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China Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.
Chi Siamo
Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.
Fondazione e Visione: Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. è stata fondata nel 2010 e si impegna a diventare un partner unico per la costruzione e le soluzioni di cleanroom per i clienti, contribuendo allo sviluppo dell'industria globale delle cleanroom. Qualifiche e Onorificenze: È un'impresa di alta qualità nell'industria cinese dell'ingegneria dei sistemi di cleanroom e della produzione di apparecchiature, ed è stata riconosciuta come un'impresa high-tech e un "piccolo gigante" dell'innovazione tecnologica a Guangzhou, dimostrando la sua posizione di leadership nel settore. Sedi: L'azienda ha una disposizione razionale, con la sua base di produzione situata a Panyu, Guangzhou, e il suo centro vendite a Pazhou, Guangzhou. Le due sedi operano in coordinazione, garantendo una produzione efficiente dei prodotti e una rapida risposta alle esigenze del mercato, fornendo servizi convenienti ai clienti. Diamo un caloroso benvenuto ai clienti da casa e all'estero per visitarci. Servizi Localizzati: Nel processo di sviluppo globale, l'azienda attribuisce grande importanza ai servizi localizzati e ha stabilito partnership stabili in molti paesi come Indonesia, Arabia Saudita e Filippine. Questa disposizione garantisce che possiamo fornire ai clienti locali risposte tempestive in loco, soluzioni su misura e servizi post-vendita efficienti, consentendo ai clienti di sperimentare un supporto senza soluzione di continuità. Certificazioni e Brevetti: L'azienda ha superato molteplici certificazioni internazionali come ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001, e possiede numerosi brevetti di modello di utilità e brevetti di design, riflettendo la sua rigorosa gestione della qualità e le sue forti capacità di ricerca e sviluppo. È anche membro di molte associazioni professionali come la Guangdong Laboratory Association e la Shanghai Laboratory Equipment Association, e partecipa attivamente a mostre di settore ben note come la National Hospital Construction Conference e la Munich Shanghai Analysis & Biochemistry Exhibition, rimanendo sempre al passo con la frontiera del settore. Applicazioni dei Prodotti: L'azienda si concentra sulla fornitura di soluzioni complete per la costruzione di cleanroom per laboratori e ambienti medici. I suoi prodotti includono docce d'aria, pass box, banchi da lavoro, tavoli anatomici, cappe aspiranti, ecc., che sono ampiamente utilizzati in vari settori come esperimenti sugli animali, biosicurezza, sicurezza alimentare, industria chimica, semiconduttori, assistenza sanitaria e prodotti farmaceutici. Casi di Clienti: Con prodotti e servizi di alta qualità, ha conquistato la fiducia di molte istituzioni rinomate come Nanshan Pharmaceutical, Sun Yat-sen University, Tsinghua University, Hong Kong University of Science and Technology, Guangdong Medical Device Quality Supervision and Inspection Institute e Shenzhen CDC.
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Notizie

Soluzioni per le sale pulite dell'industria dei semiconduttori ed elettronica 2025-07-31 Requisiti e norme unici Extreme esigenze di pulizia: dominato dai gradi ISO 5-7 (classe 100-10.000), con aree di imballaggio avanzate che richiedono ISO 4 (classe 10) per il controllo delle particelle ≥ 0,1 μm. Controllo multidimensionale: gestire contemporaneamente la temperatura (20-24°C±0,1°C), l'umidità (40-50%±2%), le vibrazioni (≤50μm/s) e l'elettricità statica (≤100V). Norme internazionali: Deve essere conforme alla SEMI S2, ISO 14644 e GMP per l'elettronica, con severi requisiti di isolamento dei processi tra le diverse fasi di produzione. Soluzioni fondamentali Sistema di purificazione dell' aria. Gerarchia di filtrazione: pre-filtro (G4) + filtro a medio rendimento (F9) + filtro a sub-elevato rendimento (H13) + filtro ULPA terminale (efficienza del 99,999% per particelle ≥ 0,12 μm). Progettazione del flusso d'aria: piena copertura del flusso unidirezionale (0,45 m/s±20%) nelle aree centrali, con velocità di cambio dell'aria fino a 500 volte/ora. Controllo della pressione: differenza di pressione del gradiente (≥ 5 Pa tra zone adiacenti) per evitare la contaminazione incrociata. Misure di controllo della contaminazione Gestione dei materiali: serrature d'aria per materiali in entrata, apposite procedure di sballo e di pulizia e acqua ultra pura (18,2 MΩ·cm) con TOC ≤ 10 pppb. Trattamento superficiale: Pareti saldate in acciaio inossidabile (304/316L), pavimenti in PVC senza saldature e sigillanti senza silicone. Controllo chimico: sistemi di scarico locali per i processi di incisione, con efficienza di rimozione dei gas acidi ≥99%. Strategie operative snelle Monitoraggio intelligente: Contatori di particelle in tempo reale, sensori di temperatura/umidità e sistemi di controllo centralizzati basati su IoT. Ottimizzazione dell'energia: unità di recupero del calore (risparmio energetico ≥ 30%), ventilatori a frequenza variabile e illuminazione a LED delle stanze pulite. Protocolli di manutenzione: Prova trimestrale dell'integrità del filtro HEPA/ULPA, verifica mensile della velocità di flusso d'aria e convalida annuale delle prestazioni. Le tendenze future Miniaturizzazione: Sviluppo verso ambienti puliti ISO 3 (classe 1) per adattarsi a nodi di processo a 3 nm e più piccoli. Innovazione verde: adozione di materiali a basso contenuto di COV e integrazione delle energie rinnovabili. Trasformazione digitale: manutenzione predittiva basata sull'IA e gemelli digitali per la messa in servizio virtuale. Le sale pulite dei semiconduttori richiedono un equilibrio tra estrema pulizia, stabilità dei processi ed efficienza operativa.e sistemi di gestione intelligenti, queste strutture critiche supportano la produzione di componenti elettronici ad alte prestazioni.
Soluzioni per camere bianche farmaceutiche 2025-07-31 Requisiti e Standard Unici​ Classificazione rigorosa: Divisa in Grado A/B/C/D secondo GMP. Il Grado A (ISO 5) è utilizzato per il riempimento di preparati sterili, mentre il Grado D (ISO 8) è adatto per la produzione di API non sterili.​ Controllo multiparametrico: Temperatura 18-26℃, umidità 45-65%, velocità del flusso d'aria unidirezionale nelle aree di Grado A 0,36-0,54 m/s, gradiente di pressione differenziale ≥10Pa.​ Requisiti di conformità: Deve soddisfare WHO GMP, FDA cGMP e China GMP. È richiesto il monitoraggio ambientale regolare (particelle aerotrasportate vitali, batteri sedimentabili, microrganismi superficiali).​ Soluzioni Core​ Sistema di Purificazione dell'Aria​ Sistema di filtrazione: Filtrazione a tre stadi di filtri primari (G4) + medi (F8) + ad alta efficienza (H14). Le aree di Grado A adottano il 100% di aria fresca con scarico completo.​ Organizzazione del flusso d'aria: Le aree di Grado A sono completamente coperte da filtri HEPA. Le aree di Grado B utilizzano un flusso d'aria non unidirezionale con un tasso di ricambio d'aria ≥20 volte/ora.​ Sistema di disinfezione: Sterilizzazione integrata VHP (perossido di idrogeno vaporizzato), con sfida di indicatore biologico qualificato (tasso di uccisione delle spore ≥6 log).​ Misure di Prevenzione della Contaminazione​ Gestione del personale: Processo di vestizione dedicato (primo cambio → secondo cambio → camera di compensazione). Le aree di Grado A richiedono tute sterili + maschere respiratorie.​ Controllo dei materiali: Le materie prime entrano attraverso scatole di passaggio sterili. I materiali di imballaggio primari necessitano di sterilizzazione online (calore secco/calore umido).​ Progettazione delle apparecchiature: Le superfici a contatto con i prodotti farmaceutici utilizzano acciaio inossidabile 316L, con saldatura e lucidatura Ra ≤0,8μm, senza angoli morti.​ Strategie di Funzionamento Snelle​ Monitoraggio in tempo reale: Contatori di particelle online (registrazione ogni 30 minuti), monitoraggio continuo della temperatura e dell'umidità, allarme automatico per il superamento degli standard.​ Soluzioni per il risparmio energetico: Adottare unità di trattamento dell'aria a frequenza variabile + dispositivi di recupero del calore e ridurre la frequenza durante i periodi di non produzione (risparmio energetico ≥25%).​ Piano di manutenzione: Rilevamento delle perdite dei filtri HEPA annualmente, verifica trimestrale dei sistemi di condizionamento dell'aria, test completo degli elementi dell'acqua di processo settimanalmente.​ Tendenze Future​ Costruzione modulare: Componenti prefabbricati per camere bianche, ciclo di installazione ridotto del 40%, soddisfacendo le esigenze di produzione flessibili.​ Aggiornamento digitale: Tracciabilità dei dati ambientali basata sul sistema MES, l'IA prevede la durata dei filtri.​ Certificazione verde: Utilizzare materiali a basso tenore di carbonio, riutilizzare le acque reflue/i gas di scarico dopo aver raggiunto gli standard, ridurre il carico ambientale.​ Le camere bianche farmaceutiche devono bilanciare la garanzia di sterilità e l'efficienza produttiva. Attraverso una rigorosa gestione gerarchica, una tecnologia di purificazione avanzata e un funzionamento intelligente, forniscono una barriera fondamentale per la qualità farmaceutica.​ Camere Bianche Farmaceutiche e Domande Fondamentali GMP 1. Cos'è una Camera Bianca Farmaceutica? 2. Cos'è un'Area Pulita nell'Industria Farmaceutica? 3. Cos'è una Camera Bianca in GMP? 4. Cos'è una Camera Bianca in Farmacia? Standard e Classificazioni delle Camere Bianche 5. Quali sono gli Standard delle Camere Bianche per i Prodotti Farmaceutici? 6. Cos'è l'FDA cGMP per i Prodotti Farmaceutici? Apparecchiature e Applicazioni delle Camere Bianche 7. Cos'è un Downflow Booth nell'Industria Farmaceutica? 8. Qual è il Ruolo dei Pannelli per Camere Bianche nell'Industria Farmaceutica? Importanza delle Camere Bianche in Farmacia 9. Perché le Camere Bianche sono Importanti nell'Industria Farmaceutica? GMP e cGMP nei Prodotti Farmaceutici 10. Cosa sono GMP e cGMP in Farmacia? Per ulteriori informazioni, consultare il team di vendita.
Soluzioni per camere bianche per alimenti e cosmetici 2025-07-30 Le sale pulite sono essenziali per la produzione di alimenti e cosmetici, garantendo qualità e sicurezza mediante il controllo dei contaminanti. Sebbene entrambe le industrie condividano esigenze fondamentali, i loro requisiti specifici differiscono significativamente.. Norme e classificazioneLe sale pulite seguono ISO 14644-1 (gradi ISO 1-9), mentre gli alimenti e i cosmetici utilizzano tipicamente ISO 7-8. Prodotti cosmetici: deve soddisfare la norma ISO 22716 e la specifica cinese di gestione della qualità della produzione di cosmetici.con monitoraggio microbico rigoroso e zone di produzione separate per i diversi prodotti. Alimenti: Combina HACCP e GMP. Le aree di cottura consentono ≤ 50 CFU/piatto, con test microbici meno frequenti per i prodotti non sterili.La progettazione riflette queste differenze: i cosmetici richiedono canali di personale/materiale separati e docce ad aria, mentre le strutture alimentari si concentrano sulla prevenzione del deflusso dell'aria. Soluzioni fondamentali Progettazione hardware Costruzione modulare: Disposizioni flessibili con quattro principali controlli di flusso (personale, materiali, acqua, aria). Sistemi di aria: il flusso unidirezionale utilizza una copertura HEPA completa; il flusso non unidirezionale utilizza il top-supply/bottom-return. Risparmio energetico: i filtri elettrostatici riducono la resistenza del 30%; il recupero del calore consente di risparmiare il 40% in aria condizionata. Controllo della contaminazione Disinfezione: il vapore di perossido di idrogeno alimentare funziona per entrambe le industrie, eliminando il 99% dei microbi senza residui. Prevenzione della contaminazione incrociata: i cosmetici richiedono una severa separazione delle zone; gli alimenti si concentrano sui protocolli di pulizia (prelavaggio → disinfezione alcalina → risciacquo finale). Operazioni Lean Monitoraggio intelligente: monitoraggio in tempo reale delle particelle, della temperatura e dell'umidità con regolazioni automatiche (risparmio energetico del 30%). Formazione del personale: essenziale per il 40% della prevenzione dell'inquinamento. Manutenzione: sostituzione dei filtri in base alla resistenza, non a orari fissi; pulizia regolare dei componenti HVAC. Tendenze Personalizzazione: le aree ISO 5 cosmetiche costano 3-5 volte di più rispetto alle ISO 8 alimentari, ma utilizzano il 40% in meno di energia con i controlli intelligenti. Tecnologia: l'IoT consente il monitoraggio remoto; l'IA ottimizza le operazioni. Focus normativo: requisiti di tracciabilità più rigorosi da parte della FDA e NMPA favoriscono la registrazione completa dei dati. Equilibrio tra conformità, costi e innovazionecontribuisce a creare sistemi efficaci di sale pulite che proteggono i consumatori sostenendo al contempo una produzione efficiente.
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102, edificio 4, n. 23 Yongfeng Road, villaggio Yongshan, città di Shiqi, distretto di Panyu, città di Guangzhou, provincia del Guangdong
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