antincendio e pulizia

Gli ambienti di produzione degli laboratori biopharmaceutici impongono requisiti estremamente severi alle strutture degli involucri.l'uso frequente di reagenti chimici altamente corrosivi come l'acido cloridrico e l'idrossido di sodio minaccia continuamente l'integrità dei materiali di superficie dell'alloggiamento, riducendo gradualmente la resistenza strutturale e le prestazioni di tenuta.Gli ambienti ad alta temperatura generati durante i processi di sterilizzazione non solo testano la resistenza al calore del materiale, ma presentano anche potenziali rischi d'incendioInoltre, le particelle microbiche e la polvere nell'aria possono facilmente contaminare i farmaci se si infiltrano nel laboratorio, influenzando direttamente la qualità e la sicurezza dei prodotti.   Di fronte a queste complesse sfide tecniche, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ha sviluppato una serie completa di soluzioni integrate che coprono la ricerca e sviluppo dei materiali, la progettazione dei processi,e monitoraggio intelligente, sfruttando la sua profonda competenza tecnica e il suo pensiero innovativo nel campo dell'ingegneria della depurazione.e spazi di produzione efficienti. I. Affrontare i problemi dell'industria: limiti delle soluzioni tradizionali Attraverso le visite a numerose imprese biofarmaceutiche, sono stati identificati significativi inconvenienti nell'ingegneria delle strutture tradizionali degli involucri. A production manager at a large pharmaceutical company noted that ordinary color-coated steel panel walls in their workshop suffered extensive coating peeling and severe metal substrate corrosion after just one year in a strong acid-alkali environmentQuesto non solo ha comportato elevati costi di sostituzione, ma ha anche interrotto la produzione a causa di ripetizioni frequenti.   Nella protezione antincendio, mentre alcune imprese utilizzavano pannelli sandwich in lana di roccia, la densità del materiale non conforme e le cattive pratiche di installazione hanno spesso portato a fallire le ispezioni di sicurezza antincendio.Un supervisore della sicurezza ricordò una prova in cui le fiamme uscivano dalle giunzioni dei pannelli di lana di roccia, mettendo in luce i difetti critici dei trattamenti tradizionali dei nodi antincendio.   Anche le soluzioni tradizionali si sono rivelate problematiche per garantire la pulizia: le giunture dei pannelli convenzionali erano difficili da pulire a fondo, creando terreni di riproduzione ideali per i microrganismi.Nonostante gli investimenti sostanziali nella pulizia, le imprese non sono state in grado di eliminare fondamentalmente i rischi di contaminazione, costituendo minacce persistenti per la sicurezza della produzione di farmaci. II. Soluzioni innovative di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. (1) Innovazione dei materiali: sistemi materiali ad alte prestazioni personalizzati Guangzhou Cleanroom Construction ha collaborato con istituti di ricerca per sviluppare materiali specializzati ad alte prestazioni per le condizioni di laboratorio biofarmaceutico:   "Serie Armor" pannelli in acciaio inossidabile 316L: utilizzati in aree altamente corrosive (ad esempio laboratori di sintesi chimica), questi pannelli presentano un trattamento superficiale 2B e uno spessore della parete ≥ 1,5 mm,con una resistenza alla corrosione degli ioni cloruro 3 volte superiore a quella dell'acciaio inossidabile 304 ordinarioDopo tre anni in un ambiente ad alta concentrazione di acido cloridrico, i pannelli di un laboratorio di sintesi chimica non hanno mostrato corrosione visibile. pannelli sandwich di lana di roccia idrofobici ad alta densità: Con una densità di massa di 120 kg/m3 e chiole in acciaio galvanizzato da 1,2 mm, questi pannelli raggiungono una resistenza al fuoco di 1,5 ore.Il loro sigillante resistente al fuoco si espande per bloccare le lacune durante le prove ad alta temperatura, impedendo efficacemente la diffusione della fiamma. pannelli di acciaio elettrolitico a specchio: con una rugosità superficiale di Ra≤0,4 μm e un rivestimento nano auto-pulitore, questi pannelli riducono la polvere e l'adesione microbica.di larghezza inferiore o uguale a 20 mm. (2) Aggiornamenti dei processi: costruzione modulare e dettaglio di precisione Il titolareProcesso di costruzione modulare Honeycombdismonta le strutture degli involucri in moduli standardizzati di 600 mm × 1200 mm prefabbricati in fabbrica, garantendo ≤ 0.5 mm di precisione di installazione in loco e una tempistica di costruzione del 30% più breve rispetto ai metodi tradizionaliIl completamento in 28 giorni di un progetto di laboratorio di anticorpi di 2000 m2 ha dimostrato un impatto ambientale ridotto e una consegna accelerata.   Per i trattamenti congiunti, ilTecnologia di sigillamento interconnessautilizza disegni a lingua e scanalatura + tenone maschio-femmina con sigillante in silicone a due componenti, raggiungendo un tasso di fuga ≤ 0,01 m3/(m2·h) nei test di tenuta all'aria.nodi di tubi a parete, un "sistema di protezione dell'involucro" con maniche in acciaio inossidabile e sigilli ignifughi elastici impedisce la penetrazione di contaminazione, verificata mediante prove di fuga di fumo. (3) Monitoraggio intelligente: controllo della qualità per tutto il ciclo di vita Il sistema di monitoraggio "Smart Guardian" utilizza la scansione laser 3D durante la costruzione per garantireverticalità(errore ≤ 2 mm/m) e piattezza (errore ≤ 3 mm/3 m), con dati in tempo reale caricati nelle piattaforme BIM per una consegna senza difetti.   Durante le operazioni, i sensori incorporati monitorano la temperatura, l'umidità e la tensione 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il sistema attiva allarmi entro 10 secondi per problemi come corrosione o invecchiamento del sigillante,generare piani di manutenzione per consentire una gestione proattiva dei rischiCome ha osservato un ingegnere di impianti di vaccini, "Questo sistema identifica i potenziali problemi in anticipo, riducendo i costi di O&M e i rischi di produzione". III. Caso di studio: Attuazione con successo in un laboratorio di vaccini mRNA Un'azienda di vaccini mRNA della Cina orientale ha dovuto affrontare due sfide: una rigorosa conformità internazionale e una rapida distribuzione per il suo nuovo impianto.Guangzhou Cleanroom Construction ha fornito una soluzione su misura:   Zona di coltura del virus: pannelli sandwich in acciaio inossidabile 316L con porte di pulizia rapida DN50 Laboratorio di depurazione: pannelli in lana di roccia di poliuretano resistenti a 130°C, che sopportano carichi di soffitto ≥ 50 kg/m2 Corridoi logistici: protezioni antiurto in acciaio inossidabile di 1,2 m di altezza e protezioni per angoli R≥100 mm   I test post consegna della China Academy of Building Research hanno confermato:   Numero di particelle in camera pulita (≥ 0,5 μm) ≤ 3520/m3 (norma statica di classe B) Tenuta dell'aria ≤0,5 variazioni di aria/ora (classificazione superiore dell'industria farmaceutica) Nessuna corrosione o degradazione del sigillante dopo un anno di fumigazione con formaldeide e uso di attrezzature pesanti   "La loro soluzione ha trasformato il nostro laboratorio in un punto di riferimento del settore", ha detto il cliente. "Guarda sia la qualità del prodotto che l'efficienza della produzione". IV. Prospettive per il futuro: guidare attraverso l'innovazione continua Guangzhou Cleanroom Construction rimane impegnata nella ricerca e sviluppo, esplorando materiali di nuova generazione come rivestimenti intelligenti auto-riparabili e materiali compositi regolabili.I piani includono il miglioramento del sistema di monitoraggio intelligente con algoritmi di IA per la manutenzione predittiva.   Man mano che l'industria biofarmaceutica evolve, l'azienda mira a fornire ai clienti soluzioni innovative e conformi, guidando l'industria verso ambienti di produzione più sicuri ed efficienti.
2025-06-04
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Ultimo caso aziendale su Strategie per superare le sfide dell'ingegneria dei pavimenti degli laboratori biofarmaceutici: migliorare la durata e la pulizia

Strategie per superare le sfide dell'ingegneria dei pavimenti degli laboratori biofarmaceutici: migliorare la durata e la pulizia

Soluzioni professionali di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.   Nell'industria biofarmaceutica,Il pavimento dell'officina serve non solo come base per sostenere le attività di attrezzature di produzione e del personale, ma anche come fattore fondamentale per garantire la qualità della produzione di farmaciLe severe norme GMP impongono requisiti estremamente elevati in materia di pulizia, resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e facilità di pulizia dei pavimenti.condizioni operative quali ambienti umidiL'erosione da reagenti chimici, la frequente sterilizzazione e il traffico di macchine pesanti rendono l'ingegneria dei pavimenti una grande sfida che limita le operazioni stabili a lungo termine.Come fornitore di servizi professionale con anni di esperienza nel campo della depurazione, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ha sviluppato una soluzione a catena completa che integra la selezione dei materiali, la progettazione dei processi,e gestione della costruzione per aiutare le imprese biofarmaceutiche a superare le sfide dell'ingegneria dei pavimenti. I. Analisi delle sfide fondamentali nell'ingegneria dei pavimenti per laboratori biofarmaceutici (1) Sfide di durata: prove di prestazioni in condizioni operative multiple Rischio di corrosione chimica: Frequente contatto con acidi forti (ad esempio acido cloridrico, acido fosforico), alcali forti (ad esempio idrossido di sodio) e solventi organici (ad esempio etanolo,Acetone) durante la produzione può facilmente causare la buccia della superficie, decolorazione e crepe nei materiali di pavimentazione ordinari. Aumento dell'usura meccanica: L'uso ad alta frequenza dei carrelli elevatori e delle attrezzature di movimentazione, combinato con le vibrazioni delle fondamenta delle attrezzature, può causare usura superficiale, levigatura e persino crepe strutturali del pavimento. Impatto delle fluttuazioni di temperatura: variazioni di temperatura tra vapore ad alta temperatura (superiore a 121°C) nei processi di sterilizzazione e nelle aree di stoccaggio a bassa temperatura (ad es.La maggior parte dei materiali di pavimentazione a catena fredda (per esempio, le macchine per la catena fredda) possono causare espansione e contrazione termica nei materiali di pavimentazione., che porta alla delaminazione articolare. (2) Pulizia Punti dolorosi: minacce nascoste agli ambienti asettici Rischi di contaminazione da crepe: Le giunzioni e le lacune di espansione nei pavimenti tradizionali sono soggette all'accumulo di polvere e detriti, creando terreni di riproduzione per microrganismi che sono difficili da eliminare con la pulizia quotidiana. Problemi di assorbimento superficiale: Le superfici di materiali non densi assorbono facilmente liquidi e polveri farmaceutiche, non solo influenzando la pulizia, ma anche rischiando la contaminazione incrociata. Tolleranza insufficiente alla sterilizzazione: L'uso a lungo termine di sterilizzazione ultravioletta, disinfezione con ozono e disinfettanti chimici (ad esempio acido peracetico) può accelerare l'invecchiamento dei materiali comuni per pavimenti e rilasciare sostanze nocive. II. Soluzioni di processo completo per la costruzione di ambienti puliti di Guangzhou: innovazioni sistematiche dai materiali ai processi (1) Precise selezione dei materiali: materiali ad alte prestazioni per condizioni difficili In risposta alle esigenze uniche delle officine biofarmaceutiche, Guangzhou Cleanroom Construction ha curato tre sistemi di materiali di base:   Pavimenti in malta in resina epossidica: adatto alle aree di produzione generali (ad esempio, sale di batch, aree di imballaggio), questo sistema utilizza resina epossidica di alta solidità come base con aggregato di sabbia di quarzo per una maggiore resistenza all'usura.Offre un'eccellente resistenza alla corrosione chimica (resiste a ambienti con pH 2 ̊12) e una superficie senza saldatureEsempio: un laboratorio di produzione di anticorpi con questo materiale non ha mostrato alcuna usura visibile dopo 3 anni di frequente disinfezione dell'etanolo e manipolazione delle attrezzature. Pavimenti in malta di poliuretano: Questo sistema, progettato per le aree ad alta domanda (per esempio, stanze di riempimento asettiche, aree di preparazione del mezzo di coltura), utilizza resina poliuretanica importata e sabbia classificata.Resiste alle temperature estreme (-40°C a 130°C)La sua superficie idrofoba respinge la penetrazione di liquidi ed è certificata dalla FDA per la sicurezza del contatto farmaceutico. Pavimenti anti-corrosione per uso pesante con esteri di vinile: per ambienti altamente corrosivi (ad es. aree di trattamento delle acque reflue, deposito di rifiuti pericolosi), questo sistema utilizza resina di vinile estero con rinforzo a fiocco di vetro,resistente alla immersione a lungo termine in acido solforico al 98% e idrossido di sodio al 30%, con una durata di vita tre volte superiore a quella dei materiali ordinari. (2) Innovazione dei processi: creazione di spazi puliti "semplici e funzionali" Pre-trattamento completo del sottosuolo: La preconstruzione prevede il soffiamento e la levigatura per assicurare la piattezza del sottosuolo (errore ≤ 3 mm/3 m) e migliorare l'adesione attraverso agenti di interfaccia penetranti, eliminando i rischi di 空鼓 (cavità).Per retrofit, un processo unico di "incrocio di crepe + rinforzo in fibra di carbonio" risolve i difetti strutturali. Strati di costruzione in gradiente: Preliminarie: Il sigillante epossidico penetrante blocca l'umidità e i contaminanti dal sottosuolo. Vestimento di base di mortaio: strato di malta di sabbia di quarzo da 3 ̊5 mm migliora la resistenza alla compressione e agli urti. Cappotto superiore: Le finiture personalizzate (matte antiscivolo per le passerelle, lisce come uno specchio per le stanze pulite o conduttive per le aree di precisione) soddisfano le esigenze funzionali. Tecnologia di progettazione senza soluzione di continuità: Il troweling continuo elimina i giunti, mentre gli angoli arrotondati (R≥50 mm) e le dighe impermeabilizzate su misura attorno agli scarichi/basamenti delle attrezzature creano spazi puliti "zero 死角" (zero angolo morto).Un laboratorio di vaccini che utilizza questo processo ha raggiunto metriche di pulizia 20% migliori degli standard GMP. (3) Controllo di qualità intelligente: costruzione digitale per la garanzia Modellazione BIM pre-pianifica i layout dei pavimenti per simulare i carichi delle attrezzature, le pendici di drenaggio e il posizionamento delle articolazioni di espansione.10-30°C) monitorare le condizioni di raffreddamento durante la costruzioneLa scansione laser 3D dopo il completamento verifica la piattezza e lo spessore, con i dati caricati in un sistema di gestione della qualità tracciabile. III. Caso di studio: Ingegneria dei pavimenti in una base di produzione biofarmaceutica Anteprima del progetto Una base di produzione di farmaci a base di proteine ricombinanti della Cina meridionale (comprese le aree di produzione di farmaci alla rinfusa, formulazione e logistica) richiedeva la conformità ai GMP dell'UE e alla NMPA cinese.Il pavimento originale ha fallito dopo 1 anno a causa di bolle, corrosione e danni, interrompendo la produzione. Soluzioni Personalizzazione in zona: Laboratorio di farmaci a sfera (alta corrosione): pavimenti in esteri di vinile da 6 mm con rivestimento antincorrosivo in FRP. Laboratorio di formulazione (riempimento asettico): pavimenti in malta di poliuretano da 5 mm con rivestimento nano-antibatterico. Corridoi logistici: pavimenti in malta epossidica da 3 mm con rivestimento antiscivolo. I punti salienti della costruzione: Riparazione dei pavimenti: le aree spaccate sostituite con calcestruzzo in fibra di acciaio C30 per una maggiore durata. Sigillamento delle giunture: sigillanti elastici riempiono i fori dell'ancoraggio dell'apparecchiatura per evitare danni da stress. Curing: 7 giorni di curing chiuso con monitoraggio giornaliero del punto di rugiada per prevenire i difetti legati all'umidità. Risultati Dopo 3 anni, il sistema di pavimentazione ha resistito all'uso di attrezzature pesanti, alla sterilizzazione a vapore due volte a settimana, e alle frequenti pulizie chimiche senza danni,consentire il successo delle verifiche internazionali di certificazione. IV. Costruzione di ambienti puliti a Guangzhou: responsabilizzazione professionale per la produzione pulita di biopharmaceutical In qualità di fornitore di apparecchiature di depurazione e soluzioni di ingegneria, Guangzhou Cleanroom Construction aderisce a una filosofia di "needs-driven + innovative technology",offrire servizi per l'intero ciclo di vita, dalle indagini sul sito alla manutenzioneRiconoscendo che ogni dettaglio del pavimento ha un impatto sulla sicurezza dei farmaci, forniamo non solo prodotti standardizzati ma soluzioni personalizzate su misura per i requisiti di processo, layout delle attrezzature,e conformità normativa.   In un'epoca di sviluppo biofarmaceutico di alta qualità, Guangzhou Cleanroom Construction is committed to being your trusted partner in creating clean production environments—overcoming engineering challenges and safeguarding the "first inch of production ground" for pharmaceutical quality.
2025-06-04
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Ultimo caso aziendale su Passi di costruzione dell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche

Passi di costruzione dell'ingegneria delle stanze pulite biofarmaceutiche

Introduzione alle fasi di costruzione dell'ingegneria pulita biofarmaceutica 1) Fase di preparazione preliminare 1Pianificazione e progettazione del progetto: completare la progettazione del layout, l'organizzazione del flusso d'aria e la classificazione della pulizia della stanza pulita in base ai requisiti GMP e alle esigenze del processo di produzione. 2- Acquisti di materiali e attrezzature: selezionare strettamente materiali da costruzione conformi alle norme del cleanroom, unità HVAC, filtri HEPA e altre attrezzature chiave. 3- Formazione delle squadre di costruzione: fornire formazione specializzata al personale di costruzione sugli standard di costruzione delle stanze pulite e sulle misure di controllo della contaminazione. (2) Fase principale di costruzione 1- costruzione di strutture edilizie: completare la struttura principale della struttura, prestando particolare attenzione ai trattamenti antipolvere e antifuga. 2. Installazione di recinti: utilizzare materiali puliti come piastre di acciaio colorate per costruire pareti e soffitti, garantendo l'impermeabilità. 3Installazione di sistemi HVAC: installazione e messa in servizio di condotte, filtri HEPA, FFU e altre apparecchiature. (3) Implementazione di un sistema pulito 1Trattamento dei pavimenti: installare pavimenti in epossidi o in PVC adatti ai locali puliti. 2. Installazione del sistema elettrico: assicurarsi che il sistema di illuminazione, le prese e il sistema di controllo automatico soddisfino i requisiti di sicurezza contro le esplosioni e l'anti-statica. 3Installazione di condotte di processo: installare e convalidare sistemi di condotte di acqua purificata, acqua per iniezione (WFI) e gas pulito. (4) Fase di prova e di convalida 1Test di pulizia: eseguire test di conteggio delle particelle e campionamento microbico. 2Validazione del sistema: eseguire la validazione DQ/IQ/OQ/PQ per sistemi HVAC, idrici e altri sistemi critici. 3Accettazione finale: compilare la documentazione di costruzione completa e superare le ispezioni di conformità GMP. (5) Manutenzione post-costruzione 1Sviluppo di SOP di manutenzione: stabilire procedure operative standard per la sostituzione regolare dei filtri e il monitoraggio ambientale. 2- Formazione continua del personale: assicurare che gli operatori siano familiari con i protocolli di comportamento delle camere pulite. 3Ottimizzazione del sistema: regolare i parametri quali i differenziali di pressione e i cambiamenti di aria in base alle esigenze di produzione.
2025-06-04
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Ultimo caso aziendale su Introduzione al settore biofarmaceutico dell'ingegneria delle stanze pulite

Introduzione al settore biofarmaceutico dell'ingegneria delle stanze pulite

I. Struttura del recinto La struttura di chiusura dell'ingegneria delle camere pulite biofarmaceutiche costituisce l'infrastruttura fondamentale che garantisce un ambiente pulito, in particolare pareti, soffitti, porte e finestre.Queste strutture sono costruite con materiali specializzati con eccellente tenuta all'aria, resistenza alla corrosione e facile pulizia, isolando efficacemente i contaminanti esterni e mantenendo la pulizia interna.assicurando l'assenza di angoli neri o di accumulo di polvere, fornendo barriere fisiche affidabili per la produzione farmaceutica. II. Ingegneria dei pavimenti L'ingegneria dei pavimenti è cruciale negli ambienti puliti biofarmacici, in genere utilizzando materiali come i rotoli di epoxi autolivello e PVC resistenti all'usura, antiscivolo e antistatici.Questi piani sono dotati di collegamenti senza soluzione di continuità, resistenza alla corrosione chimica e facile pulizia e disinfezione, soddisfacendo i severi requisiti di piattezza e pulizia nei locali puliti.L'ingegneria dei pavimenti deve anche prendere in considerazione dettagli come le pendici di drenaggio e i trattamenti a prova di umidità per garantire il rispetto delle esigenze particolari degli ambienti di produzione farmaceutica. III. Apparecchiature HVAC L'apparecchiatura HVAC è il sistema di base per mantenere un ambiente pulito, assicurando la pulizia attraverso una filtrazione ad alta efficienza, il controllo della temperatura e dell'umidità e l'organizzazione del flusso d'aria.L'ingegneria delle sale bianche biofarmaceutiche utilizza sistemi HVAC dotati di filtri HEPA in grado di rimuovere 990,97% di particelle da 0,3 μm.Il sistema deve inoltre fornire un controllo preciso della temperatura e dell'umidità per soddisfare i requisiti dei diversi processi di produzione farmaceutica, garantendo al contempo un funzionamento energeticamente efficiente.. IV. Sistema di ventilazione Il sistema di ventilazione nell'ingegneria delle camere bianche biofarmaceutiche svolge funzioni critiche come lo scambio d'aria, il controllo della pressione e la rimozione dei contaminanti.La progettazione del sistema deve seguire i principi del flusso d'aria unidirezionaleLe aree chiave devono mantenere una pressione positiva o negativa per evitare la contaminazione incrociata.Il sistema di ventilazione dovrebbe inoltre essere progettato per risparmiare energia, come le unità di recupero del calore, per ridurre i costi operativi. V. Sistema elettrico Il sistema elettrico fornisce un'alimentazione sicura e affidabile e un controllo intelligente per l'ingegneria delle sale bianche biofarmaceutiche.,I sistemi di controllo automatizzati possono monitorare in tempo reale i parametri ambientali, quali temperatura, umidità, differenziali di pressione,e livelli di puliziaIl sistema elettrico deve inoltre includere alimentatori di emergenza per garantire il funzionamento ininterrotto delle apparecchiature critiche. VI. Sistema di acqua purificata Il sistema di acqua purificata è un sistema di supporto vitale nella produzione biofarmaceutica, fornendo acqua purificata e acqua per iniezioni che soddisfa gli standard della farmacopea.Il sistema comprende unità di processo quali il pretrattamento, osmosi inversa, EDI (elettrodeionizzazione) e distillazione per garantire che la qualità dell'acqua soddisfi gli standard chimici e microbiologici specificati.Il sistema di acqua purificata deve utilizzare tubi in acciaio inossidabile di qualità sanitaria, progettare circuiti di circolazione per evitare sezioni di acqua stagnante e integrare sistemi di monitoraggio online per il monitoraggio in tempo reale dei parametri di qualità dell'acqua.  
2025-06-04
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Ultimo caso aziendale su Ingegneria automobilistica e aerospaziale: innovazione nelle tecnologie dei trasporti

Ingegneria automobilistica e aerospaziale: innovazione nelle tecnologie dei trasporti

Esplorare le tecnologie d'avanguardia che modellano veicoli e aeromobili moderni Queste due discipline ingegneristiche rappresentano l'apice della tecnologia dei trasporti, ognuna con sfide e innovazioni uniche. 一、 Cos'è l'ingegneria automobilistica? L'ingegneria automobilistica si concentra sulla progettazione, sviluppo, produzione e collaudo dei veicoli.e ingegneria della sicurezzaLe aree chiave sono: Sistemi di propulsione (motori a combustione interna, motori elettrici, trasmissioni) Dinamica del veicolo e progettazione del telaio Sistemi avanzati di assistenza al conducente (ADAS) Materiali leggeri e ottimizzazione strutturale L'ingegneria automobilistica moderna deve essere conforme a norme internazionali come ISO 26262 per la sicurezza funzionale e SAE J3016 per la classificazione dei veicoli autonomi. 二、 Cos'è l'ingegneria aerospaziale? L'ingegneria aerospaziale si occupa dello sviluppo di aeromobili e veicoli spaziali, con due rami principali: Ingegneria aeronautica (aerei nell'atmosfera terrestre) Ingegneria aeronautica (aerei spaziali) Gli aspetti critici includono l'aerodinamica, i sistemi di propulsione, l'avionica e la scienza dei materiali.Il campo aderisce a rigorosi standard come la FAA Parte 25 (requisiti di aeronavigabilità) e ISO 14620 (sicurezza dei sistemi spaziali). 三、 Principali somiglianze e differenze Mentre entrambi i campi condividono i fondamenti dell'ingegneria, i progetti aerospaziali in genere: Avere margini di sicurezza più elevati (ad esempio, requisiti di affidabilità degli aeromobili rispetto alle automobili) Richiedere processi di certificazione più estesi Utilizzare materiali più avanzati (ad esempio leghe di titanio, compositi di carbonio) L'ingegneria automobilistica spesso dà la priorità alla produzione di massa e all'efficienza dei costi, mentre l'aerospaziale enfatizza l'estrema affidabilità. 四、 Tecnologie emergenti in entrambi i campi Entrambe le industrie stanno sperimentando tecnologie di trasformazione: Sistemi di propulsione elettrici (batterie per veicoli elettrici e sistemi ibridi elettrici per aeromobili) Operazione autonoma (auto a guida autonoma contro veicoli aerei senza pilota) Fabbricazione additiva (componenti stampati in 3D) Aerodinamica avanzata (controllo attivo del flusso d'aria) Alla Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd.,contribuiamo a questi campi sviluppando sistemi di controllo ambientale specializzati che soddisfano sia gli standard di pulizia automobilistica (ISO 14644) che aerospaziale (ECSS-Q-ST-70-01C). 五、 Opportunità di carriera e prospettive del settore Si prevede che l'industria automobilistica globale raggiungerà i 9 trilioni di dollari entro il 2030 (McKinsey), mentre l'aeronautica commerciale dovrebbe crescere a 482 miliardi di dollari (Boeing Market Outlook).I professionisti di questi settori possono specializzarsi in:: Ricerca e sviluppo Integrazione dei sistemi Prova e certificazione Ingegneria manifatturiera Man mano che le tecnologie dei trasporti continuano ad evolversi, i confini tra ingegneria automobilistica e aerospaziale si sfociano, in particolare in settori come la mobilità aerea urbana e i viaggi ipersonici.Aziende che comprendono entrambi i domini, come Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd., sono ben posizionate per trarre profitto da questi mercati convergenti.  
2025-06-03
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Ultimo caso aziendale su Manuale di funzionamento della scatola di passaggio della doccia ad aria

Manuale di funzionamento della scatola di passaggio della doccia ad aria

1. Visualizzazione delle funzioni del pannello tattile La scatola di passaggio della doccia ad aria è dotata di un pannello di controllo touch intuitivo per un facile utilizzo.Il pannello include più tasti di funzione e indicatori di stato per garantire un funzionamento regolare e sicuro in ambienti di camera pulita. 2. Pulsanti del pannello di controllo (1) Tasto SET (Impostazioni del sistema) Funzione: Inserisce le impostazioni dei parametri di sistema (Password predefinito:12345678)). Nota: Se si dimentica la password, contattare il servizio post-vendita del produttore per assistenza. (2) Tasto di arresto di emergenza Funzione: Interrompe immediatamente tutte le operazioni in caso di emergenza. Utilizzatori: premere per spegnere l'alimentazione (esclusa l'illuminazione) e sbloccare tutte le porte. (3) Tasto della doccia ad aria Funzione: Attiva manualmente il ciclo di doccia d'aria (durata predefinita: 120 secondi). (4) Tasto di sterilizzazione Funzione: avvia manualmente la modalità di sterilizzazione UV (se dotata). (5) Tasto di accensione Funzione: accende/spende l'illuminazione interna. (6) Indicatori dello stato della porta Lo stato di apertura/chiusura della porta interna/esterna: Indica se le porte sono sigillate correttamente. Stato della serratura elettrica: Indica se le porte sono chiuse o aperte.
2025-06-24
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Ultimo caso aziendale su Soluzione professionale per banchi di laboratorio per laboratori alimentari

Soluzione professionale per banchi di laboratorio per laboratori alimentari

Dalla sua fondazione nel 2010, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. si è guadagnata una solida reputazione nel campo dell'ingegneria dei sistemi per camere bianche e della produzione di attrezzature, grazie alla sua tecnologia professionale e ai servizi di alta qualità. L'azienda ha ricevuto i titoli di High-tech Enterprise e Guangzhou Science and Technology Innovation Little Giant. Attraverso molteplici certificazioni di sistema standard e il possesso di numerosi brevetti, fornisce soluzioni di supporto complete per la costruzione di laboratori e camere bianche mediche. I suoi prodotti sono ampiamente utilizzati in diversi settori e sono apprezzati da istituzioni rinomate come Nanshan Pharmaceutical e Sun Yat-sen University. Mirando alle esigenze specifiche dei laboratori alimentari, quanto segue si concentra sui banchi da laboratorio per officine alimentari. I. Particolarità del settore dei banchi da laboratorio per officine alimentari Nel processo di produzione alimentare, in quanto struttura fondamentale per l'esecuzione di test sulle materie prime, analisi dei prodotti finiti e ricerca e sviluppo dei processi, il banco da laboratorio nell'officina alimentare deve soddisfare standard rigorosi come il National Food Safety Standard - General Hygienic Code for Food Production (GB 14881). Non solo deve supportare vari strumenti di test e reagenti, ma deve anche avere le caratteristiche di resistenza alla corrosione, facile pulizia e prevenzione della contaminazione incrociata per garantire l'accuratezza dei dati dei test e garantire la sicurezza alimentare. II. Vantaggi principali dei banchi da laboratorio per officine alimentari di Cleanroom (1) Configurazione professionale dei materiali Componente Selezione dei materiali Vantaggi caratteristici Telaio principale 4060Tubo quadrato in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare da 1,8 mm Dopo decapaggio, fosfatazione e spruzzatura uniforme di epossidica grigio-bianca, è resistente alla corrosione acida e alcalina, ha forti prestazioni di carico e una lunga durata. Piano di lavoro Piano di lavoro in resina epossidica da 16 mm / piano di lavoro in acciaio inossidabile Piano di lavoro in resina epossidica: buona resistenza alla corrosione, resistenza agli urti e resistenza alle alte temperature, in grado di resistere all'erosione di vari reagenti chimici. Piano di lavoro in acciaio inossidabile: materiale per uso alimentare, facile da pulire, adatto a scenari come il rilevamento microbico. Armadio Pannello melaminico ecologico di spessore 16 mm di grado E1 Tutte le sezioni sono trattate con bordatura in PVC di alta qualità e impermeabilizzazione, con una struttura stabile, buona capacità di carico e facile smontaggio e ricollocazione. (2) Design funzionale mirato 1. Design per l'igiene e la sicurezza Trattamento degli angoli arrotondati: Gli angoli dell'armadio sono progettati con angoli arrotondati, senza soluzione di continuità, facili da pulire, eliminando gli angoli morti sanitari e prevenendo la crescita batterica. Rivestimento antibatterico: La superficie del piano di lavoro e dell'armadio può essere trattata con un rivestimento antibatterico, con un tasso batteriostatico di ≥99%, soddisfacendo i requisiti igienici dell'industria alimentare. Design impermeabile: Il bordo del piano di lavoro è dotato di un bordo impermeabile per evitare che la fuoriuscita di liquidi danneggi l'armadio e garantire la durata del banco. 2. Configurazione di raccordi pratici Cerniere di smorzamento in acciaio inossidabile a chiusura automatica: Quando l'angolo orizzontale tra la porta dell'armadio e la superficie dell'armadio è inferiore a 15 gradi, la porta dell'armadio si chiude automaticamente. Ha una buona elasticità, nessun rumore ed è durevole. Guida a tre sezioni: La superficie è trattata con spruzzatura elettrostatica in resina epossidica nera o zincatura, resistente alla corrosione, scorrevole nell'estrazione e comoda per riporre strumenti sperimentali. Piedini di regolazione universali per uso alimentare: Piedini regolabili speciali stampati a iniezione, con le caratteristiche di portanza, resistenza all'umidità, antiscivolo, antibatterico e resistente alla corrosione. Possono regolare l'altezza dell'armadio in base alle condizioni del terreno per garantire la stabilità. Presa di corrente antideflagrante: Dotata di prese di corrente antideflagranti che soddisfano i requisiti di sicurezza delle officine alimentari, prese universali a due e tre spine da 22 V 16 A, con forte compatibilità, sicurezza e durata. III. Pianificazione scientifica della disposizione dei banchi da laboratorio per officine alimentari (1) Principi di progettazione della disposizione In base al processo di test alimentare di "ricezione del campione - pretrattamento - test - analisi dei risultati", pianificare ragionevolmente le aree funzionali per garantire un flusso regolare di persone e logistica ed evitare la contaminazione incrociata. Allo stesso tempo, considerare l'area del laboratorio, il numero di apparecchiature e il numero di operatori per ottimizzare l'utilizzo dello spazio. (2) Schemi di layout tipici Area del laboratorio Tipo di banco Zone funzionali Scenari applicativi Circa 50㎡ Banco a parete + banco di prova centrale Area di ricezione dei campioni, area di pretrattamento fisico-chimico, area di rilevamento microbico Laboratori di piccole e medie imprese alimentari 100㎡ e superiori Banco a isola + banco a parete periferico Area di rilevamento delle materie prime, area di rilevamento dei prodotti finiti, area di stoccaggio dei reagenti, area di funzionamento ad alta temperatura Laboratori di grandi aziende alimentari o istituzioni di test di terze parti (3) Riferimenti chiave delle dimensioni Altezza del piano di lavoro: L'altezza standard del piano di lavoro da seduti è di 76-82 cm e l'altezza del piano di lavoro in piedi è di 88,9-94 cm, che è conforme all'ergonomia ed è comoda per gli operatori per lavorare comodamente. Larghezza del corridoio: La larghezza del corridoio principale tra i banchi di prova non è inferiore a 1,5 m per garantire il passaggio agevole di personale e attrezzature. Impostazione dell'armadio a parete: L'armadio a parete si trova a 60 cm dal piano di lavoro, il fondo è a 142 cm da terra e la proiezione sul piano di lavoro non supera i 30 cm, facendo un uso razionale dello spazio senza influire sulle operazioni. IV. Casi applicativi dei banchi da laboratorio per officine alimentari (1) Caso di un laboratorio di un'azienda alimentare di panetteria Contesto del progetto: Un'azienda di panetteria ben nota ha aggiornato il suo laboratorio originale per migliorare il controllo della qualità dei prodotti, concentrandosi sul rafforzamento delle capacità di rilevamento dei componenti microbici e nutrizionali nelle materie prime. Soluzione di Cleanroom: Ha adottato un banco di prova centrale a isola combinato con una disposizione a banco a parete. Il banco di prova centrale ha selezionato un piano di lavoro in resina epossidica per test fisico-chimici e pretrattamento dei campioni; il banco a parete ha utilizzato un piano di lavoro in acciaio inossidabile per allestire un'area di rilevamento microbico. Ha configurato speciali rastrelliere per reagenti, lavaocchi, cappe aspiranti e altri accessori per soddisfare le esigenze di diversi progetti di test. Mirando alle caratteristiche delle materie prime da forno, il design del banco è stato particolarmente rafforzato nelle funzioni di resistenza all'olio e facile pulizia. Effetto di implementazione: Il processo di test è diventato più standardizzato e l'efficienza dei test è aumentata di oltre il 30%. Il tasso di contaminazione della colonia nell'area di rilevamento microbico è stato significativamente ridotto e l'accuratezza dei risultati dei test è stata efficacemente garantita. Ha superato con successo le certificazioni di sicurezza alimentare pertinenti, fornendo un forte supporto per il miglioramento della qualità dei prodotti dell'azienda. (2) Caso di un laboratorio di un'azienda lattiero-casearia Requisito del progetto: Le aziende lattiero-casearie hanno requisiti igienici estremamente elevati per i banchi da laboratorio, dovendo prevenire efficacemente la contaminazione incrociata e soddisfare allo stesso tempo le esigenze di rilevamento della catena del freddo. Soluzione di Cleanroom: Il piano di lavoro era interamente realizzato in acciaio inossidabile per uso alimentare e la superficie è stata trattata con un processo speciale, che era antibatterico e facile da pulire. Ha progettato un'area indipendente di lavorazione dei campioni della catena del freddo, dotata di speciali armadi di stoccaggio a bassa temperatura e tavoli operatori. La struttura generale del banco ha adottato un design modulare, che era conveniente per l'espansione delle funzioni in base ai progetti di test nella fase successiva. Feedback dei clienti: Le prestazioni igieniche e la durata del banco sono state ampiamente riconosciute, soddisfacendo gli elevati standard igienici richiesti dai prodotti lattiero-caseari. Il design della disposizione ragionevole ha reso il processo di rilevamento della catena del freddo più efficiente, fornendo una garanzia affidabile per il controllo della qualità del prodotto. V. Servizio clienti perfetto e garanzia post-vendita Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. fornisce ai clienti servizi completi dalla pre-pianificazione alla manutenzione post-vendita: Consulenza e pianificazione professionale: In base alle reali esigenze e alle condizioni del sito del laboratorio dell'officina alimentare del cliente, fornire schemi di progettazione del banco personalizzati e suggerimenti per la pianificazione della disposizione. Produzione personalizzata: In base alle esigenze speciali dei clienti, personalizzare i banchi da laboratorio con diversi materiali, dimensioni e funzioni per soddisfare le esigenze diversificate. Installazione e debug professionali: Il team di installazione esperto esegue l'installazione e il debug in loco delle funzioni del banco per garantire un uso normale. Servizio di manutenzione post-vendita: Il prodotto gode di un determinato periodo di servizio di garanzia della qualità. Il team post-vendita risponde alle esigenze dei clienti 24 ore al giorno, risolve tempestivamente i problemi che si verificano durante l'uso e fornisce suggerimenti di manutenzione regolari. Se il laboratorio della tua officina alimentare necessita di costruzione o aggiornamento, la soluzione professionale per i banchi da laboratorio per officine alimentari di Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. sarà la tua scelta ideale. Con tecnologia professionale, prodotti di alta qualità e servizi intimi, ti aiutiamo a creare un ambiente di test alimentare sicuro, efficiente e conforme.  
2025-06-20
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Ultimo caso aziendale su Tabella di campionamento personalizzata: porre solide basi per la diagnosi patologica ospedaliera

Tabella di campionamento personalizzata: porre solide basi per la diagnosi patologica ospedaliera

Nel flusso di lavoro del reparto di patologia di un ospedale, il tavolo di campionamento funge da fulcro centrale della procedura di elaborazione dei campioni. Le sue prestazioni e adattabilità sono direttamente correlate all'efficienza e all'accuratezza della diagnosi patologica. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., profondamente impegnata nel settore delle apparecchiature di purificazione, sfrutta la sua profonda comprensione degli scenari medici e la sua competenza tecnica professionale per personalizzare tavoli di campionamento esclusivi per gli ospedali, ponendo così solide basi hardware per la diagnosi patologica. I. Ricerca approfondita per soluzioni personalizzate (I) Comprensione precisa delle esigenze ospedaliere Il lavoro in un reparto di patologia ospedaliera è caratterizzato da un'ampia varietà di tipi di campioni (compresi campioni di resezione chirurgica, piccoli campioni bioptici, ecc.) e da un rigoroso processo operativo che deve essere adattato allo spazio del reparto. Cleanroom Construction ha istituito un team di ricerca professionale per condurre una comunicazione approfondita con patologi e tecnici in prima linea nei reparti di patologia ospedaliera. Per gli ospedali di diverse dimensioni, comprende attentamente il volume giornaliero dei campioni, le abitudini operative di campionamento e la disposizione spaziale del reparto. Per gli ospedali di terzo livello, si concentra sulla necessità di un'efficiente circolazione dell'elaborazione dei campioni; per gli ospedali primari, sottolinea l'utilizzo dello spazio e il miglioramento delle funzioni di base, comprendendo in modo completo lo stato del supporto delle apparecchiature e dei processi di lavoro nel reparto. (II) Pianificazione del design su misura Prendendo come esempio il servizio per un ospedale generale, in combinazione con il normale processo di campionamento del reparto di patologia, la disposizione del tavolo di campionamento è progettata per adattarsi alle abitudini operative. In base alla linea principale di "ricezione - campionamento - stoccaggio temporaneo" dell'elaborazione dei campioni, la suddivisione funzionale del piano del tavolo è ottimizzata e vengono predisposte aree per il posizionamento temporaneo dei campioni, l'operazione di campionamento e la raccolta dei liquidi di scarto, in modo che ogni collegamento sia collegato in modo ordinato. In base alle condizioni spaziali del reparto, le dimensioni del tavolo di campionamento sono controllate con precisione per garantirne l'adattabilità alle apparecchiature e ai canali circostanti, creando un flusso di lavoro fluido e migliorando l'efficienza complessiva del campionamento. II. Design ingegnoso per una scena sicura ed efficiente (I) Purificazione e protezione: creazione di un ambiente di campionamento pulito Durante il campionamento patologico, gas nocivi e aerosol di campioni sono soggetti a diffusione, mettendo in pericolo la salute del personale medico e l'ambiente del reparto. Il tavolo di campionamento personalizzato di Cleanroom Construction è dotato di un sistema intelligente di ventilazione e purificazione:   Cattura tridimensionale: Una cappa di aspirazione dell'aria ad ampio raggio è posizionata nella parte superiore, combinata con una ragionevole guida del flusso d'aria, per catturare rapidamente i gas nocivi volatilizzati durante il campionamento e l'aerosol dei detriti dei campioni, riducendo efficacemente la diffusione degli inquinanti. Purificazione efficiente: È integrato un modulo di filtrazione multistrato. Lo schermo filtrante a effetto primario intercetta le impurità a particelle grandi, lo schermo filtrante a carbone attivo adsorbe i gas organici nocivi e il gas purificato viene scaricato, creando uno spazio operativo pulito e sicuro per il personale medico e riducendo il rischio di esposizione professionale. (II) Dettagli incentrati sull'uomo: ottimizzazione dell'esperienza operativa Partendo dall'effettivo funzionamento del personale medico, sono incorporati molti design incentrati sull'uomo:   Interazione ottimizzata del piano del tavolo: Viene utilizzato un piano del tavolo in acciaio inossidabile 304 di grado medico, resistente alla corrosione da acidi e alcali e facile da pulire. Macchie di sangue e liquidi tissutali possono essere rapidamente rimosse. Il rubinetto dell'acqua, il gocciolatoio e le posizioni di posizionamento dei campioni sono disposti in modo ragionevole sul piano del tavolo, in modo che gli strumenti siano "a portata di mano" per il personale medico durante il campionamento e l'operazione sia più fluida. Integrazione di funzioni convenienti: Vengono fornite strutture ausiliarie pratiche, come un serbatoio di raccolta dei liquidi di scarto integrato sul piano del tavolo, che devia rapidamente il liquido accumulato; un'area di sospensione per le targhette di identificazione dei campioni è predisposta sul lato, facilitando la marcatura delle informazioni di campionamento, contribuendo all'operazione standardizzata e riducendo gli errori. III. Produzione di qualità per una solida base di apparecchiature durevoli (I) Rigida selezione di materiali di alta qualità Cleanroom Construction aderisce al limite di qualità e vengono selezionati materiali di alta qualità per i componenti principali del tavolo di campionamento. Il telaio del mobile è realizzato in acciaio inossidabile 304, resistente alla ruggine e ad alta resistenza, garantendo la capacità di carico stabile a lungo termine e la durata dell'apparecchiatura; i componenti elettrici sono preferibilmente selezionati da marchi affidabili per garantire il funzionamento stabile di sistemi come la ventilazione e fornire una garanzia per le prestazioni dell'apparecchiatura. (II) Produzione e collaudo di precisione La produzione segue un rigoroso sistema di gestione della qualità, adottando processi di taglio a controllo numerico e saldatura fine per garantire la planarità del piano del tavolo e la tenuta del mobile. Prima di lasciare la fabbrica, ogni tavolo di campionamento viene sottoposto a più cicli di test delle prestazioni, simulando gli scenari di campionamento ad alta frequenza nel reparto di patologia per verificare l'effetto di ventilazione e la stabilità strutturale, garantendo che l'apparecchiatura consegnata possa resistere ai test clinici.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. personalizza tavoli di campionamento per gli ospedali, seguendo il percorso di "comprensione delle esigenze - innovazione del design - produzione di qualità" per creare unità di lavoro esclusive ed efficienti per i reparti di patologia. In futuro, Cleanroom Construction continuerà a concentrarsi sulle esigenze personalizzate delle apparecchiature di purificazione medica e, con tecnologia e ingegnosità, fornirà soluzioni di garanzia hardware per la diagnosi patologica per un maggior numero di ospedali, contribuendo allo sviluppo del settore medico.  
2025-06-20
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Ultimo caso aziendale su Tavolo per medicazione in acciaio inossidabile 2000×700×850 di grado medicale - Soluzione esclusiva per CSSD

Tavolo per medicazione in acciaio inossidabile 2000×700×850 di grado medicale - Soluzione esclusiva per CSSD

I. Progettazione specializzata per i reparti centrali di approvvigionamento sterile Il nostro tavolo di imballaggio in acciaio inossidabile di grado medico è specificamente progettato per la preparazione di confezioni e l'imballaggio di sterilizzazione in ambienti CSSD ospedalieri.La dimensione 2000×700×850mm fornisce uno spazio di lavoro ottimale per: L'assemblaggio delle medicazioni chirurgiche Imballaggio sterile per strumenti L Preparazione del pacchetto medico II. Caratteristiche di conformità medica Superficie di lavoro igienica L 1.0 mm SUS304 in acciaio inossidabile di grado medico L costruzione senza soluzione di continuità in un pezzo L Trattamento superficiale antimicrobico L angoli arrotondati per una facile pulizia Cornice medica rinforzata I tubi quadrati in acciaio inossidabile di 38 × 38 × 1,2 mm L Rifinitura elettrolizzata L'assenza di crepe impedisce l'accumulo di microbi Sistema di illuminazione medica L'illuminazione LED senza ombre (5000K temperatura del colore) L box luminosa sigillata IP65 L Funzionamento senza lampeggianti per una migliore visibilità III. Vantaggi specifici della CSSD ✔Compatibilità della sterilizzazione Resiste alle temperature dell' autoclave L Resistente ai disinfettanti chimici l La superficie non porosa impedisce la crescita batterica ✔Rispetto della normativa l Risponde alle norme GB/T 38502-2020 l Risponde ai requisiti WS310 CSSD L Adatto alle zone pulite di grado II/III ✔Ottimizzazione del flusso di lavoro L'altezza di lavoro ergonomica 850 mm l Righe utensili integrate (facoltativo) I paraurti in silicone di grado medico IV. Specifiche tecniche Parametro Norma medica Certificazione dei materiali ISO 13485 Roughness superficiale Ra ≤ 0,8 μm Pulibilità Passato il test ATP Resistenza chimica Resistente all'alcol, al perossido, ai quats V. Scenari di applicazione ospedaliera L Dipartimenti centrali di approvvigionamento sterile L aree di preparazione della sala operatoria L Imballaggio dei dispositivi medici Centri di sterilizzazione VI. Impegno di servizio I specialisti dell'installazione di strutture mediche L supporto per la documentazione di convalida Servizio di bio-pulizia in loco Questo tavolo di imballaggio medico professionale è stato adottato da oltre 50 ospedali terziari in Cina, dimostrando: L 40% di miglioramento dell'efficienza dell'imballaggio Riduzione del 30% della contaminazione delle superfici L conformità al 100% alle verifiche CSSD Per la pianificazione del layout CSSD o il supporto alla convalida, contattare i nostri specialisti in attrezzature mediche.  
2025-06-20
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Ultimo caso aziendale su Guida all'installazione e all'uso della scatola di passaggio della doccia ad aria: garantire efficienza e longevità

Guida all'installazione e all'uso della scatola di passaggio della doccia ad aria: garantire efficienza e longevità

IlCasella di passaggio per la doccia ad ariaè un componente fondamentale dei sistemi delle stanze pulite, che garantisce il trasferimento di materiali senza contaminazione tra le diverse zone di pulizia.L'installazione e l'uso corretti sono essenziali per ottenere prestazioni ottimali e una lunga durata di vitaQuesta guida comprende le principali fasi di installazione e le raccomandazioni di regolazione. 1Ambiente di installazione ottimale ✔ Requisiti di pulizia Per la massima durata, installare ilCasella di passaggio per la doccia ad ariain un ambiente con unClasse 100.000 (ISO 8) o superiorelivello di pulizia. Riduce il carico eccessivo sul sistema di filtrazione L estende la durata dei filtri HEPA/ULPA l Mantenere un flusso d'aria efficiente ✔ Selezione del luogo Il sito di installazione deve: L Evitare le zone ad alta polvere(ad esempio, vicino a macchine per la rettifica o la lavorazione) Stare lontano dalle fonti di vibrazione(ad es. macchine pesanti, compressori) Non deve essere posizionato su marciapiedi ad alto traffico L Evitare il flusso d'aria diretto dai sistemi HVAC 2Metodi di installazione e precauzioni ✔ Tipo sospeso (montato al soffitto) Se la suaCasella di passaggio per la doccia ad ariaè un modello sospeso: L Assicurarsi che la struttura del soffittosostenere il peso completo Utilizzarepunti di montaggio uniformemente distribuiti Verificare l'allineamento del livello con un livello di liquore Tutti i bulloni e le staffe devono esserefissato saldamente L' installazione professionale è raccomandata ✔ Tipo mobile (a terra) Per le unità mobili: L posizionare su unsuperficie piatta e stabile Aggiustare il livello dei piedi per evitare d' oscillare L ruote di blocco (se dotate) per impedire movimenti involontari L Assicurare un adeguato spazio libero per il funzionamento della porta 3. Impostazione iniziale e regolazioni ✔ Connessione elettrica Dopo installazione: Confermo latensione corrisponde ai requisiti dell'unità Assicurati che tutte le porte sianochiuso correttamente L inserire l'alimentazione ̇ il sistema entreràmodalità standby ✔ regolazione del flusso d'aria e della velocità I Riferimento al manuale perimpostazioni raccomandate del flusso d'aria L regolare la velocità del ventilatore per soddisfare le esigenze operative I Test perdistribuzione uniforme dell'aria L documentare le impostazioni ottimali per riferimento futuro 4Suggerimenti per l'uso quotidiano e la manutenzione Per garantire prestazioni a lungo termine:✅Controllare regolarmente i filtri¢sostituire quando il flusso d'aria scende✅Superfici interne ed esterne puliteper prevenire l'accumulo di polvere✅Controllare la presenza di rumori/vibrazioni insoliti¢disattivato se rilevato✅Mantenere un registro di utilizzoper la manutenzione dei registri Note conclusive Installazione e manutenzione adeguate delCasella di passaggio per la doccia ad ariaConsulta sempre il manuale del costruttore per le linee guida specifiche del modello.  
2025-06-20
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